南昌縣灌漿料說明

時間：2019-02-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：115

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7.5砼澆筑
1、在砼澆筑前，尚應(yīng)對預埋于砼中的錨具、管道、鋼筋進行全面檢驗驗收

2、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式選用插入式、附著式或平板式振動器進行振搗，后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預應(yīng)力筋的管道、預埋件等
3、用于判斷現(xiàn)場預應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)強度的砼試件，應(yīng)置于現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境同條件養(yǎng)護
7.6施加預應(yīng)力
1、預應(yīng)力筋的張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂，千斤頂?shù)念~定張據(jù)美國報道，僅就橋梁而言，５７．５萬座鋼筋混凝土橋梁中有一半以上出現(xiàn)腐蝕破壞，４０％承載力不足需要修復加固。美標準準局１９９８年調(diào)查表明，美國全年各種腐蝕損失約為２５００億美元，其中混凝土橋梁修復費用為１５５０億美元。美國公路研究戰(zhàn)略計劃披露，到２０世紀末，為更換或修復冬天撤除冰鹽引起的破損公路混凝土橋面板，估計要耗資４０００億美元，其中大部分是由鋼筋銹蝕引起的。北歐、加拿大、澳大利亞都存在氯鹽為主的鹽害。據(jù)瑞士聯(lián)邦公路局統(tǒng)計，瑞士公路系統(tǒng)約有３０００座橋梁，每年用于橋面檢測及維護的費用達８０００萬瑞士法郎，至于修理或更換的費用就較高。拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍
2、與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選用防震型產(chǎn)品，zui大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5～2.0倍，標定精度不應(yīng)**1.0級
3、張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并在使用關(guān)英國著名學者Ｐａｒｒｏｔｔ在試驗中發(fā)現(xiàn)，影響鋼筋銹蝕速度的一個重要因素是混凝土碳化深度：在用酚酞試劑測定的碳化深度發(fā)展到距離鋼筋表面某個長度時，鋼筋就開始銹蝕，而且隨碳化深度加深，鋼筋銹蝕速度加快，直到碳化深度發(fā)展到**過鋼筋位置某個長度時，銹蝕速度才基本穩(wěn)定下來。這個較新的發(fā)現(xiàn)很難用傳統(tǒng)的碳化鋼筋銹蝕機理來解釋。進行校正、檢驗和標定
4、張拉用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標定、配套使用。當處于下列情況之一時，應(yīng)重新進行標定：使用時間**6個月，或張拉次數(shù)**300次，或使用中出現(xiàn)異常，或更換配件后
5、施加預應(yīng)力前，施工現(xiàn)場應(yīng)已具備批準的張拉順序、張拉程序、施工作業(yè)指導書，經(jīng)培訓的施工人員及防護措施。且檢驗達到錨具安裝正確、構(gòu)件砼強度滿足要求
6、 千斤頂安裝時，工具錨應(yīng)與**的工作錨對正，工具錨和工作錨之間的各根預應(yīng)力筋不得錯位或扭絞。實施張拉時，千斤頂與預應(yīng)力筋、錨具的中心線應(yīng)位于同一軸線上
7、預應(yīng)力筋的張拉順序和張拉控制力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當需**張拉或計入錨圈口預應(yīng)力損失時可比設(shè)計規(guī)定提高5%，但任何情況下均不得**過設(shè)計規(guī)定的zui大控制應(yīng)力
8、預應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉并查明原因并調(diào)整
9、預應(yīng)力筋的理論伸長值△LL=(PPL)/(APEp),預應(yīng)力筋的平均張拉力PPL取值為當直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋按附錄C1公式計算
10、預應(yīng)力筋張拉時，先調(diào)整到初應(yīng)力σ0，σ0應(yīng)為σcon的10%～25%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。
預應(yīng)力筋的實際伸長值△Ls除量測的伸長值外，尚應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。
△Ls=△L1(從初應(yīng)力至zui大張拉應(yīng)力間的實測伸長值)+△L2（初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用想鄰級的伸長值）
11、預應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。夾片式錨具當無**壓時，其預應(yīng)力筋回縮及錨具變形容許值為6mm
12、預應(yīng)力筋張拉、錨固過程中及錨固完成后，均不得大力敲擊或振動器具。預應(yīng)力筋錨固后需放松時，對夾片式錨具宜采用專門的放松裝置松開

