中溫錫膏

時(shí)間：2020-10-16作者：深圳市一通達(dá)焊接輔料有限公司瀏覽：172

中溫錫膏使用和貯存的注意事**
1、錫膏應(yīng)該保存在恒溫、恒濕的冰箱內(nèi)，溫度在約為（2—10）℃。
2、錫膏使用時(shí)，應(yīng)做到**先出的原則，應(yīng)提前至少4小時(shí)從冰箱中取出，并密封置于室溫下，待錫膏達(dá)到室溫時(shí)再打開瓶蓋。如果在低溫下打開，容易吸收水汽，回流焊時(shí)容易產(chǎn)生錫珠。不能把錫膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫，這樣會(huì)導(dǎo)致錫膏中的助焊劑與焊錫粉提前發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而影響后續(xù)的焊接效果。
3、錫膏開封前，須使用錫膏攪伴機(jī)對回溫好的錫膏進(jìn)行攪拌，使錫膏中的各成分均勻分布，降低錫膏的粘度。錫膏開封后，原則上應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)用完，**過時(shí)間的錫膏應(yīng)該報(bào)廢處理，如果一定需要使用時(shí)，可以和剛開封的錫膏按照1:3的比例混合攪拌后使用
4、錫膏置于鋼網(wǎng)上**過30 分鐘未使用時(shí)，應(yīng)重新攪拌后才能再次使用。若中間間隔時(shí)間較長，應(yīng)將錫膏重新放回儲(chǔ)存罐中，并蓋緊瓶蓋放于冰箱中冷藏。
5、根據(jù)印制板的面積及焊點(diǎn)的多少，決定次加到漏版上的錫膏量，一般次加200—300 克，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入。
6、錫膏印刷后應(yīng)在24 小時(shí)內(nèi)貼裝完成，**過時(shí)間應(yīng)把PCB上的錫膏清洗掉，重新印刷。清洗時(shí)應(yīng)該使用酒精或清洗液仔細(xì)清洗，防止錫粉殘留在PCB上，造成焊接上的不良，清洗之后需要將PCB風(fēng)干之后再使用，否則可能會(huì)出現(xiàn)PCB氣泡的現(xiàn)象。


7、錫膏印刷時(shí)的佳溫度為25℃±3℃，濕度為30~60%RH 為宜。溫度和濕度過高，錫膏容易吸收水汽，在回流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。

錫膏的成分及特性
錫膏是由合金焊料粉、焊劑和一些添加劑混合而成的，具有一定粘性和良好觸變性的一種均質(zhì)混合物，具有良好的印刷性能和回流焊性能，并在貯存時(shí)具有穩(wěn)定性的膏狀體。使用這種的膏體狀態(tài)的原因是SMT的制造工藝決定的，SMT要求錫膏可以很輕松的穿過鋼網(wǎng)上的小孔，印刷在PCB電路板上。


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• 詞條

  詞條說明

• 錫膏使用過程中的常見問題

  一、底邊元件的固定不動(dòng)：安裝元件和軟熔，隨后翻過去對線路板的另一面開展生產(chǎn)加工解決，為了較好地較為節(jié)約考慮，一些加工工藝省掉了對**面的軟熔，反而是與此同時(shí)軟熔墻**和底邊，典型性的事例是線路板底邊上僅配有小的元件，如集成ic電力電容器和集成ic電阻，因?yàn)橛∷⒕€路板（PCB）的設(shè)計(jì)方案愈來愈繁雜，裝在底邊上的元件也越來越大，結(jié)果軟熔時(shí)元件掉下來變成一個(gè)主要的問題。顯而易見，元件掉下來狀況是因?yàn)檐浫蹠r(shí)

• 有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)分

  (1)有鉛錫膏的特點(diǎn)：焊點(diǎn)飽滿光亮，濕潤性好，易上錫。錫膏內(nèi)助焊劑含量適中，分布均勻，焊接時(shí)煙霧少，無刺激性氣味，對人體危害減少。而且有鉛錫膏不容易出現(xiàn)粘錫、炸錫等情況，易焊接操作，工效高;(2)無鉛錫膏的特點(diǎn)：純錫制造，濕潤性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能好。助焊劑適中，焊接無飛濺，易焊接操作，工效高。上述就是為你介紹的有關(guān)有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)分的內(nèi)容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站，我們會(huì)

• 焊錫膏成份作用

  焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成（FLUX &SOLDER POWDER）（一）、助焊劑的主要成份及其作用：A、活化劑(ACTIVATION)：該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用，同時(shí)具有降低錫、鉛表面張力的功效；B、觸變劑(THIXOTROPIC) ：該成份主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾、粘連等現(xiàn)象的作用；C、樹脂（RESIN

• 有鉛錫膏之鉛在錫膏中的作用

  ? 1.改善機(jī)械性能，提高錫鉛合金的抗氧強(qiáng)度和剪強(qiáng)度。在無鉛錫膏中錫的抗拉強(qiáng)度約為1.5kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2，如果將兩種混合起來組成焊料，抗拉強(qiáng)度可達(dá)4～5kg/mm2左右，剪切強(qiáng)度也如此，錫約為2kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2，兩者組合成焊料后，約為3～3.5kg/mm2，焊接后這個(gè)值會(huì)變得較大。? ? 2. 降低表面張力和粘度，從而增大錫