傳授皮帶運(yùn)輸機(jī)保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)

    皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線(xiàn),即**其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以**滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類(lèi)似。

     轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響

    轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響較大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,較終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸較應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

     雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整

    雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向,然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀(guān)察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。**應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。

    同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

    2. 皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料

    皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因也是多方面的。但**還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

    褐煤烘干機(jī)
    **產(chǎn)品:

    選鐵設(shè)備/art/n16.html


    鄭州宏安機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)注于等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 選礦設(shè)備浮選機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)

    以下詳細(xì)說(shuō)明一下礦用浮選機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。 1)、浮選機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)由葉輪1、定子2、套筒3、軸承座4、圓錐滾子軸承5、空氣管6、大皮帶輪子7、小皮帶輪8、電動(dòng)機(jī)9組成。 葉輪由呈幅射狀況排列的直葉組成,上部再加一下蓋板組成。蓋板上開(kāi)的有供吸入底部礦漿用的環(huán)形循環(huán)孔。定子罩著葉輪,并固定在套筒上由一園蓋板和導(dǎo)向葉片組成。與葉輪的軸向和徑向間隙均為10毫米。定子蓋板上外圈六個(gè)長(zhǎng)腰形孔、供中心入料用,內(nèi)圈

  • 說(shuō)說(shuō)細(xì)碎顎破碎和復(fù)擺型顎破

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