一、瀝青路面的壓實及成型——鄭州瀝青砼
1、釆用雙鋼輪振動壓路機碾壓。壓實成型的瀝青路面符合壓實度及平整度的要求。——鄭州瀝青砼
2、瀝青路面施工配備充足數量的壓路機,選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟,以達到碾壓效果。——鄭州瀝青砼
3、壓路機以慢而均勻的速度碾壓,壓路機的碾壓速度符合表5.6.8?1的規(guī)定。壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料推移。碾壓區(qū)的長度大體穩(wěn)定,兩端的折返位置隨攤鋪機前進而推進,橫向不得在相同的斷面上。——鄭州瀝青砼
4、壓路機的碾壓溫度符合上表的要求,并根據混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等情況經試壓確定。在不產生嚴重推移和裂縫的前提下,初壓、復壓、終壓在盡可能高的溫度下進行。同時不得在低溫狀況下作反復碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,破壞集料嵌擠。——鄭州瀝青砼
5、瀝青混合料的初壓符合下列要求:——鄭州瀝青砼
初壓緊跟攤鋪機后碾壓,并保持較短的初壓區(qū)長度,以盡快使表面壓實,減少熱量散失。
釆用鋼輪壓路機靜壓1?2遍。碾壓時將壓路機的驅動輪面向攤鋪機,從外側向碾壓,在高路段則由低向高碾壓,在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。
初壓后檢查平整度、路拱,有嚴重缺陷時進行修整乃至返工。
6、復壓緊跟在初壓后進行,并符合下列要求:——鄭州瀝青砼
復壓緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度盡量縮短,通常不過60?80m。釆用不同型號的壓路機組合碾壓時宜安排每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。
瀝青混凝土的復壓釆用重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓,以增加密水性,其總質量不小于25t,相鄰碾壓帶應重疊1/3?1/2的碾壓輪寬度,碾壓至要求的壓實度為止。
粗粒式瀝青混凝土釆用振動壓路機復壓,振動壓路機的振動頻率控為35?50Hz,振幅為0.3?0.8mm。相鄰碾壓帶重疊寬度為100?200mm,振動壓路機折返時先停止振動。
路面邊緣、加寬及港灣式停車帶等大型壓路機難于碾壓的部位,釆用小型振動壓路機或振動夯板作碾壓.
7、終壓緊接在復壓后進行,如經復壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓選用DD?110雙輪鋼筒式壓路機,至無明顯輪跡為止。——鄭州瀝青砼
8、碾壓輪在碾壓過程中保持清潔,有混合料沾輪立即。對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結劑,但嚴禁刷柴油。當釆用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時,嚴格控制噴水量且成霧狀,不得漫流,以防混合料降溫過快。輪胎壓路機開始碾壓階段,可適當烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結劑,也可少量噴水,并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫,之后停止灑水。輪胎壓路機輪胎外圍宜加設圍裙保溫。——鄭州瀝青砼
9、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、調頭、加水或停留。在當天成型的路面上,不得停放各種機械設備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。——鄭州瀝青砼
詞條
詞條說明
1、 瀝青路面的優(yōu)勢分析——新鄉(xiāng)瀝青攪拌站相對于瀝青路面而言,水泥混凝土路面主要存在以下幾方面的問題:,路面需要設置伸縮縫和施工縫,路面整體剛性較大,舒適性較差;二,水泥混凝土路面在使用一段時間之后會出現各種病害,要想修復面臨長時間阻斷交通等難度。在相同平整度的基礎上,由于水泥混凝土路面剛性比瀝青路面大,并且路面減震能力和舒適性較差,行駛的車輛噪音加大。另外,在路基、地基變形或者出現不均勻沉降之后
一、熱拌瀝青混合料的攤鋪——新密瀝青路面施工在進行SMA瀝青混合料攤鋪之前,應該對下承層進行清掃,清除浮土及污泥等雜物,使下承層表面保持干凈?!旅転r青路面施工采用非接觸式平衡梁,控制面層攤鋪時的厚度和平整度,其攤鋪氣溫應該在10℃以上。——新密瀝青路面施工攤鋪應該勻速不間斷的進行。攤鋪速度應根據拌和機產量,運力配置情況、攤鋪寬度和厚度等條件,通過試驗段確定。一般控制在2~4m/min,速度轉換
彩色瀝青路面施工主要包括以下關鍵步驟:——鄭州彩色瀝青?原材料選擇與配合比設計?:選用經脫色的石油瀝青,并添加聚合物進行改性,色粉選用與設計顏色相一致的礦物顏料,骨料則選用質地堅硬并與設計路面顏色相近的巖石破碎制成。之后依據相關規(guī)范進行配合比設計。?——鄭州彩色瀝青?施工準備?:包括拌合樓清洗、路面基層驗收與處理,確保攤鋪工作面干凈整潔,無泥塊和積水。?——鄭州彩色瀝青?混合料拌制與攤鋪?:彩色瀝
透水瀝青混凝土路面的攤鋪施工要點如下:?鄭州瀝青攪拌站??攤鋪溫度控制?:?攤鋪溫度應保持在較高范圍,?一般在160℃\~180℃之間,?確?;旌狭暇哂辛己玫牧鲃有院涂伤苄?。?鄭州瀝青攪拌站??攤鋪方式?:?采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機進行攤鋪,?根據路面寬度和橫坡劃分攤鋪板塊,?確保攤鋪均勻、?連續(xù)。?鄭州瀝青攪拌站??攤鋪速度?:?攤鋪速度應緩慢、?均勻,?避免過
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