益陽(yáng)早強(qiáng)灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-02-01作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：222

                            灌漿料的用途、分類及施工方法詳細(xì)介紹
灌漿料定義：
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料用途：
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
灌漿料分類
??1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂CGM-1通用加固型灌漿料
??2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂CGM-2豆石加固型灌漿料
??3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度5mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)**灌漿料，也稱為CGM-3**細(xì)加固型灌漿料
??4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
??5、主要用于：高溫環(huán)境下**灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料
??6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)20MPA，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程**灌漿料，也CGM-4**早強(qiáng)加固灌漿料。
??7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備**灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備**灌漿料，有C80灌漿料和C100灌漿料
??8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
施工方法
??1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板當(dāng)加入亞硝酸鈉及ＭＣＩ－Ａ后，均對(duì)鋼筋起到了較好的保護(hù)作用，７天后鋼筋的自然電位分別為－１８５ｍｖ、－１９３ｍｙ，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。與亞硝酸鈉作用機(jī)理不同的是，加入ＭＣＩ．Ａ后鋼筋的自然電位并沒有立即下降，而是繼續(xù)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)較大自然電位．４０６ｍｖ時(shí)，電位才開始出現(xiàn)下降趨勢(shì)。這主要是因?yàn)椋停茫桑林械淖桎P劑分子在鋼筋表面的吸附需要一個(gè)過(guò)程，其在逐漸的取代鋼筋表面的氯離子，并逐步修復(fù)被ｃ１＋破壞的鈍化膜。及養(yǎng)護(hù)物品。
??2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
??3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm。
??4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
??5、地腳螺栓錨固灌漿：
??⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
??⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
??⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
??6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
??⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。
??⑵二次灌近年來(lái)，我國(guó)學(xué)者利用結(jié)構(gòu)可靠度分析和計(jì)算的一次二階矩理論并結(jié)合實(shí)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)行橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范中的設(shè)計(jì)表達(dá)式和參數(shù)進(jìn)行了可靠度分析和校驗(yàn)，做了不少工作。但是目前理論研究中，利用可靠度方法對(duì)服役橋梁承載力鑒定、期望壽命等方向的研究還相對(duì)較少，尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)整體系統(tǒng)的可靠度研究理論才剛剛起步。漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
??⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
??⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
??⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
??7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
??⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
??⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出進(jìn)行了應(yīng)用預(yù)應(yīng)力碳纖維布材加固的鋼筋混凝土受彎試件的性能試驗(yàn)研究。試件長(zhǎng)度為１２００ｍｍ，截面尺寸為７０×１２０ｍｍ，碳纖維布初始應(yīng)力為１８０～２８０ＭＰａ，為其抗拉強(qiáng)度的１３％～２０％（１４０３ＭＰａ）。此應(yīng)力水平較ｎｉａｎｔａ６ｌｌｏｕ與Ｄｅｓｋｏｖｉｃ提出的模型計(jì)算的較大初始應(yīng)力略低（２０９～２８６ＭＰａ）。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力碳纖維加固試件試驗(yàn)的同時(shí)，作者對(duì)ｌ根未用碳纖維布加固的對(duì)比試件也進(jìn)行了試驗(yàn)。試件結(jié)果顯示：預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固試件較對(duì)比試件承載能力提高了３～４倍。作者還觀測(cè)到通過(guò)碳纖維布施加于構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力對(duì)裂縫存在明顯的抑制效果。鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
??⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
??⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
??⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
??8、 施工養(yǎng)護(hù)措施：
??⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
??⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
??⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
??⑷冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
??⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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• 江西早強(qiáng)灌漿料介紹及用法

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• 高安灌漿料

  灌漿料的特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa。 ? ? ? ? ? ?  

• 瑞昌H80灌漿料

  二次灌漿規(guī)范 *1 條? 為了正確使用 CGM 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，確保工程質(zhì)量，提高工效和加快進(jìn)度，特制定本施工技術(shù)方法。 *2 條? CGM 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25）及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》（Y

• 吉安C60灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。? 8.2產(chǎn)生的原因? (1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)平滑系數(shù)醣被認(rèn)為是電流信號(hào)的直流漂移。所以只有扣除平滑系數(shù)ｓ８在總能量中的貢獻(xiàn)后，只包含細(xì)節(jié)系數(shù)緗囂ＤＰｓ。細(xì)節(jié)系數(shù)西南在*ｌ和*８周期具有相對(duì)較高的玩值，電流階躍和小的電流波動(dòng)。鍍鋅鋼筋的ＥＤＰ特征和環(huán)氧涂層