江西南昌景德鎮(zhèn)無縫灌漿料防裂妙招
在低溫下,所有固體的比熱容變化都很大。在常溫常壓下,空氣的質(zhì)量不**過絕熱材料的5%,但隨著溫度的下降,氣體所占的比重越來越大。在計(jì)算常壓下工作的絕熱材料時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮這一因素。線膨脹系數(shù)計(jì)算絕熱結(jié)構(gòu)在降溫(或升溫)過程中的牢固性及穩(wěn)定性時(shí),需要知道絕熱材料的線膨脹系數(shù)。如果絕熱材料的線膨脹系數(shù)越小,則絕熱結(jié)構(gòu)在使用過程中受熱脹冷縮影響而損壞的可能性越小。大多數(shù)絕熱材料的線膨脹系數(shù)值隨溫度下降下降而顯著下降。
可控粘土膏漿灌漿料灌漿,采用雙缸往復(fù)泵進(jìn)行間歇式往復(fù)灌漿料灌漿,將成較低、流動性很小的粘土膏漿到土洞、溶洞或者巖土層中,利用粘土膏漿的粘滯力、內(nèi)摩擦阻力周圍介質(zhì)的反壓力等來平衡灌漿料灌漿壓力,實(shí)現(xiàn)對粘土膏漿擴(kuò)散半徑的可控性,通過自下而上、無栓塞灌漿料灌漿,形成需要的連續(xù)、完整、低滲性系數(shù)幕體。
△粘土膏漿的流動度為60~80mm(用圓盤法所測得,參照規(guī)范GB/T8077,下同)。在實(shí)施過程中,針對土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化巖土層中的填充情況,一般先采用流動度75mm左右的漿液進(jìn)行灌漿料灌漿,在灌漿料灌漿量**過6L/m,而灌漿料灌漿壓力上升不快時(shí),可采用流動度60mm左右的粘土膏狀漿液,進(jìn)行灌漿料灌漿。
△其中,粘土膏漿的材料配比為:水泥:粘土:速凝劑:增稠劑=1:1~3:2~10:0.1~0.5,水量根據(jù)漿液的流動度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,通常水固比在1:0.7~3之間。采用流動度為60~80mm的粘土膏漿進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí),可以無栓塞灌漿料灌漿或者是不封孔灌漿料灌漿。在灌漿料灌漿過程中,漿液在灌漿料灌漿壓力作用下,沿灌漿料灌漿管上冒小段距離,同時(shí)漿體受其粘滯力、內(nèi)摩擦阻力作用,很快與灌漿料灌漿壓力達(dá)到一個(gè)平衡過程,因此可以達(dá)到無栓塞灌漿料灌漿或者不封孔灌漿料灌漿的效果。
△粘土膏漿的制漿工藝流程為:采用粘土制漿機(jī)將原狀粘土和水制成20~35g/cm3的粘土原漿,然后加入干水泥或水泥漿,進(jìn)行攪拌均勻,再加入速凝劑和增稠劑,速凝劑可以為硅酸鈉、鋁酸鈉、石膏、硫酸鋁中的或幾種,增稠劑可以為丹寧酸鈉、聚烯酸鈉、聚烯酰胺、鈉羧纖維素中的或幾種。
考慮到鋼筋可能出現(xiàn)的現(xiàn)象,如不對試驗(yàn)拉力的上限值做出規(guī)定,則套筒灌漿接頭在產(chǎn)品開發(fā)中會缺乏基本設(shè)計(jì)依據(jù)。本條按鋼筋極限強(qiáng)度標(biāo)
準(zhǔn)值15%確定接頭試驗(yàn)加載的上限,當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉極限荷載標(biāo)準(zhǔn)值(鋼筋抗拉極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與公稱面積的乘積)的15倍而未發(fā)生破壞時(shí),應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格,并停止試驗(yàn)。當(dāng)接頭拉力不大于連接鋼筋抗拉極限荷載標(biāo)準(zhǔn)值15倍而發(fā)生破壞時(shí),接頭破壞處應(yīng)位于連接鋼筋母材,不能在接頭長度范圍內(nèi)破壞。
灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度按連接鋼筋公稱截面面積計(jì)算。
■灌漿接頭型式檢驗(yàn)
■偏置接頭是指被連鋼筋中一根與灌漿套筒中心線重合,另一根鋼筋橫肋貼
套筒內(nèi)壁制作成的灌漿接頭。
■灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于85mpa是對套筒灌漿料的要求,套筒灌漿料在滿足其它指標(biāo)的條件下,抗壓強(qiáng)度越,灌漿接頭的性能越好,儲備越,接頭提供單位在提供性能灌漿料同時(shí),應(yīng)具備對灌漿料性能穩(wěn)定性的控制能力。
■灌漿接頭型式檢驗(yàn)時(shí),鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的灌漿錨固長度,是對灌漿接頭錨固長度的要求,在其它指標(biāo)相同條件下,實(shí)際灌漿錨固長度越長,灌漿接頭儲備越。
