宜春C50灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-02-04作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：194

4.4  以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.4.1  本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材（基層）粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。
4.4.2  以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠，其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限，均應(yīng)按不少于50a確定；
    2  結(jié)構(gòu)膠的基本性能和耐久性能的鑒定，應(yīng)分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求；其耐侵蝕介質(zhì)性能的鑒定應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.2-5的要求。
    3  膠的粘接能力檢驗(yàn)，其破壞模式應(yīng)為膠層內(nèi)聚破壞，而不應(yīng)為粘接界面的粘附破壞。當(dāng)膠層內(nèi)聚破壞的面積占粘合面積85％以上時(shí)，均可視為正常的內(nèi)聚破壞。
4  用于安全性檢驗(yàn)的鋼材表面處理方法（包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等），應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠使用說明書采用，檢驗(yàn)人員應(yīng)按說明書規(guī)定的程序和方法嚴(yán)格執(zhí)行。
    5  當(dāng)有使用底膠的要求時(shí)，檢驗(yàn)、鑒定對其性能的要求，不應(yīng)**配套結(jié)構(gòu)膠的標(biāo)準(zhǔn)。對粘結(jié)鋼材用的底膠，尚應(yīng)使用耐蝕底膠。

表4.4.2–1  以鋼為基材，粘貼鋼加固件的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
AAA級 AA級
膠
體
性
能 抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件澆注畢養(yǎng)護(hù)至7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
伸長率
（%） 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥50 ≥60
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥65 ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
平均值 （95±2）℃；10min － － ≥16 －
（125±3）℃；10min － － － ≥14
（-45±2）℃；30min ≥20 ≥17 ≥20
鋼對鋼對接接頭抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤10 ≤20 ≤6
鋼對鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kN/m） ≥30 ≥25 ≥35
熱變形溫度（℃） 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。


表4.4.2–2  以鋼為基材，粘貼碳纖維復(fù)合材的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
AAA級 AA級
膠
體
性
能 抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103在植筋深度難以保證的時(shí)候，利用錨固角鋼加錨栓的方法在節(jié)點(diǎn)處加強(qiáng)錨固措施是一種方法，但是在試驗(yàn)中并沒有發(fā)現(xiàn)錨栓有明顯的被拔出現(xiàn)象，角鋼的作用并沒有充分發(fā)揮。因此，在保證節(jié)點(diǎn)抗震性能的前提下，工程中可以探尋一些較加經(jīng)濟(jì)有效的辦法。
壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
伸長率
（%） 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥50 ≥60
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥65 ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)值 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
平均值 （95±2）℃；10min － － ≥15 －
（125±3）℃；10min － － － ≥12
（-45±2）℃；30min ≥19 ≥16 ≥19
鋼對鋼對接接頭抗拉強(qiáng)度（MPa） 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤10 ≤20 ≤6
鋼對鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kN/m） ≥30 ≥25 ≥35
熱變形溫度（℃） 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。


表4.4.2-3  以鋼為基材，結(jié)構(gòu)膠耐久性能鑒定要求
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率（%）：
≤12 ≤18 ≤10 ≤15
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d混凝土試塊中睫改性聚丙烯纖維摻量增加，其標(biāo)準(zhǔn)試塊的碳化深度變化情況示意圖?？梢钥吹剑蓟疃日w上隨改性聚丙烯纖維體積率增加而降低，摻入改性聚丙烯纖維的混凝土試塊比素混凝土試塊的抗碳化性要強(qiáng)。聚丙烯纖維對混凝土的**種作用，這種正面效應(yīng)大于界面數(shù)量增加引起的負(fù)面效應(yīng)。摻入了改性聚丙烯纖維后混凝土的密實(shí)性提高，這樣空氣中的二氧化碳?xì)怏w透過混凝土中未完全充水的粗毛細(xì)孔，氣相擴(kuò)散到混凝土中部分充水的毛細(xì)孔中二氧化碳與孑Ｌ隙液所溶解的氫氧化鈣進(jìn)行中和反應(yīng)的步驟減緩，碳化的速度下降。后，以同溫度進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度平均降低率（%）：
（60±2）℃恒溫 ≤5 ≤10
（95±2）℃恒溫 ≤5
（125±3）℃恒溫 ≤7
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下，每次循環(huán)8h，經(jīng)50次循環(huán)后，在室溫下進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度平均降低率（%）不大于5%
耐
應(yīng)力
作用
能力 耐長期剪應(yīng)力作用能力 在各類膠zui高使用溫度下，承受5.0MPa剪應(yīng)力，持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞，且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞作用能力 在室溫下，以頻率為30Hz、應(yīng)力比為5:1、zui大應(yīng)力為5.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后，試件未破壞


