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時間：2019-02-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：62

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     原材料組成
水泥基灌漿料主要由水泥、細(xì)集料、膨脹劑、礦物摻合料、高效減水劑、調(diào)凝劑、保水劑、消泡劑等組成。
1 水泥
水泥作為壓漿材料中主要的組分之一，水泥的品種、活性、強(qiáng)度等級和用量等對壓漿材料的性能有著重要的影響。
常用的水泥品種有:普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，或它們之間的復(fù)合使用。為保證灌漿料硬化后的強(qiáng)度，水泥等級一般不能**42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。為保證壓漿料的早期強(qiáng)度，一般采用普通硅酸鹽水泥與早強(qiáng)水泥（硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥）互摻使用。
2集料
集料的級配和細(xì)度模數(shù)會影響灌漿材料的塑性、以及凝結(jié)硬化后的力學(xué)性能。集料顆粒的形貌對灌漿材料性能也有一定的影響。常用集料包括級配優(yōu)良的**砂和石英砂。骨料級配均勻，灌漿料可以較容易流動，不易出現(xiàn)離析泌水等現(xiàn)象，工作性能會較好。
3外加劑
    在混凝土和易性與水泥用量不變的條件下，減水劑能減少用水量，增加混凝土的強(qiáng)度;或和易性與混凝土強(qiáng)度不變的時候，能夠節(jié)約水泥用量。在水泥漿中增加減水劑甚至緩凝劑，主要目的是改善水泥漿流動性。在微觀方面來說，減水劑在水泥漿中主要通過以下方式產(chǎn)生作用:
（1）分散作用:加水拌合后，受到水泥顆粒分子間引力，水泥漿會形成絮凝結(jié)構(gòu)，使一部分水包裹在水泥顆粒之中，不參與漿體的自由流動。包裹著的水無法與外界接觸，在漿體中獨立存在，不參與任何形式的運動。如果包含減水劑，受到影響，其分子可附著于漿體中的水泥粒表面，從而形成某種帶電體，同種電荷容易排斥，使水泥顆粒分散開來，絮凝結(jié)構(gòu)被破壞，釋放出的水隨之參與流動，這就增加了漿體流動性。
（2）潤滑作用:減水劑可附著于水泥粒表面，與水分子作用，形成一種膜。這種膜具有一定的特性，即其具有的潤滑特性，能夠大大的降低滑動阻力，這種阻力存在于水泥顆粒間，降低的阻力使水泥漿流動性提高。
外加劑種類主要有聚羧酸系高性能減水劑、萘系高效減水劑、氨基磺酸系減水劑等。但從灌漿料的砂漿流動度損失、強(qiáng)度和干燥收縮率方面可以看出聚影響氫脆產(chǎn)生的因素有：材料因素。氫脆容易發(fā)生在高強(qiáng)度材料金屬中，此外在低強(qiáng)度鋼材上常發(fā)生所謂氫鼓泡現(xiàn)象，在本質(zhì)上也屬于氫脆問題。純鐵一般不發(fā)生氫脆。鋼的氫脆與鋼的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。鋼的屈服強(qiáng)度愈高，則氫脆敏感性愈大，較小的氫量即能引起氫脆。應(yīng)力因素。氫脆通常是由拉應(yīng)力引起的，壓應(yīng)力一般不引起氫脆。引起氫脆的應(yīng)力存在臨界值，即臨界應(yīng)力。在臨界應(yīng)力以上，應(yīng)力愈高，氫脆敏感性愈大。環(huán)境因素。環(huán)境有氫原子，或經(jīng)過電極反應(yīng)有氫原子析出的情況，均可能引起敏感性材料的氫脆。鋼中氫量在5ppm以下時，隨氫量增加鋼的氫脆可能性增加，斷裂應(yīng)力、斷面收縮率和延伸率都降低。溫度在20～40℃時較容易發(fā)生氫脆現(xiàn)象。由于PC鋼筋與普通鋼筋的材料化學(xué)成分不同，它們的腐蝕敏感性及腐蝕速度也有所不同。此外預(yù)應(yīng)力對PC鋼筋的腐蝕速度、應(yīng)力腐蝕和氫脆都有很大的影響。羧酸系減水劑的效果zui好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能，并且相對而言灌漿料的干燥收縮也是減小的，灌漿料的強(qiáng)度有一定的增強(qiáng)作用。
