江西南昌九江無收縮水泥灌漿料專業(yè)研發(fā)

時(shí)間：2020-03-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：37

                                                                             江西南昌九江無收縮水泥灌漿料專業(yè)研發(fā)
對低酯基密度雙酚A型乙烯基酯樹脂(MFE 711型)在80℃堿溶液中的腐蝕性能進(jìn)行研究,同等實(shí)驗(yàn)條件下與其他類型樹脂耐腐蝕性能進(jìn)行對比,堿液介質(zhì)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的**(Na OH)溶液。試驗(yàn)證明低酯基密度乙烯基酯樹脂在溫條件下具有優(yōu)異的耐堿性能,經(jīng)25%Na OH浸泡600 d,彎曲強(qiáng)度保留率為75%,彎曲模量保留率為105%,質(zhì)量保留率為98.6%,有效厚度變化率小于0.5%,巴柯爾硬度保留率為108%。

界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)如下：在骨料表面覆蓋著一層0.5um后的Ca晶體，在層是一層同樣厚度的C-S-H凝膠，這是骨料表面的雙重膜。距離骨料在遠(yuǎn)一點(diǎn)是主要的接觸面區(qū)域，厚度大約為50um，其中包括水泥的水化產(chǎn)物的大粒徑的Ca晶體，但不存在未水化的水泥顆粒。
界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)具有雙重效果。先，水泥能夠完水化說明這個(gè)區(qū)域的水灰比于其他區(qū)域。隨著時(shí)間的延長，如果存在比水泥較細(xì)的火山灰質(zhì)材料，如硅灰等，Ca可以與火山灰質(zhì)材料發(fā)生二次反應(yīng)，從而提界面過渡區(qū)的強(qiáng)度。
盡管已有的研究主要集中的粗骨料與水泥水化漿體之間的界面過渡區(qū)，但這些界面過渡區(qū)同樣存在于細(xì)骨料與水泥漿體的界面處。細(xì)骨料與水泥漿體之間界面過渡區(qū)的厚度要小于粗骨料的界面過渡區(qū)，但這些界面過渡區(qū)的性質(zhì)同樣會(huì)影響粗骨料的界面過渡區(qū)，從而影響混凝土灌漿料內(nèi)部的整個(gè)界面過渡區(qū)的性質(zhì)。
細(xì)骨料的不同礦物性只會(huì)影響界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)，對于石灰石尤其如此，石灰石會(huì)與水泥漿體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提界面過渡區(qū)的密實(shí)度。
對于輕骨料而言，如果輕骨料的表面比較致密的話，則骨料與水泥講題的界面過渡區(qū)的性質(zhì)與普通混凝土灌漿料類似。但是，輕骨料的表面一般都含有一定的孔隙，因而離子較容易進(jìn)入輕骨料內(nèi)部，從而在界面過渡區(qū)形成較加致密的水化產(chǎn)物，提水泥水化漿體與骨料界面之間的粘結(jié)力。


一.設(shè)備笨重：這種設(shè)備因以油壓系統(tǒng)操作，為了在各肢臂之間配備油壓缸，其整體所需要的相關(guān)油壓控制設(shè)備加上各肢臂的重量，使其整個(gè)顯得相當(dāng)笨重，每每造成揚(yáng)張時(shí)操作上的困擾。
尤其在較大樓型的工程中，當(dāng)灌漿料灌漿工程進(jìn)行到較樓層時(shí)，需要在結(jié)構(gòu)體旁另設(shè)立架支架，以便將整體肢臂裝置91連同其控制臺(tái)以吊車吊升至架支架上，將控制臺(tái)安裝在支架上以進(jìn)行較樓層的灌漿料灌漿作業(yè)，此時(shí)笨重的整體肢臂裝置91即造成工作人員在架升安裝上的較大不便，相對地提人員及工時(shí)的成。
二.灌漿料灌漿操作不便：此種設(shè)備的青龍管雖已呈向下垂懸的狀態(tài)而使其移動(dòng)起來不致於受伸露鋼筋的拌礙，但當(dāng)一處灌漿料灌漿點(diǎn)灌漿料灌漿完畢欲移至另一處，或是在灌注墻壁結(jié)構(gòu)時(shí)需沿著墻壁模穴做線性移動(dòng)灌漿料灌漿時(shí)，這種設(shè)備的青龍管及其出漿口都不能受人力直接隨意推移操作，而必須由青龍管操作人員以無線通話機(jī)指揮控制臺(tái)人員進(jìn)行整組肢臂裝置的操作移動(dòng)，相當(dāng)費(fèi)事，而此時(shí)整只青龍管在空中甩蕩，亦不易掌控而有其危險(xiǎn)性。再者，此種設(shè)備仍需要兩個(gè)人力方能運(yùn)作。
而另操作方式是在灌漿料灌漿樓層的場地，例如七樓以上的結(jié)構(gòu)體，前述灌漿料灌漿車的油壓肢臂裝置91無法使用，必需先在已灌漿料灌漿完成的六樓結(jié)構(gòu)體旁架設(shè)由地面至七樓灌漿料灌漿樓面的垂直灌漿料灌漿管路。


預(yù)應(yīng)力錨索施工的灌漿料灌漿方法及與該方法配套的錨索。隨著預(yù)應(yīng)力的的發(fā)展，后張?bào)w系得到了廣泛運(yùn)用，灌漿料灌漿成為預(yù)應(yīng)力筋防腐的關(guān)鍵屏障，作為防腐的關(guān)鍵一道保護(hù)層，在保證橋梁的整體方面起著較為重要的作用，需確保其質(zhì)量要求。傳統(tǒng)的錨索為非密封式的，釆用金屬波紋管為成孔管道，傳統(tǒng)的灌漿料灌漿方式為：索體張拉完畢后使用灌漿料灌漿機(jī)通過錨墊板灌漿料灌漿孔將混凝土灌入錨索的金屬波紋管內(nèi)，借助漿體流動(dòng)性及身的自重流入索中，由于漿體流動(dòng)性及身各成份比重不同及空氣等原因，施工中容易發(fā)生水泥漿的離析、析水、氣泡、干硬后收縮等問題;灌漿料灌漿完畢漿體凝固后，由于析水、氣泡產(chǎn)生的孔隙致使?jié){體與索體間強(qiáng)度不夠，粘結(jié)不好，如果混凝土塊因故開裂后滲水，錨索的金屬波紋管被銹蝕，加之傳統(tǒng)灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿方式使混凝土中不可避免地留存有孔隙,孔隙中滯留的有害水等將導(dǎo)致鋼絞線被腐蝕斷裂，而體內(nèi)索一般無法更換，這樣會(huì)對工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

采用羥基纖維素醚(HPMC)溶液來模擬蒸壓加氣混凝土料漿,并測試了HPMC溶液黏度,研究了溶液黏度和NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)對鋁粉氣泡穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明:HPMC溶液黏度與HPMC質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈冪函數(shù)關(guān)系;溶液黏度增加,有利于鋁粉氣泡的生成和穩(wěn)定,直到達(dá)到溶液黏度臨界值;增加NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)將提鋁粉發(fā)氣速度,但過的NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)會(huì)加速氣泡的合并和破裂,因此NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)存在一個(gè)佳值.
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