湖北無收縮灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-01-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：118

4.7  結(jié)構(gòu)加固用界面膠、底膠和修補(bǔ)膠
4.7.1  承重結(jié)構(gòu)新舊混凝土連接用界面膠的安全性鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  界面膠干態(tài)粘接的基本性能、長期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能應(yīng)按配套結(jié)構(gòu)膠的鑒定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定。
    2  界面膠在混凝土對(duì)混凝土濕態(tài)粘接條件下的壓縮抗剪強(qiáng)度，應(yīng)符合本規(guī)范附錄N的要求；
    3  界面膠在鋼對(duì)鋼濕態(tài)粘接條件下疲勞性能方面試驗(yàn)研究較少，疲勞破壞機(jī)理研究不透徹。相對(duì)于碳纖維加固與預(yù)應(yīng)力碳纖維加固靜載性能研究，對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的疲勞性能展開的試驗(yàn)研究相當(dāng)少，可用于分析疲勞破壞機(jī)理的數(shù)據(jù)不足，對(duì)機(jī)理研究存在分歧。目前關(guān)于預(yù)應(yīng)力碳纖維加固構(gòu)件的疲勞性能分為兩種觀點(diǎn)，一種觀點(diǎn)以Ｂａｒｎｅｓ等人為代表，認(rèn)為加固構(gòu)件的疲勞性能完全由主受力鋼筋控制，當(dāng)受力鋼筋應(yīng)力幅一致時(shí)，加固構(gòu)件與未加固構(gòu)件的疲勞壽命相當(dāng)。的拉伸抗剪強(qiáng)度，應(yīng)符合本規(guī)范*4.2.5條*2款的要求；
    4  對(duì)重要結(jié)構(gòu)，界面膠膠體的無約束線性收縮率CS應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1）當(dāng)不加填料時(shí)，CS≤0.4%；
     2）當(dāng)加填料時(shí)，CS≤0.2%。
4.7.2  當(dāng)膠接的設(shè)計(jì)要求使用底膠時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)膠配套的底膠進(jìn)行安全性鑒定。底膠的安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.7.2的規(guī)定。
表4.7.2  底膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  要  求 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（MPa） 1  試件的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理
2  試件應(yīng)先涂刷底膠，待指干時(shí)再涂刷結(jié)構(gòu)膠，粘合后固化養(yǎng)護(hù)7d，到期立即測(cè)試
3  測(cè)試條件：（23±2）℃、（50±5）%RH ≥20，且為結(jié)構(gòu)膠的膠層內(nèi)聚破壞
鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤25
耐濕熱老化能力 1  采用鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件，涂膠要求同本表上欄
2  試件固化后，置于（50±2）℃、（95～98）%RH環(huán)境中老化90d，到期在室溫下測(cè)試其抗剪強(qiáng)度 與對(duì)照組相比，其強(qiáng)度降低率不大于12%
注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

4.7.3  結(jié)構(gòu)加固用的修補(bǔ)膠，其安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)按配套結(jié)構(gòu)膠的要求確定。
4.8  結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能要求
4.8.1  結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能，也應(yīng)作為安全性鑒定的一個(gè)組成部分進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。Ⅰ類膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格指標(biāo)應(yīng)符合表4.8.1的規(guī)定，Ⅱ、Ⅲ類膠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格指標(biāo)應(yīng)按Ⅰ類A級(jí)膠的標(biāo)準(zhǔn)采用。
4.8.2  結(jié)構(gòu)膠工藝性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1  測(cè)定結(jié)構(gòu)膠黏度和觸變指數(shù)用的試樣，其拌膠量應(yīng)以250g為準(zhǔn)。
2  當(dāng)按黏度上升判定法檢測(cè)受檢膠的適用期時(shí)，宜以膠的初黏度測(cè)值為基值，并按下列規(guī)定進(jìn)行判定：
（1）對(duì)一般結(jié)構(gòu)膠：以黏度上升至基值1.5倍的時(shí)間，定為該膠的適用期；
（2）對(duì)灌注型結(jié)構(gòu)膠：以黏度上升至基值2.5倍的時(shí)間，定為該膠的適用期。
3  測(cè)定膠液垂流度（下垂度）的模具，其深度應(yīng)為3mm，且干燥箱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到（25±2）℃。
4  當(dāng)表4.8.1中僅給出A級(jí)膠的指標(biāo)時(shí)，表明該用途不允許使用B級(jí)膠。
5  當(dāng)裂縫寬度ω大于1.5mm時(shí)，宜改用裂縫注漿料修補(bǔ)裂縫。
6  結(jié)構(gòu)膠工藝性能各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