4.4.3  以鋼為基材結(jié)構(gòu)膠檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附鋼結(jié)構(gòu)腐蝕行為的研究較早是在大氣環(huán)境下開展的。自然大氣根據(jù)大氣中污染物的不同,可分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣、海洋大氣。無論是何種成分的大氣環(huán)境,要腐蝕介成、存在,都會使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)生一定程度的腐蝕,這裝腐性大多都是電化學(xué)病,發(fā)生在潮濕氣體所形成的薄水膜的物體表面,在干燥大氣中,主要發(fā)生的是化學(xué)腐蝕,如表面氧化失去光浮和變色等。錄A的規(guī)定。
4.5  以木材為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.5.1  本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定。
    注：干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木，或表面含水率為12%的板材。
4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
表4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  的  性  能 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
粘接性能 膠縫順木紋方向
抗剪強(qiáng)度（MPa） 干試件 ≥6.0 ≥8.0
濕試件 ≥4.0 ≥5.5
木材對木材橫紋正拉粘結(jié)強(qiáng)度ftb（MPa） ftb≥ft,90，且為木材橫紋撕拉破壞
耐環(huán)境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán)，經(jīng)8個(gè)循環(huán)后，測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%

4.6  裂縫壓注膠
4.6.1  本章規(guī)定適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
4.6.2  裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復(fù)膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫；修復(fù)膠用于恢復(fù)混凝土構(gòu)件的整體性和部分強(qiáng)度。
4.6.3  混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，應(yīng)符合以混凝土為基材的粘接纖維復(fù)合材的B級膠的規(guī)定。
4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。

表4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒定合格指標(biāo)
膠體性能 抗拉強(qiáng)度（MPa） 澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥25
受拉彈性模量（MPa） ≥1.5×103
伸長率（%） ≥1.王鷹等人經(jīng)過熱力學(xué)計(jì)算認(rèn)為鈣礬石不可能在酸性環(huán)境下存在，因?yàn)楫?dāng)ｐＨ值小于１０．７時(shí)，鈣礬石與酸發(fā)生式（１．３）所示反應(yīng)而消失?；炷潦芩崆治g而導(dǎo)致性能衰敗的根本原因是水泥水化產(chǎn)物的分解消耗，內(nèi)部缺陷增加，導(dǎo)致混凝土各種性能劣化。Ｖｌａｄｉｍｉｒ鄉(xiāng)，ｉｖｉｃａｔ５３ｌ敘述了在酸性環(huán)境下可以表征混凝土或者砂漿性能的諸多指標(biāo)參數(shù)：質(zhì)量變化、強(qiáng)度變化、中性化深度、體積變化、長度變化、動彈模量變化等，溶液中Ｃａ２＋濃度變化、溶液ｐＨ值變化、基體孔結(jié)構(gòu)變化等。7
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥30
且不得呈碎裂破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥50
無約束線性收縮率（％） 澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃條件下測試 ≤0.3
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下測試 ≥15
鋼對鋼對接抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥20
鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥1.8，且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化性能 在50℃、（95±3）%RH環(huán)境中老化90d，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 與室溫下，短期試驗(yàn)結(jié)果相比，其抗剪強(qiáng)度降低率不大于18%
注：1表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值；
    2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土；濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混凝土。





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