江西南昌九江水泥無收縮灌漿料3天強度

時間：2020-05-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                             江西南昌九江水泥無收縮灌漿料3天強度
采用UTM系統(tǒng)對不同硫磺摻量(質(zhì)量比)的瀝青混合料進行動態(tài)模量試驗,分析了溫度、加載頻率和硫磺摻量對瀝青混合料黏彈特性的影響.結(jié)果表明:溫度和加載頻率對硫磺改性瀝青混合料和普通瀝青混合料動態(tài)模量的影響規(guī)律基本相同;不同硫磺摻量對瀝青混合料黏彈性能的影響有所不同,硫磺摻量較小時,瀝青混合料的黏性增加,溫度敏感性增大;硫磺摻量較大時,瀝青混合料的彈性增加,溫度敏感性降低.

真空灌漿料灌漿工藝具有以下特點：
●是真空…真空+灌漿料灌漿灌漿料灌漿三步法不間斷工藝
釆用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)空氣，使孔道內(nèi)達到-0.09-0.1MPa負(fù)壓，然后 在繼續(xù)抽真空下，在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力進行壓力灌漿料灌漿，待灌漿料灌漿漿料通過觀察孔流經(jīng)時，孔道內(nèi)漿料已灌滿，即進入 ，停止抽真空，繼續(xù)保持壓力灌漿料灌漿，約10-60秒鐘后，灌漿料灌漿結(jié)束。
●使用灌漿料進行真空灌漿料灌漿。
●釆用金屬波紋管留孔，釆用金屬波紋管留孔的灌漿料灌漿系統(tǒng)密封性能良好，留孔方便，*性能好。
●在裝有錨具的孔道端部加配錨具密封保護罩
構(gòu)件預(yù)應(yīng)力張拉完成后，一般在真空灌漿料灌漿孔道端部裝有錨具，為了使孔道和端部在上達到封閉狀態(tài)，滿足真空灌漿料灌漿的真空度要求，在孔道端部加配一**錨具密封保護罩，其結(jié)構(gòu)見圖l。**錨具密封保護罩包括底座密封墊圈5和保護罩體先將底座1與錨具同時安裝于孔道端部，錨具依附在底座1上，預(yù)應(yīng)力張拉和多余鋼絞線切割完成后，將保護罩體2旋緊在底座1上，在密封墊圈上止口9和密封墊圈下止口10之間放置密封墊圈5。抽吸真**先將保護罩體2上的冒漿孔蓋4蓋上，然后抽吸真空，在孔道另一端進行灌漿料灌漿，待灌漿料灌漿漿體通過設(shè)在另一端的觀察孔流經(jīng)時（孔道內(nèi)漿料已灌滿）即打開冒漿孔再停止抽真空，保持壓力灌漿料灌漿10-60秒鐘后，灌漿料灌漿結(jié)束。由于該**錨具密封保護罩密封性能良好，因此不但滿足了真空灌漿料灌漿的真空度要求，同時又起到對預(yù)應(yīng)力錨具進行密封保護的作用，克服了傳統(tǒng)水泥漿封錨后導(dǎo)致孔道端部不密封，且使錨具發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致影響工程質(zhì)量的缺陷。


■結(jié)構(gòu)特征因素
結(jié)構(gòu)特征因素是指結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸及配筋率。在一定結(jié)構(gòu)物體積的情況下，商品混凝土干縮隨結(jié)構(gòu)物的表面積增大而增大，即商品混凝土干縮隨體積與表面積比值的增加而直線下降。有資料表明：原始構(gòu)件的表面積越大，初的收縮速率越快，但后期的收縮值較低；構(gòu)件表面積越低，早期收縮速率較低，而后期的收縮值大。試件尺寸對商品混凝土干縮的影響的規(guī)律是：小試件的干縮值比大試件的干縮值大，其差值隨齡期的增大而減小。商品混凝土構(gòu)件的配筋率對干縮有很大影響，這是因為鋼筋對商品混凝土干縮有作用，商品混凝土干縮隨配筋率的增加而減小。
■纖維的影響
在商品混凝土中加人纖維可提商品混凝土的抗開裂能力，某些種類的纖維還可以降低商品混凝土的干縮值，如鋼纖維和碳纖維。有文獻，加入1%的鋼纖維使48天齡期的商品混凝土干縮值降低了6%；在商品混凝土中加入短的碳纖維(0.19%體積含量)，在潮濕條件下養(yǎng)護14天，其干縮值降低了84%。目前，也有人在商品混凝土中摻加某些種類的**纖維(如聚烯纖維、維綸纖維)的試驗研究，并**了一定的成果。
■防止干縮的有效措施
一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是商品混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在商品混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，用時摻入合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制商品混凝土攪拌和施工中的配合比，商品混凝土的用水量不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量，必要時請有的技術(shù)人員進行現(xiàn)場配比。四是加強商品混凝土的早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長商品混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當(dāng)延長商品混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五是在商品混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。


5．灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
&.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
&.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
&.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
&.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
&.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
&.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
&對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
&.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
&.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
1&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
1&當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
●養(yǎng)護
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
&冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

提出了基于分子導(dǎo)電膜拉敏效應(yīng)的混凝土裂縫紅熱成像檢測方法.結(jié)果表明:在部電壓源激勵作用下,涂覆在混凝土試件表面導(dǎo)電膜中的導(dǎo)電粒子由于隧道效應(yīng)形成導(dǎo)電通路,混凝土裂縫處可形成局部熱效應(yīng)溫度場,紅熱成像儀能夠分辨出混凝土裂縫位置及走向.該方法檢測裂縫精度達到0.04mm,檢測裂縫寬度為0.040.30mm,檢測距離達到40m,從而可實現(xiàn)對混凝土裂縫進行遠距離、非接觸、大面積的快速分布式監(jiān)測.
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