創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動化的高精度發(fā)展

時間：2020-04-26作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：101

越來越多的實踐證明，為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率，焊接技術(shù)向自動化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢已勢不可擋。

焊接自動化控制系統(tǒng)的基本要求：

自動跟蹤焊縫

示教編程

實用性

可靠性

箱體焊接 

以箱體焊接為例，箱體是機械部件的基礎(chǔ)零件，它將機械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運動或動力。

因此，箱體的加工質(zhì)量將直接影響機器或部件的精度、性能和壽命。

箱體焊接工藝難點：

各組件的焊縫比較長，均為連續(xù)焊縫，焊后要求焊縫不漏；

焊縫比較集中，變形較大；

內(nèi)焊縫要求為連續(xù)焊縫。

一些精密箱體的主要原材料為不銹鋼板、鋼板、鋁板、鋁合金板等，導(dǎo)致焊接過程會出現(xiàn)高反光等焊接工況。

將創(chuàng)想智控智能傳感技術(shù)應(yīng)用于焊接自動化裝備中，可以使焊接自動裝備在焊接箱體過程中適應(yīng)環(huán)境復(fù)雜、變化的焊接工況；自動調(diào)整、優(yōu)化焊接軌跡；進(jìn)而實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的焊接智能控制。
某電力行業(yè)生產(chǎn)過程中

需要焊接變壓器箱體，焊接過程要求使用MIG焊、四軸專機，最后完成角焊縫的焊接

創(chuàng)想跟蹤實現(xiàn)了：實時跟蹤；焊道成型**，無凹坑，焊瘤；減小工人勞動強度。

某電梯重工行業(yè)生產(chǎn)過程中

需要完成箱體底板的焊接

創(chuàng)想跟蹤適配機器人實現(xiàn)了：實時跟蹤焊接，抗飛濺，抗弧光，穩(wěn)定跟蹤。

某鋁合金油箱生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線

材質(zhì)為鋁合金，焊接工藝為MIG/MAG，實現(xiàn)加油口、防油口焊接和外環(huán)縫焊接激光跟蹤。

創(chuàng)想跟蹤加入此生產(chǎn)線：提升了焊接水平，克服了人為因素造成的焊接缺陷，**了焊接質(zhì)量！


北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

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