自增強聚烯烴片材制備工藝

時間：2019-08-23作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：112

自增強聚烯烴片材制備工藝
(1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環(huán)進行分段控溫，由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器，將口模溫度控制在1℃的精度范國內(nèi)。機頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。
(2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發(fā)現(xiàn)，HDPE和PP在稍**熔點(**熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內(nèi)，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩側(cè)擠出阻力增加，擠出變得因難。**此工藝窗口溫度時，在擠出高壓下物料在收紋口模內(nèi)迅速大量結(jié)晶，擠出阻力大增，造成擠出中斷；當(dāng)擠出口模溫度**過工藝窗口溫度時，擠出阻力上升，且擠出會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，口模各點出料速度不均勻，如果溫度**過工藝窗口5℃以上則出現(xiàn)彈性噴射現(xiàn)象，擠出物嚴(yán)重扭曲，很容易在牽引時斷裂。在工藝窗口溫度范圍內(nèi)，擠出有以下幾個特點:
① 沿斷面出料速度均勻，擠出的片材幾乎沒有離模膨脹現(xiàn)象，片材厚度均勻;
② 制品由于晶粒細化呈完全透明狀，與常規(guī)擠出的白色不透明制品有明顯區(qū)別
③ 擠出壓力較小，一般在50MPa以下。
這是由于在口模內(nèi)生成了瞬態(tài)中間相--高壓六方晶相的緣故，它具有較高的流動性，對物料擠出起到良好的潤滑作用，不但使擠出壓力降低，而且使口模內(nèi)的熔體從黏滯流動變?yōu)橹鲃?，不再發(fā)生離模膨脹現(xiàn)象。


武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

• 詞條

  詞條說明

• 型材涂覆機頭與定型模

  出于提高型材表面性能或提高外觀質(zhì)量等考慮，有時需要在型材的部分外表面涂覆 一層其他顏色的薄層，只涂覆部分表面，所以通常在型坯基本成形時在機頭內(nèi)靠近定型區(qū) 部位以共擠出訪時涂覆，因結(jié)構(gòu)非常簡一單，在此不予敘述。 圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU，其一表面涂覆層(PM- MA) la，這兩種材料冷卻溫度范圍不同，故要調(diào)整定型模的冷卻溫度。為此，在涂覆層la 接觸的定型模2a，要

• 多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求

  多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成，因此，各層之間必須要有足夠的粘接性，其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時的粘度流動性大小等因素，常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出，有些樹脂之間有良好的粘接性，如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力，像PE/PA、PE/EVOH等，要將這

• 高光效膜-淋膜設(shè)備可以選擇

  高光效膜 大棚地膜的應(yīng)用是農(nóng)業(yè)科技發(fā)展的較重要標(biāo)志之一 。至今農(nóng)用塑料薄膜已得到了全面發(fā)但就我國目前的農(nóng)膜技術(shù)來講，仍存在著不少問題，其中之就是 “功能性”農(nóng)膜的品校少且應(yīng)用面窄。而在日本等國，功能農(nóng)膜層出不窮，為農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)、效益的提高及農(nóng)膜這附加值的實現(xiàn)提供了堅實的基礎(chǔ)，應(yīng)用效果十分顯著。因而開發(fā)特種、新型、功能性農(nóng)膜目前亟待解決的問題。所謂‘‘高光效膜”就是用淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 www.hand

• 使薄膜具有熱封性的加工方法

  為使不具備有熱封性的薄膜，具有熱封性，加工薄膜的方法主要有如下四種。 (1)聚乙烯涂覆型 以所謂的聚乙烯(聚乙烯涂覆玻璃紙)為代表，通過聚乙烯的擠出涂覆面得到熱封性的方法，用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚酰胺薄膜紙、金屬箔等。這類薄膜的熱封性受擠出涂覆的聚乙烯的等級的左右。此外，對于雙向拉伸薄膜，因熱收縮會使熱封外觀變差，正是這一點限定了它的熱封溫度的上限。 圖8-3-14以雙向拉伸聚