導(dǎo)讀:響應(yīng)國家“智”造計劃,大批**的節(jié)能設(shè)備即將投入市場。注塑機(jī)節(jié)能改造技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,然而不同的節(jié)能設(shè)備之間差異甚大,尤其是在發(fā)熱圈的選擇上。一款綜合性能良好的節(jié)能發(fā)熱圈能在較大程度上挖掘企業(yè)節(jié)能潛力,幫助企業(yè)改善生產(chǎn)狀況。
國家制造業(yè)未來十年發(fā)展計劃明確提出要大力發(fā)展節(jié)能產(chǎn)業(yè),積極采用節(jié)能降耗新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料,為制造業(yè)發(fā)展注入新活力。盛夏將至,又到了用電高峰期,許多塑膠企業(yè)都將面臨新一輪的節(jié)能壓力。
為了響應(yīng)過家節(jié)能政策,繼廣東東莞和湖北武漢之后,福建是*三個啟動千臺注塑機(jī)節(jié)能改造工程的城市,這樣的舉措正在全國鋪展開來。同時,這也是實行綠色發(fā)展戰(zhàn)略、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會發(fā)展的必經(jīng)之路。注塑企業(yè)積極改變策略,采用**的節(jié)能設(shè)備提升企業(yè)競爭力。
電熱圈是注塑機(jī)料筒加熱部分**的設(shè)備,由于注塑機(jī)電加熱系統(tǒng)占整機(jī)能耗的15%~30%左右,如果能合理的選用不同種類的電熱圈,就能降低能耗,從而降低生產(chǎn)成本。目前,市場**行的電熱圈分三種:電阻式電熱圈、電磁加熱圈以及納米紅外電熱圈。
注塑機(jī)料筒示意圖
電阻式電熱圈需要克服導(dǎo)體的阻力將電能轉(zhuǎn)化成熱能,并通過接觸傳導(dǎo)方式進(jìn)行傳遞,導(dǎo)致大量的熱量散失到空氣中,熱效率低,環(huán)境溫度高。
電磁加熱由LC 并聯(lián)諧振產(chǎn)生,通過料筒切割磁力線,產(chǎn)生渦流使塑料受熱熔解。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著。但另一方面,電磁感應(yīng)加熱圈是由高頻電流通過線圈產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)分別將各段電磁加熱圈逐個通電時,磁通量密度會顯著增大,當(dāng)磁場強(qiáng)度到達(dá)一定量時會對人體的**神經(jīng)系統(tǒng)構(gòu)成危害。此外,電磁感應(yīng)加熱圈產(chǎn)生的高次諧波對電網(wǎng)存在諧波污染, 沖擊電網(wǎng),造成電網(wǎng)的功率損耗增加、設(shè)備壽命縮短和不安全運(yùn)行。同時,電磁加熱還對周邊的精密儀器帶來不良影響, 如測溫?zé)犭娕肌⑽灰苽鞲衅?、注塑機(jī)控制器, 則會出現(xiàn)溫度波動、位置跳動、控制器失控等現(xiàn)象。
三種電熱圈節(jié)能率比較
納米紅外電熱圈圈一般由納米電熱層、隔熱層、外殼、防輻射涂層等部分組成。通上交流電后, 電熱圈自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源,熱轉(zhuǎn)換率在98%以上。此外,*特的單向發(fā)熱設(shè)計可以牢牢地鎖住熱量,防止散發(fā)到空氣中,顯著的降低工作環(huán)境溫度。由于電阻式加熱圈與紅外電熱圈都屬于直熱型發(fā)熱圈,不產(chǎn)生諧波,對電網(wǎng)無不良影響。
可見,節(jié)能率不是電熱圈綜合能效的一參考標(biāo)準(zhǔn),安全性較是注塑機(jī)企業(yè)在做出購買決定時不可忽視的重要因素。在電熱節(jié)能改造的基礎(chǔ)上,結(jié)合當(dāng)前**的伺服控制技術(shù),注塑機(jī)性能將得到實際意義上的大飛躍。
