4.4 以鋼為基材的結構膠
4.4.1 本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結構構件為基材(基層)粘接加固材料用的結構膠及其配套底膠和修補膠的安全性鑒定。
4.4.2 以鋼為基材粘合碳纖維復合材或鋼加固件的室溫固化型結構膠,其安全性鑒定應包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時,應符合下列規(guī)定:
1 鋼結構加固用膠的設計使用年限,均應按不少于50a確定;
2 結構膠的基本性能和耐久性能的鑒定,應分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求;其耐侵蝕介質性能的鑒定應符合本規(guī)范表4.2.2-5的要求。
3 膠的粘接能力檢驗,其破壞模式應為膠層內聚破壞,而不應為粘接界面的粘附破壞。當膠層內聚破壞的面積占粘合面積85%以上時,均可視為正常的內聚破壞。
4 用于安全性檢驗的鋼材表面處理方法(包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等),應按結構膠使用說明書采用,檢驗人員應按說明書規(guī)定的程序和方法嚴格執(zhí)行。
5 當有使用底膠的要求時,檢驗、鑒定對其性能的要求,不應**配套結構膠的標準。對粘結鋼材用的底膠,尚應使用耐蝕底膠。
表4.4.2–1 以鋼為基材,粘貼鋼加固件的結構膠基本性能鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
AAA級 AA級
膠
體
性
能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護至7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
伸長率
(%) 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
平均值 (95±2)℃;10min混凝土的強度直接影響結構膠粘劑的粘結性能和植筋效果。因此,從植筋失效引起后果的嚴重性考慮,原構件混凝土強度等級應符合下列規(guī)定:當新增構件為懸挑結構構件時,其原構件混凝土強度等級不得**C25;當新增構件為其他結構構件時,其原構件混凝土強度等級不得**C20。 - - ≥16 -
(125±3)℃;10min - - - ≥14
(-45±2)℃;30min ≥20 ≥17 ≥20
鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。
表4.4.2當植筋深度達到15d時,①12鋼筋極限拉拔力平均值32.7kN,接近屈服荷載33.9kN;①16鋼筋的極限拉拔力平均值為71kN,**過屈服荷載60.3kN的16.1%;①20鋼筋的極限拉拔力平均值為99.2kN,**過屈服荷載94.3kN的5.2%;025鋼筋的極限拉拔力平均值為157.9kN,**過屈服荷載147.3kN的7.2%。由此可知,植筋深度>_15d時,植筋鋼筋基本屈服,符合結構植筋的承載力設計要求。–2 以鋼為基材,粘貼碳纖維復合材的結構膠基本性能鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
AAA級 AA級
膠
體
性
能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
伸長率
(%) 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
平均值 (95±2)℃;10min - - ≥15 -
(125±3)℃;10min - - - ≥12
(-45±2)℃;30min ≥19 ≥16 ≥19
鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。
表4.4.2-3 以鋼為基材,結構膠耐久性能鑒定要求
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下短期試驗結果相比,其抗剪強度降低率(%):
≤12 ≤18 ≤10 ≤15
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d后,以同溫度進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與同溫度短期試驗結果相比,其抗剪強度平均降低率(%):
(60±2)℃恒溫 ≤5 ≤10
(95±2)℃恒溫 ≤5
(125±3)℃恒溫 ≤7
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經50次循環(huán)后,在室溫下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下短期試驗結果相比,其抗剪強度平均降低率(%)不大于5%
耐
應力
作用
能力 耐長期剪應力作用能力 在各類膠zui高使用溫度下,承受5.0MPa剪應力,持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞作用能力 在室溫下,以頻率為30Hz、應力比為5:1、zui大應力為5.0MPa的疲勞荷載下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 經5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件未破壞
4.4.3 以鋼為基材結構膠檢驗項目適用的試驗方法標準應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
4.5 以木材為基材的結構膠
4.5.1 本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結構膠的安全性鑒定。
注:干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木,或表面含水率為12%的板材。
4.5.2 木材與木材粘接室溫固化型結構膠安全性鑒定標準應符合表4.5.2的規(guī)定。
表4.5.2 木材與木材粘接室溫固化型結構膠安全性鑒定標準
檢 驗 的 性 能 鑒 定 合 格 指 標
紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
粘接性能 膠縫順木紋方向
抗剪強度(MPa) 干試件 ≥6.0 ≥8.0
濕試件 ≥4.0 ≥5.5
木材對木材橫紋正拉粘結強度ftb(MPa) ftb≥ft,90,且為木材橫紋撕拉破壞
耐環(huán)境作用性能 以20在《混凝土結構加固技術規(guī)范(CESC?。玻担海梗铮分幸?guī)定:“粘貼鋼板前,應對被加固結構進行卸載”。但在實際的加固工程中,因受結構形式、載荷類型、作用位置及使用要求等因素的影響,不可能對被加固構件進行卸載或完全卸載,所以粘鋼加固法實際上分為2種情況:一是完全卸載后粘鋼加固,屬于一次受力結構;二是部分卸載或不卸載粘鋼加固,屬于二次受力加固結構。℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán),經8個循環(huán)后,測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%
4.6 裂縫壓注膠
4.6.1 本章規(guī)定適用于混凝土和砌體結構構件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
4.6.2 裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫;修復膠用于恢復混凝土構件的整體性和部分強度。
4.6.3 混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應符合以混凝土為基材的粘接纖維復合材的B級膠的規(guī)定。
4.6.4 混凝土裂縫修復膠安全性鑒定標準應符合表4.6.4的規(guī)定。
表4.6.4 混凝土裂縫修復膠安全性鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒定合格指粘貼預應力碳纖維板技術是一種有粘結后張預應力技術,與無粘結的體外預應力技術相比,碳纖維板與橋梁結構通過化學膠粘劑粘結形成整體,共同工作,對結構的變形及裂縫有較強的約束作用。為保證碳纖維板與梁體之間的良好粘結,混凝土表面處理過程中需要進行外觀檢查,將風化嚴重區(qū)域及裂縫處的混凝土、混凝土中夾雜的異物如(木屑等)清除干凈,將孔隙用環(huán)氧樹脂填平,再用直尺檢查其平整度,對**出允許偏差處用環(huán)氧樹脂找平。部分表面不平整情況較為嚴重,無法用環(huán)氧樹脂找平,則用界面結合性能好的高強纖維砂漿進行找平,為保證砂漿與混凝土之間的界面結合力,在結構混凝土上一共埋置了2100個直徑為8mm的剪力結合器,其埋深為50mm。標
膠體性能 抗拉強度(MPa) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥25
受拉彈性模量(MPa) ≥1.5×103
伸長率(%) ≥1.7
抗彎強度(MPa) ≥30
且不得呈碎裂破壞
抗壓強度(MPa) ≥50
無約束線性收縮率(%) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃條件下測試 ≤0.3
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥15
鋼對鋼對接抗拉強度(MPa) ≥20
鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內聚破壞
鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結強度(MPa) ≥1.8,且為混凝土內聚破壞
耐濕熱老化性能 在50℃、(95±3)%RH環(huán)境中老化90d,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下,短期試驗結果相比,其抗剪強度降低率不大于18%
注:1表中各項性能指標均為平均值;
2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土;濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混凝土。
詞條
詞條說明
表4.2.2–3 ?以混凝土為基材,錨固用結構膠基本性能鑒定標準 檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標 Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠 A級 B級 膠 體 性 能 劈裂抗拉強度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進行測試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12D號模擬液和E號模擬液中的鋼筋,雖然也加入了3%的氯化鈉加速鋼筋的腐蝕,但由于
博瑞雙杰新技術有限公司(賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓
7、混凝土施工 1)、混凝土配合比 (1)、參照標準及相關技術資料 a、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-2000 b、《普通混凝土拌和物理性能試驗方法》GB對比構件HIC20.10d和JCT20.15d,二者開裂荷載和屈服荷載差別不大,但是15d植筋深度的構件峰值荷載提高了17.1%,說明隨著植筋深度的增加,構件的較大承載力也隨之增加。比較二者的極限位移可以看出:植筋深度為10d的構件在
BR聚合物加固砂漿(鋼絞線抹灰及加固修補**) 產品特點 1、適用于混凝土構筑物加固抹灰,具有滲透性,可用于不銹鋼絞線網加固。 2、用于修補混凝土構筑物表面的蜂窩,漏洞和漏筋等缺陷處理。3、 耐火、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。 4、 強度高、抹灰操作性好,與原混凝土結構的粘接性能良。5、 二氧化碳、氯化物等透過性差,可以防止混凝土的碳化和防止混凝土內部鋼筋的腐蝕。6、 力學性質與混凝土相近,耐
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