■對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋同截面連接是一項(xiàng)基本要求,這也對鋼筋連接接頭的性能提出了很的要求,本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定均是基于此種要求制定的。
嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用鋼筋連接的前提條件。
■給出了與灌漿接頭有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)定。
灌漿接頭是基于400mpa級和500mpa級直徑12mm至40mm的熱軋帶肋鋼筋研制的,適用于500mpa級鋼筋的灌漿接頭能用于400mpa級鋼筋的連接,反之則不可以。
灌漿接頭的規(guī)格對應(yīng)了連接鋼筋的直徑規(guī)格,工程不得采用規(guī)格小于連接鋼筋直徑規(guī)格的灌漿接頭。當(dāng)采用規(guī)格大于連接鋼筋直徑規(guī)格的灌漿接頭時(shí),規(guī)格相差不宜大于一級。在框架結(jié)構(gòu)中,**層結(jié)構(gòu)框架柱的配筋可能會出現(xiàn)大于中間樓層的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)注意過渡層的合理設(shè)置。
灌漿施工過程中存在灌漿料回漿收縮問題。
●質(zhì)量保證措施
■推行質(zhì)量管理,加強(qiáng)質(zhì)量意識,項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員,班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,形成質(zhì)量監(jiān)督體系。
■堅(jiān)持工程質(zhì)量三級驗(yàn)收制度。
■圖紙會審制度,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量保證措施和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵部位要編制詳細(xì)的施工方案。嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。
■半成品的檢驗(yàn)工作,要嚴(yán)格各種材料的檢驗(yàn)制度,灌漿料等原材料應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
■配合比要進(jìn)行試配,并加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理,執(zhí)行砼澆灌申請制度。
■認(rèn)真做好施工記錄,及時(shí)辦理各種驗(yàn)收手續(xù),保證資料的收集、整理、審核與工程同步
■測量:對墊石**面標(biāo)、預(yù)留錨栓孔位、橋梁中心線等進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)測及標(biāo)記。墊石**需預(yù)留灌漿厚度2~3cm,否則應(yīng)進(jìn)行處理。
■鑿毛清理:鑿毛支座位部位的支承墊石表面,墊石**面及預(yù)留錨栓孔中雜質(zhì)、積水等。鑿毛要求:鑿除浮漿直至露出新鮮石子,鑿毛面基本平整,各點(diǎn)差不**過5mm。
■支座檢查:對支座做觀檢查和組裝后的輪廓尺寸復(fù)核,并清理下支座板底面,表面須無碎屑、鐵銹和油污。
■支座安裝:為減少后期支座喂入的難度,提前將支座擺放于墊石**面,不錨固,正式支座在鋼梁架設(shè)過程中不受力。
■支座調(diào)整:鋼梁架設(shè)完成,千斤頂輔助支座,下座板中心位置及標(biāo)符合規(guī)范要求后用鋼板抄墊。
■封閉灌漿法
■注漿管及出氣管安裝
注漿管2個(gè)(其中1個(gè)備用),出氣管6個(gè),詳見圖2。
注漿管(出氣管)采用鍍鋅鋼管,軟管采用透明塑膠管(含鋼絲)。注漿管直徑50mm,一端插入支座底板與墊石間縫隙,另一端接軟管,軟管引出和下料斗相連;出氣管直徑30mm,一端插入支座底板與墊石間縫隙,另一端接透明塑料軟管,軟管長度以不小于5m控制。
■砂漿封端:安裝注漿管和出氣管后,用砂漿對支座與墊石間縫隙進(jìn)行封端處理,封端后注意檢查出氣(注漿)管有無堵塞,若有則進(jìn)行通管處理,以保證灌漿順利進(jìn)行。
其中粘結(jié)層一般由粘結(jié)膠漿構(gòu)成,視需要可附加錨釘,如基面不符合粘貼要求,還需采用機(jī)械法固定。保溫層一般是阻燃型聚苯泡沫板(EPS),也可以是擠塑板(XPS)等,厚度按各地節(jié)能要求選擇。防護(hù)層是由抹面膠漿和玻璃纖維網(wǎng)格布組成。飾面層可選用防開裂性、拒水性、透氣性和耐候性等較好的墻涂料等。目前,國內(nèi)推廣應(yīng)用保溫體系常見的問題是表面開裂、空鼓和滲水。開裂和滲水的墻保溫比不做墻保溫的影響還壞,而且很難修復(fù)。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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