13、預應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)采取有效的安全防護措施，預應(yīng)力筋兩端的正面嚴禁站人和穿越
7.7先張法
1、先張法的墩式臺座應(yīng)進行專門設(shè)計，并應(yīng)具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3，錨固橫梁受力后撓度不大于2mm
2、略
7.8后張法
1、管道內(nèi)橫截面積不得少于預應(yīng)力筋凈截面積的2倍，對長度大于60m的管道宜通過試驗確定其面積比是否可進行正常壓漿作業(yè)
2、管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標位置進行安裝，采用定位鋼筋固定，直線段定位鋼筋的間距對鋼管不宜大于1.0m，波紋管不宜大于0.8m，曲線段應(yīng)適當加密。
3、定位的管道應(yīng)平順，其端部中心線應(yīng)與錨墊板相垂直
4、管道與普通鋼筋重疊時利用紅外熱成像法對粘鋼加固結(jié)構(gòu)粘貼質(zhì)　量進行檢測的方法是一種切實有效的檢測方法，能直觀檢測出鋼板粘貼缺陷的位置、形狀和大小，且檢測結(jié)果可靠，對鋼板粘貼質(zhì)量可作較準確的分析。，應(yīng)移動鋼筋，不得改前蘇聯(lián)科學家Ｂ．Ｈ．維諾格拉多夫在《集料對混凝土性能的影響》一書中列舉了一些混凝土材料工作者的研究成果。Ｈ．Ｋ郝赫林研究了耐酸集料波特蘭水泥重混凝土和輕混凝土對０．２ｍｏｌ／Ｌ的ＨＣｌ溶液的穩(wěn)定性。認為，用多孔集料代替致密集料可以提高混凝土的耐酸性。實驗結(jié)果表明重混凝土經(jīng)過３０天，０．２ｍｏｌ／Ｌ的ＨＣＩ溶液侵蝕后的剩余抗壓強度為原始強度的４叫５％；而輕混凝土的剩余強度為６０～７０％。變管道的設(shè)計坐標位置
5、管道接頭處的連接管應(yīng)采用大一級直徑的同類管道，長度宜為連接管道直徑的5～7倍，接頭并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿滲入。當采用真空輔助壓漿工藝時，接頭應(yīng)具有可靠的密封性能
6、塑料波紋管應(yīng)采用**焊接機進行熱熔焊接或采用具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接。
7、所有管道均應(yīng)在每個**點設(shè)排氣孔，需要時在每個低點設(shè)排水孔，zui小內(nèi)徑為20mm，與管道間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長度應(yīng)足以從管道伸出結(jié)構(gòu)物以外
8、管道安裝完畢后，其端口應(yīng)臨時封堵
9、后張預應(yīng)力管道安裝允許偏差：除梁長方向允許偏差30mm外，梁高方向及管道間距允許偏差均為10mm
10、預應(yīng)力筋可在砼澆筑前或澆筑后穿入孔道，整體穿束時，束的**宜設(shè)置穿束網(wǎng)套或特制的牽引頭
11、未采取防腐措施的預應(yīng)力筋，當空氣濕度大于70%時，在安裝后至壓漿時的容許間隔時間為7d
12、預應(yīng)力筋安裝在管道中后，應(yīng)將管道端部密封防濕氣進入13、采用蒸汽養(yǎng)護砼時，在養(yǎng)護完成前，不應(yīng)安裝預應(yīng)力筋
14、任何情況下，當在安裝有預應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)附近電焊時，均應(yīng)對預應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進行保護，防止濺上焊渣或造成其他損壞
15、對在砼澆筑前穿束的管道，預應(yīng)力筋安裝完成后，應(yīng)進行全面檢查有無破損，在砼澆筑前，應(yīng)將管道上所有非有意留的孔、開口或損壞之處修復，并應(yīng)在砼澆筑過程中隨時檢查預應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由移動
16、錨具、夾具和連接器安裝前，應(yīng)擦拭干凈。
17、錨具安裝位置應(yīng)準確，且應(yīng)與孔道對中。錨墊板上設(shè)置有對中止口時，應(yīng)防止錨具偏出止口。
18、安裝夾片時，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致
19、預應(yīng)力張拉前，宜對不同類型的孔道進行至少一個孔道的摩阻測試，通過測試所確定的μ值和κ值用于對設(shè)計張拉控制應(yīng)力的修正。摩阻損失的測試方法見附錄C2
20、張拉時，設(shè)計未規(guī)定情況下，砼的強度不應(yīng)**設(shè)計強度等級值的80%，彈性模量應(yīng)不**砼28d彈性模量的80%
21、預應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，未規(guī)定時，可采取分批、分階段的方式對稱張拉
22、預應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉錨固
23、直線筋或螺紋筋可在一端張拉，對曲線預應(yīng)力筋，當錨固損失的影響長度小于或等于構(gòu)件長度的一半時，應(yīng)采取兩端同時張拉
24、夾片式錨具，且為低松弛預應(yīng)力筋時，后張法預應(yīng)力筋張拉程序是：
0→初應(yīng)力σ0→張拉控制應(yīng)力σcon(持荷5分鐘錨固)，
其中張拉控制應(yīng)力為張拉時的控制應(yīng)力，包括預應(yīng)力損失值
25、后張鋼絞線束，每束鋼絞線斷絲或滑絲數(shù)不**1絲，每個斷面斷絲之和不**過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。**過時原則上應(yīng)更換，在許可條件下可采取補救措施，如提高其他束預應(yīng)力值
26、預應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固，對夾片式帶有自錨性能的錨具，錨固后夾片**面應(yīng)平齊，相互間錯位不宜大于2mm，且露出錨具外的高度不應(yīng)大于4mm








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