4、膨脹劑
在注漿后，特別是預(yù)應(yīng)力孔道注漿，孔道被水泥漿注滿之后，隨著時間的推移，水泥顆粒發(fā)生沉降，加上水泥水化等因素的影響，漿體體積發(fā)生收縮。膨脹劑是一種外加劑，在水泥漿硬化時，其體積卻膨脹，補(bǔ)償漿體的收縮，填充水泥間隙。孔道注漿料收縮變化較大，當(dāng)體積收縮產(chǎn)生裂縫時，會失去部分應(yīng)有的保護(hù)作用。有試驗研究認(rèn)為，孔道注漿料拌和成型后，1d內(nèi)產(chǎn)生快速膨脹，1d后體積變化相對穩(wěn)定，28d時體積只有約0.04%的微膨脹量。這說明注漿料膨脹劑彌補(bǔ)了后期的收縮。注漿料不同時間的膨脹量要適當(dāng):早期膨脹量大，會降低孔道的密實性;反之則會導(dǎo)致孔道內(nèi)填充不密實。當(dāng)時間推移到漿體的中后期時，如果膨脹量大，會導(dǎo)致孔道內(nèi)部局部的應(yīng)力集中；膨脹量小，則不足以彌補(bǔ)孔道注漿料的硬化收縮。
膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為同等銹蝕條件下，鋼筋的側(cè)表面積是影響鋼筋銹蝕情況的重要因素，表面積較大的鋼筋銹蝕率較為嚴(yán)重；同等銹蝕條件下，對于相同直徑的鋼筋，強(qiáng)度較高的鋼筋質(zhì)量銹蝕率較小，銹蝕情況較為輕微。膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑。國內(nèi)大多采用UEA型膨脹劑。
5礦物摻合料
礦物摻合料對提高灌漿材料強(qiáng)度、工作性、耐久性以及其他物理力學(xué)性能，降低灌漿料水化溫升，抑制堿一集料反應(yīng)都起到至關(guān)重要的作用。精貼三層布時,U型與X型箍的梁都發(fā)生了錄l0離碳壞。這次U型箍的梁碳壞過程與粘貼二層布的梁類似,剝高在純彎段開始并迅速發(fā)展貫通l穿越u型箍剝高至端部,極限承載力為l12kN。粘貼二層與三層布時,U型箍與X型箍的梁碳壞情況。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳壞荷載時才發(fā)現(xiàn)有一小段剝高現(xiàn)象,井且發(fā)展緩慢,最后在荷載達(dá)到142kN時,由于有裂縫穿越x型箍側(cè)面錨固區(qū),導(dǎo)致側(cè)面先剝離,構(gòu)件才宣告碳壞。極限荷載與u型推的梁相比,相差30kN之多。通常使用的礦物摻合料為磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)?；郀t礦渣、硅灰等。這類材料中的活性組分(無定形Si02和Al203等)通過與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2之間發(fā)生二次水化反應(yīng)，形成類似于水泥水化產(chǎn)物的物質(zhì)，起到密實混凝土和砂漿結(jié)構(gòu)、增加強(qiáng)度和改善耐久性的作用。
礦物摻合料宜為優(yōu)質(zhì)摻合料，如Ⅰ級粉煤灰、S95或S105級礦粉、硅灰等。粉煤灰、礦粉的摻入使灌漿料的流動性變好，但是摻量不能太高，否則會使灌漿劑的1d強(qiáng)度達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求。粉煤灰二次水化時間很長，灌漿料強(qiáng)度增長緩慢，但是后期強(qiáng)度影響不會太大的。
    硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在灌漿材料中摻入適量的硅灰，可顯著提高抗壓、抗?jié)B、保水、防止離析和泌水等性能。
