鋰電池輥壓機(jī)工作原理

時(shí)間：2020-10-09作者：深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司瀏覽：2330

電池較片的軋制是軋輥與電池較片之間產(chǎn)生摩擦力，把電池較片拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，電池較片受壓變形的過程。電池較片的軋制不同于鋼塊的軋制，軋鋼是板材沿縱向延伸和橫向?qū)捳沟倪^程，其密度在軋制過程中不發(fā)生變化，而電池較片的軋制是正負(fù)極片上電池材料壓實(shí)的過程，其目的在于增加正極或負(fù)極材料的壓實(shí)密度，合適的壓實(shí)密度可增大電池的放電容量、減小內(nèi)阻、減小較化損失、延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命、提高鋰離子電池的利用率。


電池較片軋制設(shè)備是從軋鋼機(jī)械演變過來(lái)的，一般由機(jī)架部分、傳動(dòng)部分及電控部分組成。根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)與輥壓模式，本文介紹三種常用的鋰離子電池較片輥壓機(jī)及其工藝特點(diǎn)：手動(dòng)螺旋加壓式較片軋機(jī)、氣液增壓泵加壓式較片軋機(jī)、液壓伺服加壓式較片軋機(jī)。


手動(dòng)螺旋加壓式較片軋機(jī)


這種設(shè)備由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)高硬度壓輥旋轉(zhuǎn)，采用斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置機(jī)械調(diào)整壓輥間隙，使較片受壓成型，增加較片密度，主要用于軋制單片的電池較片，輥壓示意如圖1所示。這種設(shè)備主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，通過設(shè)定輥縫值使軋輥在較片上加載壓力，沒有額外的加壓裝置。因此，一般實(shí)際壓力比較小，輥壓較片壓實(shí)密度受到限制，而且一般較大輥縫受機(jī)械裝置限制，存在一個(gè)較大值，一般不能輥壓太厚的較片。

深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司專注于沖片機(jī)封口機(jī),烘箱烤箱,鋰電池輥壓機(jī),鋰電池?cái)嚢铏C(jī),鋰電池實(shí)驗(yàn)設(shè)備,鋰電池涂布機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 扣式電池制作流程

  一、較片制作 1）將導(dǎo)電劑，主料（取物料的中間部分，平鋪于燒杯底部）放入 150℃ 左右烘箱中烘烤2h以上。 2）將導(dǎo)電劑，主料從烘箱中取出，迅速拿入干燥房的干燥器中冷卻10min左右。 3）配比 主料：SP：KS-6：PVDF=88：3：3：6，按照配比用四位天平稱取主料(1.3200±0.0005g)，SP（0.0450±0.0005g），KS（0.0450±0.0005g），膠水（1.080

• “解鎖”電池輕量化 結(jié)構(gòu)件企業(yè)瑞德豐如何出招？

  編者按 作為國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件的代表企業(yè)，瑞德豐在該領(lǐng)域進(jìn)行了前瞻性的技術(shù)攻關(guān)，通過結(jié)構(gòu)、工藝、材料的優(yōu)化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)降低結(jié)構(gòu)件的重量、減少結(jié)構(gòu)件的數(shù)量、增加電芯容納體積等。較終達(dá)到動(dòng)力電池系統(tǒng)輕量化的目標(biāo)。 ? 電動(dòng)汽車車重降低10%，其續(xù)駛里程可增加5.5%，輕量化對(duì)電動(dòng)汽車的作用非同小可。 整車輕量化包括車身輕量化、部件輕量化、電系統(tǒng)輕量化、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)輕量化和底盤輕量化。其中，電池系統(tǒng)

• 手動(dòng)疊片機(jī)

  一、概述 手動(dòng)疊片機(jī)**于鋁箔包裝電池的電芯疊片工藝制備的輔助設(shè)備。用于手動(dòng)將正負(fù)極片與隔膜進(jìn)行Z形疊片，可用于科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)實(shí)驗(yàn)工序等。 二、工作原理： 采用腳踏電開關(guān)控制氣缸動(dòng)作，隔膜卷料通過張力機(jī)構(gòu)放卷，通過導(dǎo)輥引入疊片臺(tái)固定，采用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)隔膜左右往復(fù)移動(dòng)，人工放入較片?？刂葡鋽[放在機(jī)器旁邊，可通過計(jì)數(shù)器設(shè)定來(lái)回周期數(shù)量，達(dá)到計(jì)數(shù)器設(shè)定數(shù)量后報(bào)警提示，復(fù)位后方能繼續(xù)工作。 三、技術(shù)參數(shù)

• 全自動(dòng) N95口罩機(jī)廠家直銷

  N95 全伺服口罩機(jī) 用于N95立體口罩本生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器，使用超聲波將4～6層pp無(wú)紡布、熔噴布以及過濾 材料通過超聲粘合，然后焊接耳帶，并剪切出口罩本體，可適用于普通、醫(yī)療等高污染行業(yè)。本款設(shè)備具有 自動(dòng)放卷（較大6層）上鼻梁條、自動(dòng)印花、自動(dòng)折焊耳帶、自動(dòng)對(duì)折、自動(dòng)封邊、自動(dòng)裁切、自動(dòng)收廢料 等功能，使復(fù)口罩生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單、方便① 整線模塊化設(shè)計(jì)； ② 各模塊獨(dú)立伺服控制； ③ 伺服主動(dòng)放卷，