表4.8.1  Ⅰ類結(jié)構(gòu)膠工藝性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)膠粘劑類別及其用途 工 &結(jié)合在役鋼筋混凝土橋梁的損傷特點(diǎn)，對(duì)粘貼碳纖維布加固混凝土預(yù)裂梁在正常使用荷載水平下的鋼筋應(yīng)變及撓度變化規(guī)律，進(jìn)行了詳細(xì)的室內(nèi)試驗(yàn)。通過比較每根試驗(yàn)梁加固前后的撓度及鋼筋應(yīng)變的變化規(guī)律，研究了持荷水平、預(yù)裂程度及配筋率對(duì)加固效果的影響程度，避免了不同試件因材料力學(xué)性能差異而導(dǎo)致的試驗(yàn)誤差，模擬了實(shí)際公路橋梁加固前后的荷載試驗(yàn)過程，增加了室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與野外檢測(cè)結(jié)果的可比性。室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明，粘貼碳纖維布可大大提高預(yù)裂梁的剛度，有效降低鋼筋應(yīng)力水平，與橋梁現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)結(jié)果是致的。該研究為碳纖維布加固技術(shù)在橋梁加固維修中的應(yīng)用提供了可靠的依據(jù)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。nbsp;藝  性  能  鑒  定  合 &nb利用紅外熱成像法對(duì)粘鋼加固結(jié)構(gòu)粘貼質(zhì)　量進(jìn)行檢測(cè)的方法是一種切實(shí)有效的檢測(cè)方法，能直觀檢測(cè)出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小，且檢測(cè)結(jié)果可靠，對(duì)鋼板粘貼質(zhì)量可作較準(zhǔn)確的分析。sp;格  指  標(biāo)
混合后
初黏度
(mPa·s) 觸變
指數(shù) 25℃下
垂流度
(mm) 在各季節(jié)試驗(yàn)溫度下
測(cè)定的適用期（min）
春秋用
(23℃) 夏 用
(30℃) 冬 用
(10℃)
適
用
于
涂
刷 底      膠 ≤600 ― － ≥60 ≥30 60~180
修  補(bǔ)  膠 － ≥3.0 ≤2.0 ≥50 ≥35 50~180
纖維復(fù)合材結(jié)構(gòu)膠 織  物 A級(jí) － ≥3.0 － ≥90 ≥60 90~240
B級(jí) － ≥2.2 － ≥80 ≥45 80~240
板  材 A級(jí) － ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
涂布型粘鋼結(jié)構(gòu)膠 A級(jí) － ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
B級(jí) － ≥3.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~180
適
用
于
壓
力
灌
注 壓注型粘鋼結(jié)構(gòu)膠 A級(jí) ≤1,000 － － ≥40 ≥30 40~210
裂縫修復(fù)膠 0.05≤ω<0.2 A級(jí) ≤150 － － ≥50 ≥40 50~210
0.2≤ω<0.5 ≤300 － － ≥40 ≥30 40~180
0.5≤ω<1.5 ≤800 － － ≥30 ≥20 30~180
錨固用快固型結(jié)構(gòu)膠 A級(jí) － ≥4.0 ≤2.0 10～25 5～15 25~60
錨固用非快固型結(jié)構(gòu)膠 A級(jí) － ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~120
B級(jí) － ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥25 40~120
    注：1  表中的指標(biāo)，除已注明外，均是在（23±0.5）℃試驗(yàn)溫度條件下測(cè)定；
        2  表中符號(hào)ω為裂縫寬度，其單位為mm；





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