宜春高強(qiáng)灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-02-04作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：232

5  裂縫注漿料
5.1  一般規(guī)定
5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料，應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同，分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種，水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。
5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)進(jìn)入２０世紀(jì)６０年代，混凝土結(jié)構(gòu)的使用已經(jīng)進(jìn)入了高峰期，同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也進(jìn)入了一個(gè)高潮，并且開始朝系統(tǒng)化、**化方向發(fā)展。１９６０年，**材料與結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究聯(lián)合會(huì)（ＲＩＬＥＭ）專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術(shù)**（ＣＲＣ），并設(shè)立了“混凝土結(jié)構(gòu)損傷等級(jí)評(píng)定工作小組１０４．ＤＣＣ”，負(fù)責(zé)總結(jié)當(dāng)時(shí)各國(guó)在鋼筋銹蝕方面的研究成果，并對(duì)以后的研究方向提出了提議；ＲＩＬＥＭＴＣ．１１６技術(shù)**在經(jīng)過大量長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)工作后，確定以混凝土的透氣性試驗(yàn)和毛細(xì)孔吸水率試驗(yàn)兩種方法作為混凝土耐久性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  對(duì)改性環(huán)氧基裂縫注漿料，應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行；
    2  對(duì)常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料，應(yīng)按設(shè)計(jì)使用年限不少于50a進(jìn)行設(shè)計(jì)；高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計(jì)單位共同商定的使用年限，且不大于30a進(jìn)行設(shè)計(jì)。
5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時(shí)，均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  條  件 鑒定合格指標(biāo)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立對(duì)附加Ｕ型箍錨固后的極限粘結(jié)荷載進(jìn)行了試驗(yàn)研究，得出如下結(jié)論：碳纖維與混凝土發(fā)生剝離破壞，破壞后碳纖維表面附著一薄層混凝土，是發(fā)生在混凝土面層的一種破壞；碳纖維與混凝土的極限粘結(jié)荷載較低，只能發(fā)揮２０％－－＂－５０％的碳纖維極限強(qiáng)度，且隨著碳纖維層數(shù)的增加而降低；樹脂情況對(duì)碳纖維與混凝土的極限粘結(jié)荷載有一定的影響，不同樹脂情況下極限粘結(jié)荷載相差較大，底層樹脂對(duì)極限粘結(jié)荷載有一定的提高作用；隨著碳纖維與混凝土粘結(jié)長(zhǎng)度的增加，其極限荷載不呈線性增長(zhǎng)關(guān)系，**過某一定值（有效粘結(jié)長(zhǎng)度）后，極限荷載增長(zhǎng)趨緩，有效粘結(jié)長(zhǎng)度與碳纖維剛度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)主（要是混凝土彈性模量）有關(guān)。即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下以2mm/min的加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
鋼對(duì)鋼粘接抗拉強(qiáng)度（mm） ≥15
鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化能力（MPa） 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 老化后的抗剪強(qiáng)度平均降低率應(yīng)不大于20%
注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3 采用40mm×40mm×160mm的試件，按GB/T 17671規(guī)定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下檢測(cè) ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強(qiáng)度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥1.5
耐施工負(fù)溫作用能力（抗壓強(qiáng)度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測(cè)試方法進(jìn)當(dāng)混凝土保護(hù)層較薄且未配置橫向箍筋時(shí)，徑向裂縫很容易發(fā)展到混凝土表面而形成沿鋼筋方向的裂縫，較終導(dǎo)致混凝土保護(hù)層的劈裂破壞。當(dāng)混凝土保護(hù)層較厚或配置有橫向箍筋時(shí)，徑向裂縫的發(fā)展受到抑止，混凝土一般不發(fā)生劈裂破壞，但隨著滑移的增大，橫肋間的咬合齒混凝土被擠壓破碎或切斷，并與鋼筋一起從混凝土中被拔出，破壞面是以變形鋼筋的外徑為直徑的一個(gè)圓柱面，我們稱這種粘結(jié)破壞為拔出破壞。行檢測(cè) ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，余類推。

5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能，除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外，尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標(biāo)
使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比（%） 抗熱震性（20次）
按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標(biāo)確定，但不**500℃ ≥100 1）試件熱震后表面無脫落；
2）熱震后試件浸水端抗壓強(qiáng)度與對(duì)照組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90%
    
5.2.4  裂縫預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固梁中主要包含混凝土、鋼筋和碳纖維板三種材料。所以分析影響預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)時(shí)效特性的因素時(shí)，應(yīng)從各材料自身的徐變特性著手。對(duì)于混凝土來說，其徐變與混凝土的持續(xù)應(yīng)力有密切關(guān)系，應(yīng)力越大徐變也越大。當(dāng)其應(yīng)力較小時(shí)（ｏｃ≤Ｏ．４￡），徐變變形近似與徐變應(yīng)力成正比，通常稱之為線性徐變；而當(dāng)其應(yīng)力較大時(shí)（ｏ?！荩希矗妫悖熳冏冃闻c應(yīng)力不成正比，稱之為非線性徐變。線性徐變一般在加載后六個(gè)月內(nèi)已大部分完成，而非線性徐變隨時(shí)間呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大部分需要加固的結(jié)構(gòu)，都已使用了較長(zhǎng)時(shí)間，混凝土的線性徐變?cè)诩庸糖岸家鸦就瓿?。?duì)于一般結(jié)構(gòu)來說，混凝土不會(huì)一直處于高應(yīng)力狀態(tài)，所以其非線性徐變就會(huì)很小。注漿料涉及工程安全的工藝性能要求，應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 注 漿 料 性 能 指 標(biāo)
改性環(huán)氧類 改性水泥基類
初始黏度（mPa·s） ≤1500 －
流動(dòng)度
（自流） 初始值（mm） － ≥380
30min保留率（%） － ≥90
豎向
膨脹率 3h（%） － ≥0.10
24h與3h之差值（%） － ≥0.020
23℃下7d無約束線性收縮率（%） ≤0.20 －
泌水率（%） － 0
25℃測(cè)定的可操作時(shí)間（min） ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω（mm） 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對(duì)鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。












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