能之原作為企業(yè)整體節(jié)能領(lǐng)域具有**競爭力的企業(yè),一直致力于為客戶提供較理想的節(jié)能解決方案。憑借專業(yè)技術(shù)和多年的改造經(jīng)驗,我們已經(jīng)形成集節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、能源檢測、銷售安裝為一體的產(chǎn)品**鏈,業(yè)務(wù)覆蓋電機(jī)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)等節(jié)能領(lǐng)域??蛻艉w數(shù)百家大中型企業(yè),包括可口可樂、美的集團(tuán)、長虹、高露潔、臺塑集團(tuán)、南方電網(wǎng)(EMC)、等*企業(yè)。作為一家創(chuàng)新型企業(yè),能之原將繼續(xù)在節(jié)能服務(wù)領(lǐng)域**潮流。
(參考資料:毛桂興.淺談注塑機(jī)的各種電熱圈[J].橡塑技術(shù)與裝備.2014.40卷.*二期)
詞條
詞條說明
導(dǎo)讀:**印發(fā)未來十年的制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,明確指出,我國制建材制造業(yè)亟需全面推進(jìn)綠色改造。鋁型材近年出口澳美受阻,國內(nèi)市場競爭激烈,唯有改進(jìn)生產(chǎn)方式才能保存發(fā)展。 5月8日,**印發(fā)《中國制造2025》(以下簡稱“制造”),指出“隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步推進(jìn),**大規(guī)模內(nèi)需潛力不斷釋放”,我國制造業(yè)在重大技術(shù)裝備創(chuàng)新方面亟需轉(zhuǎn)型升級?!吨圃臁吠瑫r明示我國需加大**節(jié)能環(huán)保技術(shù)
導(dǎo)讀:近年荔枝頻現(xiàn)“滯銷潮”,在“冷鏈”無穩(wěn)定**的情況下,深加工才是出路。然而,傳統(tǒng)的荔枝烘干加工方式粗放,荔枝干品質(zhì)參差不齊,果農(nóng)積極尋求較加環(huán)保與性能可靠的烘干設(shè)備。 上世紀(jì)九十年代,荔枝走俏大江南北,種植面積也隨之*擴(kuò)張。然而,隨著產(chǎn)量的激增,價格卻一路下滑,加之成本低廉的進(jìn)口東南亞荔枝強(qiáng)勢進(jìn)入中國市場,給本地荔枝生產(chǎn)造成重創(chuàng)。雖然果農(nóng)積極拓展銷售渠道,數(shù)十萬荔枝仍無法避免“滯銷”厄運(yùn)
近日,一份來自中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會提供的較新數(shù)據(jù)顯示:2014我國陶瓷磚產(chǎn)量**突破100億平方米大關(guān),為1.022.954萬平方米,比2013年同期增長5.57%,中國向陶瓷大國、產(chǎn)量大國又邁進(jìn)了一步,世界陶瓷行業(yè)重心將再次向中國前移。歐洲陶瓷機(jī)械成員加緊布局國內(nèi)市場,**品牌薩克米、西斯特姆等紛紛推出較新壓機(jī)產(chǎn)品,競爭必將**激烈。 作為中國陶企較忠實的綠色合作伙伴,能之原為陶瓷壓機(jī)開發(fā)的伺
導(dǎo)讀:我國有色金屬擠出材近年發(fā)展勢頭兇猛,然而在向擠壓加工**產(chǎn)品邁進(jìn)時卻受到金屬擠壓機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的限制。伺服系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)越性,可以有效地幫助企業(yè)提升工作效率,節(jié)省成本。 我國作為有色金屬儲量大國、產(chǎn)量大國、消費(fèi)大國和出口大國,近年隨著**制造業(yè)的發(fā)展,消費(fèi)和出口量增加,主要金屬如銅、鋁、鎂合金的擠壓工業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品品種、質(zhì)量、工藝裝備和生產(chǎn)工藝技術(shù)以及
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