埋弧焊原理及特點(diǎn):埋弧焊是以電弧為熱源的焊接方法。埋弧焊接時(shí)的電弧是由一種顆粒狀的熔化助焊劑覆蓋而燃燒,弧光不會(huì)暴露出來,因此而得名。埋弧焊焊劑廠家,使用的金屬電很連續(xù)輸入的裸焊絲。這一過程產(chǎn)生的電流密度很高,焊劑層可以防止熱的快速散失,并且能夠集中到焊接區(qū)域。焊縫深度大,焊縫寬度窄。
2.適用范圍:適合于中厚板材結(jié)構(gòu)的長焊接,因?yàn)槁窕『溉凵畲?,生產(chǎn)效,機(jī)械作業(yè)程度高。目前常用的焊接方法之一是在軌道車輛、造船、鍋爐和壓力容器、橋梁、重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、等部門進(jìn)行管材加工和制造,如構(gòu)造梁、柱等,以及其它需要長焊縫的領(lǐng)域進(jìn)行焊接。
3.焊接材料:埋弧焊除用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可用于基體金屬表面的或耐腐蝕合金層的堆焊。通常采用直徑為3.2-5毫米的藥芯焊絲在焊劑層下自動(dòng)堆焊。埋弧能量焊材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼和一些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金和銅合金等。
4:局限性:a.埋弧焊的缺點(diǎn)是焊前對(duì)焊劑烘干。b.焊接過程中要不斷添加焊劑。c.焊接過程中需人去除焊渣,使堆焊過程人力、物力投入很大。d.環(huán)境惡劣。e.埋弧焊焊劑廠家,因焊渣影響無法對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻以保持正常堆焊層間溫度,致使工件可焊性受到限制。f.硬面堆焊時(shí)性能差。
鞏義市豫林焊材有限公司專注于埋弧焊焊劑,埋弧焊絲,不銹鋼焊條等
詞條
詞條說明
近年來,隨著國家工程的建設(shè),如西部開發(fā)的“西氣東輸”工程,螺旋管和直縫管的焊接用燒結(jié)焊劑、“京滬高速鐵路”中橋梁焊接用燒結(jié)焊劑等,豫林焊材開發(fā)了適應(yīng)工程的燒結(jié)焊劑,如SJ101G、SJ101Q、等氟堿型系列焊劑 燒結(jié)焊劑也叫釬劑,定義很廣泛,包括熔鹽、物、活性氣體、金屬蒸汽等,即除去母材和釬料外,泛指三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質(zhì)。用途: 配合適當(dāng)焊絲(H08A、H08MnA), 可用
? ???我公司采用埋弧焊焊劑前,應(yīng)了解其焊接工作原理及所用助焊劑的特性。埋弧焊法:埋弧焊是一種以電弧為熱源,在顆粒狀可熔焊劑覆蓋下燃燒電弧的常用焊接方法。根據(jù)制備方法,焊劑可分為燒結(jié)和熔煉兩種類型??梢圆捎脤?shí)芯焊絲、藥芯焊絲、單焊帶、雙焊絲、多焊絲和ji堆焊等多種焊接形式。??? 埋弧焊接廣泛應(yīng)用于造船、鍋爐和壓力容器、橋梁、
一、焊接電流、電弧電壓、焊接速度對(duì)焊縫的影響1、焊接電流 焊接電流增大時(shí)(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,溶寬不變(或略微增大),原因如下:①電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與電流近于正比關(guān)系。②電流增大后,焊絲熔化量近于成比例地增多,由于溶寬近于不變,所以余高增大。③電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制,因而溶
燒結(jié)焊劑焊接裂紋原因分析,焊縫中存在雜質(zhì)和拉應(yīng)力,因?yàn)楹缚p中的雜質(zhì)會(huì)在焊縫結(jié)晶過程中形成低熔點(diǎn)晶體。原因是低熔點(diǎn)共晶的存在,被推向晶界形成液膜。當(dāng)焊縫金屬凝固收縮時(shí),液膜無法承受拉應(yīng)力而形成裂紋。焊縫金屬*產(chǎn)生熱裂紋,因此需要控制焊縫金屬的雜質(zhì)含量,減少低熔點(diǎn)共晶的形成。同時(shí)可以看出,結(jié)晶裂紋是低熔點(diǎn)共晶和焊接拉應(yīng)力共同作用的結(jié)果,二者缺一不可。低熔點(diǎn)共晶是晶體裂紋的內(nèi)因,焊接拉應(yīng)力是晶體裂紋的
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