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剛玉陶瓷復(fù)合管在火電廠粉煤灰輸送中的應(yīng)用及其提高耐磨壽命介紹
剛玉陶瓷復(fù)合管在火電廠粉煤灰輸送中的應(yīng)用及其提高耐磨壽命介紹 粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會造成河流
耐磨陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用
耐磨陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用 將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2,通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。 目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。
耐磨陶瓷復(fù)合管行業(yè)走產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級轉(zhuǎn)型是必然途徑
耐磨陶瓷復(fù)合管行業(yè)走產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級轉(zhuǎn)型是必然途徑 ????我國耐磨陶瓷復(fù)合管行業(yè)2013年在年初時(shí)期經(jīng)歷短期的大面積盈利之后,進(jìn)入6月份后全行業(yè)再度開始虧損。正處在受世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響而進(jìn)行國內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整中的中國經(jīng)濟(jì)對耐磨陶瓷復(fù)合管需求減緩,而陶瓷管道產(chǎn)能持續(xù)釋放,產(chǎn)量再創(chuàng)新高,陶瓷管道價(jià)格持續(xù)降價(jià),陶瓷管道全行業(yè)再次陷入困境。 ??&n
自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠干式排渣系統(tǒng)中的應(yīng)用
自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠干式排渣系統(tǒng)中的應(yīng)用 火力發(fā)電廠燃煤鍋爐傳統(tǒng)的除渣技術(shù)為水力除渣,即鍋爐熱渣經(jīng)過爐底渣斗排出后直接利用水進(jìn)行冷卻并輸送的方式。由于水的熱容大,水力除渣系統(tǒng)能夠?qū)⒏邷貭t渣快速的冷卻到較低的、工藝許可的溫度,但是也存在如下缺點(diǎn):首先是水資源消耗巨大,灰渣潛熱無法利用。其次是渣浸水后活性降低不利于綜合利用,排渣水造成環(huán)境污染。此外,水力除渣系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高
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