聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法

時間：2019-09-04作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：86

聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法
(1) 溶液流延法生產(chǎn)的PVA流延膜   
在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調(diào)整其加工性能，以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。
(2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜    
在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度，增加可塑性，經(jīng)熔解脫泡，通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。
(3) 無水熔融擠出的流延膜        
 把PVA樹脂加熱熔融，經(jīng)T型機頭擠出后驟冷成膜。
由于PVA樹脂熱穩(wěn)定性差，難以熔融加工，且在加工過程中顏色較易變化，粘度也較易變化，這種熱老化現(xiàn)象使PVA樹脂熱加工和熱處理困難。
(4) 加水熔融擠出吹塑成型的吹塑薄膜   
此法以含水為20％-60％的PVA溶液，經(jīng)擠出混煉，從環(huán)狀機頭擠出，再吹塑，干燥，然后收卷，制得的薄膜含水應(yīng)少于7％，薄膜再進行熱處理或縮醛化處理后，其耐水性增強，此法所制得的薄膜的強度、穩(wěn)定性、外觀均**T型機頭制得的薄膜。
(5) 雙向拉伸PVA薄膜
1) 用水解度不小于98％的樹脂，以熔融擠出吹塑拉伸工藝進行加工。
2) 將PVA和水混合，或加入多元醇增塑劑，以管膜法吹成膜坯，經(jīng)過干燥使管坯基材的含水量控制在20％以下，結(jié)晶度為25％～44％，以管膜法進行雙向拉伸。
在日本發(fā)展平膜法一步拉伸制造PVA膜，經(jīng)拉伸后薄膜的力學(xué)性能、耐熱性、耐寒性、尺寸穩(wěn)定性、透明性、光澤性及氣密性都有明顯提高。
熱處理一般在140～160℃的條件下進行，經(jīng)過熱處理，薄膜的強度、彈性模量會增大，在水中的膨脹性、溶解性減小，耐水性提高。
PVA的增塑劑，一般使用丙三醇、3-甲基-1,5,5 戊三醇、 一縮二乙二醇、二縮三乙二醇等多元醇。
多元醇的增塑效果，除增塑劑的直接增塑作用外，還由于增塑劑的吸濕性而增加水分，從而產(chǎn)生間接的增塑作用。


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• 詞條

  詞條說明

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  注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài)，并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進人模具型腔，其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經(jīng)注射機噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。

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