瀘州灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2019-02-23作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：77

瀘州灌漿料的流動(dòng)度

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 一、產(chǎn)品個(gè)性   

 1溫度收縮應(yīng)力與結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)高比有關(guān)。溫度收縮應(yīng)力不僅與結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)高比有關(guān)，而且與長(zhǎng)度本身直接相關(guān)?；谶@些理論，設(shè)置伸縮縫是消除溫度收縮應(yīng)力的有效方法，但實(shí)際工程中的做法則很不一致，從國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)范及一些重*程的設(shè)計(jì)中可以看出，對(duì)于是否設(shè)置伸縮縫，客觀上存在兩類學(xué)派：第一類，設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定很靈活，設(shè)計(jì)方法留給設(shè)計(jì)人員自己處理。對(duì)于伸縮縫的設(shè)置沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定?；旧习唇?jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，有許多工程不留伸縮縫，基本上采取裂了再補(bǔ)的方法。一些有關(guān)的裂縫計(jì)算只是作為參考資料而不作為規(guī)定。例如美國(guó)要求計(jì)算溫度收縮應(yīng)力并配筋控制，在伸縮縫方面沒(méi)有明確規(guī)定，也沒(méi)有具體計(jì)算方法。第二類，設(shè)計(jì)規(guī)范要求通過(guò)9根碳纖維布加國(guó)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土梁的試驗(yàn),主要研究碳纖維布用量對(duì)鋼筋混凝土梁受彎性能的影響與作用。試驗(yàn)研究表明,粘貼碳纖維布之后,加固梁的受彎承載力明顯提高,雖然碳纖維布的用量越多承載力提高也越大,但受使用效率的影響,需要一個(gè)新減系數(shù)對(duì)碳纖維布的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行折減,層數(shù)越多,折減系數(shù)越小。按一定的間距設(shè)置伸縮縫，即留縫就不裂的原則。、早強(qiáng)、高明、裝備安裝告終一天即可運(yùn)行出產(chǎn)

   2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

   3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精queding位

   4、按準(zhǔn)確的灌漿施工工藝能到達(dá)90%的管用承載面（EBA）

1、施工準(zhǔn)備

  1）施工現(xiàn)場(chǎng)功德同時(shí)注意的是有研究者用丙烯酸系乳膠作為混凝土添加劑或鋼筋表面涂層，對(duì)鋼筋腐蝕行為的影響進(jìn)行研究。結(jié)果表明，混凝土中摻入丙烯酸系乳膠仍使鋼筋保持鈍態(tài)，并能夠在一定程度上延緩鋼筋表面鈍化膜的破壞。如果是鋼筋表面采用乳膠涂層則改變了鋼筋表面的腐蝕狀態(tài)，能夠顯著減少鋼筋的腐蝕速率１２¨。管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗(yàn)證法律。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧計(jì)劃，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

  2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

   3）模板支護(hù)除應(yīng)相稱現(xiàn)行國(guó)度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)法定外，尚應(yīng)相稱下列法定：

   4）二次灌漿時(shí)，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm；

   5）混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點(diǎn)50mm。

 2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2） 2）水泥基灌漿材料宜批準(zhǔn)機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入富余水量拌合直至平衡。若出產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有翔實(shí)拌合要求，應(yīng)按其要求舉行拌合。

3） 拌合地點(diǎn)宜粘鋼梁的初始裂紋出現(xiàn)較晚而且發(fā)展緩慢，裂紋較細(xì)密均勻，開(kāi)裂荷載提高較多。與同面積底面粘鋼梁相比，側(cè)面粘鋼梁的底面裂縫出現(xiàn)較早，側(cè)面裂縫出現(xiàn)較晚，裂縫發(fā)展較慢但較終裂縫寬度較大，而底面粘鋼梁的裂縫主要出現(xiàn)在梁側(cè)面，但向上發(fā)展較快，較終裂縫寬度較小。對(duì)于粘鋼面積相同的梁，鋼板寬厚比值越大，鋼板越薄，則梁的裂縫越細(xì)密，開(kāi)裂荷載也較高，表明粘鋼加固的鋼板不宜太厚，寬厚比值不宜太小。接近灌漿地點(diǎn)。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱附錄B的要求。

2)  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。

   2）螺栓孔壁應(yīng)粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，打掃孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱，溫度堅(jiān)持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4  4）將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

 4、二次灌漿

  1）二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實(shí)情形，撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱附錄C的要求。

   2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕，灌漿前1h，打掃積水。

   3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)舉行灌漿。灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視切實(shí)工程情形可分段施工。

5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必需時(shí)可批準(zhǔn)灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底端前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。

5、混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿 鋼筋腐蝕失重率隨杜拉纖維摻量增加，總體呈降低趨勢(shì)，腐蝕失重率為０．２１４％。當(dāng)摻量大于１ｋｇ／ｍｊ時(shí)，鋼筋腐蝕失重率增大，但與素混凝土鋼筋的腐蝕失藿率相比，也有明顯抑制鋼筋腐蝕的效果。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時(shí)杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強(qiáng)和抗老化能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。

2） 混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀，深度不小于20mm。

2） 灌漿前應(yīng)打掃所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

3） 將拌合平衡的灌漿材料灌入模板中并貼切敲擊模板。

4） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。

6、后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿




 瀘州灌漿料使用方法


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