電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別

時(shí)間：2020-03-13作者：重慶東申電鍍有限公司瀏覽：529

一、作用不同

1、電鍍鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。

2、化學(xué)鍍鎳層的性能有如下作用

（1）利用次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳過(guò)程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。

（2）化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV，經(jīng)過(guò)合理的熱處理后，可以達(dá)到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。

（3）根據(jù)鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。

（4）鍍層的磨擦系數(shù)低，可以達(dá)到無(wú)油潤(rùn)滑的狀態(tài)，潤(rùn)滑性與抗金屬磨損性方面也**電鍍。

（5）低磷鍍層具有良好的可焊性。

二、原理不同

1、電鍍鎳借電化學(xué)作用，是在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法。

2、化學(xué)鍍鎳原理為在催化劑Fe的催化作用下，溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫，形成活性氫化物，并被氧化成亞磷酸根；活性氫化物與溶液中的鎳離子進(jìn)行還原反應(yīng)而沉積鎳，其本身氧化成氫氣。

三、用途不同

1、電鍍鎳可用作表面鍍層，但主要用于鍍鉻打底，防止腐蝕，增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應(yīng)用于機(jī)器、儀器、儀表、醫(yī)療器械、家庭用具等制造工業(yè)。將制件作陰極，純鎳板陽(yáng)級(jí)，掛入以硫酸鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中，進(jìn)行電鍍。

2、由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)秀的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

據(jù)報(bào)道，化學(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9%，汽車工業(yè)：5%，電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15%，食品工業(yè)：5%，機(jī)械工業(yè)：15%，核工業(yè)：2%，石油工業(yè)：10%，塑料工業(yè)：5%，電力輸送工業(yè)：3%，印刷工業(yè)：3%，泵制造業(yè)：5%，閥門制造業(yè)：17%，其他：6%。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能及用途，主要有以下6點(diǎn)：1、不需要一般電鍍鎳所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。2、 因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳的過(guò)程中不會(huì)造成鍍件滲氫，也沒(méi)有氫脆，所以化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。3、 化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用范圍比電鍍鎳廣，可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等，為這些材料的性能提升創(chuàng)造了條件。4、 在很多材料和零部件的功能，如耐蝕、耐磨、抗高溫氧化性等，化學(xué)鍍鎳

• 電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別

  一、作用不同1、電鍍鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。2、化學(xué)鍍鎳層的性能有如下作用（1）利用次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳過(guò)程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。（2）化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV，經(jīng)過(guò)合理的熱處理后，可以達(dá)到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。（3）根據(jù)鍍層中的含磷量，可以

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