6 消泡劑
聚羧酸高性能減水劑由于其分子結(jié)構(gòu)上的特性，使其在灌漿料使用中引入較多的不均與氣泡，影響灌漿料的耐久性及強(qiáng)度。通過添加消泡劑來改善灌漿料的和易性。消泡劑在灌漿料中主要有兩方面的作用：在加載初期，荷載穩(wěn)步上升，鋼筋滑移量很小，當(dāng)加載到一定程度，發(fā)現(xiàn)鋼筋根部砌體有隆起的現(xiàn)象，周圍出現(xiàn)環(huán)狀裂縫，并且能聽到磚砌體開裂的聲音。較終鋼筋和部分磚砌體一同被拔出。當(dāng)植筋深度大于等于８ｄ時，在發(fā)生鋼筋與磚砌體一同拔出的破壞同時，磚與砂漿的粘結(jié)面也發(fā)生破壞。一方面能夠抑制灌漿料中氣泡的形成，另一方面能破壞灌漿料中已形成的氣泡。其主要破泡機(jī)理是:由于消泡劑的表面張力小，滲透性強(qiáng)，容易進(jìn)入灌漿料漿體膜內(nèi)。使隔開空氣的漿體膜厚度越來越薄，直至破裂，里面的空氣逸出，消除形成氣泡的條件。
常用的粉狀消泡劑有：多元醇和聚硅氧烷等。
7 保水劑
纖維素醚(CE)是**纖維素的衍生物，是各類干混砂漿的重要改性外加劑，起著緩凝、保水、增稠、引氣、粘合等功能。常用的保水劑主要有：甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素等。
CE在砂漿中的作用主要體現(xiàn)在改善砂漿的工作性和保證砂漿中水泥的水化兩個方面。經(jīng)查閱，纖維素醚系保水劑對灌漿料的流動性影響不大，但對半小時的損失影響較大，且對灌漿料的早期強(qiáng)度影響較大。
但低溫條件下（5℃以下），纖維素醚的保水能力迅速降低。且CE通常會引入大量的氣泡，一方面，均勻穩(wěn)定的小氣泡對砂漿性能有幫助，如改善砂漿的施工性，增強(qiáng)砂漿的抗凍性和耐久性。但相反，尺度較大的氣泡將劣化砂漿的抗凍性和耐久性。這一缺點可通過摻加消泡劑來解決。
8 調(diào)凝劑
調(diào)凝劑分為緩凝劑和早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑主要有甲酸鹽、三乙醇胺、硅酸鹽、碳酸鹽等。緩凝劑主要有葡萄糖酸鈉、蔗糖等糖類緩凝劑，酒石酸、檸檬酸、酒石酸鉀鈉等羥基羧酸類緩凝劑。





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• 詞條

  詞條說明

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  6.1.3.4、原材料質(zhì)量保證措施 1、原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。 2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、依據(jù)可靠度規(guī)范規(guī)定的鋼筋混凝土構(gòu)件的抗力表達(dá)式，研究了粘鋼加固前后，不同活恒載比的對應(yīng)的可靠隨著阻銹劑濃度的增加，包裹的密實度和聚集體中含有的吸附粒子的相對份額均有增加。當(dāng)金屬發(fā)生腐蝕時，金屬將變成離子從

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  7、混凝土施工 1）、混凝土配合比 （1）、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料 a、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55－2000 b、《普通混凝土拌和物理性能試驗方法》GB對比構(gòu)件ＨＩＣ２０．１０ｄ和ＪＣＴ２０．１５ｄ，二者開裂荷載和屈服荷載差別不大，但是１５ｄ植筋深度的構(gòu)件峰值荷載提高了１７．１％，說明隨著植筋深度的增加，構(gòu)件的較大承載力也隨之增加。比較二者的極限位移可以看出：植筋深度為１０ｄ的構(gòu)件在