常德C80灌漿料規(guī)范

    環(huán)氧樹脂砂漿及其應用
    摘要:本文介紹了環(huán)氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。

    關鍵詞:環(huán)氧樹脂砂漿特性制備施工

    1簡介環(huán)氧樹脂是一種含有環(huán)氧基的高分子聚合物,由環(huán)氧氯丙烷及二酚丙烷縮聚而成的液體樹脂,作為粘結劑用的是低分子樹脂。
    環(huán)氧樹脂是一種無定形黏稠液體,加熱呈塑性,沒有明顯的熔點,受熱變軟,逐漸熔化而發(fā)黏,不溶于水,本身不會硬化,當加入一定量硬化劑后,就逐漸固化,是常用的高分子化學物質,常用的環(huán)氧樹脂如:E-44、
    E-42、E-43,以E-44zui常用。環(huán)氧樹脂具有強度高、
    粘結性能好、耐磨性好、**等優(yōu)點,對混凝土等各種材料都有很強的粘結性,但是其脆性大[1-2],為了揚長避短,常對環(huán)氧樹酯進行改性處理。在樹脂內加入適量的固化劑時,能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿,固化后具有可使用的物理力學性能。根據使用條件和要求不同,在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結力強、耐腐蝕、防植筋膠有一個固化過程,植筋后夏季12小時內(冬季24小時內)不得擾動鋼筋,在氧氣和水汽的共同作用下,由上述電化學反應式的鋼筋表面的鐵不斷失去電子而溶于水,從而逐漸被腐蝕,在鋼筋表面生成紅鐵銹,鐵銹膨脹后引起混凝土開裂。鋼筋混凝土結構在使用壽命期間可能遇到的較危險的侵蝕介質是氯離子。它對混凝土的危害是多方面的。若有較大擾動宜重新植。水。根據環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性,可用來修補裂縫及鋼筋的錨固,尤其是修補混凝土(磚墻)裂縫、梁樓結點間的漏洞,以及用作腐蝕環(huán)境的粘結劑,效果好。

    2環(huán)氧砂漿的制配
    根據以上簡介可知,環(huán)氧樹脂砂漿主要由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+稀釋劑+填料組成,材料不同,可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等,因而應根據材料的性質進行選擇。
    固化劑的主要作用是使熱塑性、線型的環(huán)氧樹脂交聯(lián)成體型網狀的巨大分子,成為不溶的硬化產物。工程中常用胺類固化劑:乙二胺、二乙xi多胺、多乙xi多胺,用量分別為:6~8g/100g樹脂、7~8g/100g樹脂、
    12~14g/100g樹脂。
    硬化后的環(huán)氧樹脂雖有很高的強度,但較脆,抗沖擊力差。增塑劑的加放,主要作用是增加環(huán)氧樹脂的韌性,提高抗彎及抗沖強度。常用的增塑劑為二丁酯,無色液體,用量為10~20g/100g樹脂。
    添加稀釋劑的主要作用在于降低環(huán)氧樹脂粘度,便于浸潤粘接面,提高粘結力,增加體積和填料含量,便于操作和延長使用時間。常用稀釋劑有:bingtong、、二,均為無色液體,用量為5—20g/100g樹脂。
    填充料的用途是減少環(huán)氧樹脂用量,降低成本,適粘鋼的同時可制備鋼一混凝土抗剪試件和鋼~鋼拉伸抗剪試件各5個,進行膠粘劑抗剪強度測試。粗略的鋼~混凝土粘結檢驗,可在施工時,同條件粘一小鋼塊于混凝土面上,完全固化后進行破壞試驗。量加入可以減少熱脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度和增加熱導率及粘結力等。常用的中性或弱堿性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高強度);砂、水泥、礫石(目的是提高強度);石墨粉、二硫化鉬(目的是提高抗磨性);三氧化鉻(目的是提高耐腐性);鋁粉(目的是提高耐蝕性)。
    環(huán)氧樹脂砂漿配料要求:根據環(huán)氧樹脂砂漿配合比試驗報告單,利用經計量檢驗合格的小臺秤,按配合比比例對環(huán)氧樹脂砂漿原材料嚴格計量,根據配料工藝仔細操作,配料時必須由有操作經驗的人員進行配料,配料現(xiàn)場必須具有良好的通風效果。砂子要經過篩洗,粒徑為0.3~1.0mm,zui大不宜**過15mm。礫石也要洗凈,粒徑為10~30mm。砂子、礫石都要烘炒干燥。先將環(huán)氧樹脂和二丁酯放在鐵鍋中,在爐上熱至
    60℃時,攪拌均勻,隔鍋冷卻30~35℃,再將乙二胺注
    入,再拌和均勻,就成環(huán)氧樹脂漿液。然后將水泥和砂石混合均勻的填料倒入環(huán)氧樹脂漿液中,迅速攪拌均勻,就成環(huán)氧樹脂砂漿,其配比見表1。
    表1環(huán)氧砂漿配比表
    編號
    重量配合比
    性能
    用途
    1
    環(huán)氧樹脂:二丁脂:乙二胺:水泥:砂子
    :礫石為1:0.2:0.12:1.5:4.5:適量
    三天抗壓強度達400kg/cm2
    修補深洞及深凹面填補2
    環(huán)氧樹脂:煤焦油::乙二胺:水
    泥:砂子為1:3:1.4:0.2:2.86:2.86粘著水泥表面有了彈塑性,經一年浸泡不應變質,韌性強涂刷修補表面
    3環(huán)氧樹脂:乙二胺:砂子:水泥為1:0.
    51:0.76:1.5
    混合料干粘15h即硬化
    深凹面填補用
    漿液制配工藝流程見圖1。
    圖1漿液制配工藝流程圖
    為保證漿液質量及維修的使用性應注意以下幾點:應用水浴將環(huán)氧樹脂加熱到60℃~75℃,應≤80℃。防止環(huán)氧樹脂炭化。各種物質必須按順序加構件在受拉縱筋屈服前,混凝土及縱筋應變呈線性增長,受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫;縱筋屈服后,新舊混凝土界面出現(xiàn)通縫,同柱身側面靠近鋼筋位置處出現(xiàn)裂縫,隨著加載的進行,裂縫寬度不斷加大,直至構件加載破壞后,柱身仍無明顯新增裂縫,受壓區(qū)混凝土也沒有被壓碎的現(xiàn)象,鑿開柱腳混凝土層,發(fā)現(xiàn)植筋有部分被拔起,屬于脆性破壞;JET20.15d構件在加載過程中,裂縫均出現(xiàn)在柱身高度范圍內,鋼筋位置處無裂縫出現(xiàn),較終縱向受拉鋼筋屈服,受壓區(qū)混凝土被壓碎,這種破壞形態(tài)屬于延性破壞。入并充分攪拌。細砂的含量應以裂縫的寬度而定,加入的填料必須事先處理,處理方法為過篩、烘干。
    由于固化劑乙二胺對人體有致癌作用,且在加入環(huán)氧樹脂砂漿內的時候會產生刺鼻的濃煙,該種煙霧對人體有較強的毒副作用,因此在施工時必須采用強有力的防護措施?,F(xiàn)在配制環(huán)氧樹脂砂漿可采用無毒的固化劑T31代替乙二胺。



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