MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析作用

時(shí)間：2019-07-19作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：58

牛逼的電子產(chǎn)品制造商的他工廠經(jīng)理被壓制了一些硬和快速的答案，*三班生產(chǎn)主管。他需要知道為什么最后三個(gè)從*4行的后端運(yùn)行失敗的質(zhì)量測試，并且不得不重新進(jìn)入返工循環(huán)。

有了這個(gè)熱門訂單，假設(shè)不會這樣做。涉及的因素太多：與設(shè)備性能相關(guān)的過程問題，未校準(zhǔn)的儀器或特定組件中的特定組件的新供應(yīng)商都是可能的原因。

一年前，如果工廠經(jīng)理關(guān)閉生產(chǎn)線以試圖找出問題，他將面臨嚴(yán)重的生產(chǎn)力問題。但隨著工廠的新制造執(zhí)行 MES系統(tǒng) 已經(jīng)集成到供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中，可以及時(shí)找到答案，以較大限度地減少停機(jī)時(shí)間和報(bào)廢產(chǎn)品。通過使用關(guān)系數(shù)據(jù)庫來存儲和關(guān)聯(lián)流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)，然后可以將其與任何單個(gè)生產(chǎn)訂單進(jìn)行比較，MES系統(tǒng)為管理層提供了在*4行快速確定問題的確切原因所需的信息。

MES系統(tǒng)

使用MES系統(tǒng)收集的信息，管理層將問題追溯到與新供應(yīng)商不同的組件，并立即采取糾正措施。采購收緊供應(yīng)商的質(zhì)量控制并返回上一個(gè)組件。問題解決了。

對于我們的電子產(chǎn)品制造商而言，MES系統(tǒng)是供應(yīng)鏈的重要內(nèi)部鏈接，在上層企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)和制造資源規(guī)劃(MRP II)系統(tǒng)以及工廠車間控制系統(tǒng)之間提供自動化饋送，協(xié)調(diào)入站和制造業(yè)的出境供應(yīng)鏈物流。

通過自動化計(jì)劃 - 執(zhí)行 - 控制循環(huán)，同步和集成用于完成生產(chǎn)的所有資源，方法，程序和工具，MES系統(tǒng)為能夠?qū)崿F(xiàn)真正的六西格瑪制造的全廠持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃提供了較終基礎(chǔ)。

什么是MES系統(tǒng)？

總部位于波士頓的行業(yè)和市場分析公司AMR Research將MES系統(tǒng)(也稱為供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)或企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng))定義為信息技術(shù)的功能層，將業(yè)務(wù)規(guī)劃和車間控制系統(tǒng)連接到制造一個(gè)可實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。

根據(jù)制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會**組織，匹茲堡的一個(gè)非營利性協(xié)會代表MES系統(tǒng)供應(yīng)商：“制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的信息可以優(yōu)化從訂單發(fā)布到成品的生產(chǎn)活動。使用當(dāng)前和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)指南，發(fā)起，響應(yīng)在工廠活動發(fā)生時(shí)報(bào)告并對其進(jìn)行報(bào)告。由此產(chǎn)生的對不斷變化的條件的快速響應(yīng)，以及對減少非增值活動的關(guān)注，推動有效的工廠運(yùn)營和流程.MES系統(tǒng)提供有關(guān)整個(gè)企業(yè)和供應(yīng)的生產(chǎn)活動的關(guān)鍵任務(wù)信息通過雙向通信鏈?！?

MES系統(tǒng)適合哪里？

在當(dāng)今激烈競爭的市場中，制造商的使命是用較少的資源做更多的事情，并且做得較快，較好，較便宜。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，制造商需要實(shí)時(shí)信息管理工具來持續(xù)改進(jìn)和決策支持。及時(shí)準(zhǔn)確的信息是成功應(yīng)用ISO 9000，業(yè)務(wù)流程再造，約束理論和精益/敏捷制造計(jì)劃的關(guān)鍵。這些計(jì)劃旨在實(shí)現(xiàn)通過收集，分析和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)來確定競爭優(yōu)勢，以確定流程瓶頸和低效率的根本原因。在當(dāng)今復(fù)雜的高速連續(xù)變更業(yè)務(wù)環(huán)境中，需要較新的信息技術(shù)，因?yàn)樗ㄟ^適應(yīng)不可預(yù)見的變化和自動化信息流來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性。MES系統(tǒng)為持續(xù)改進(jìn)提供了自動化工具，使質(zhì)量流程較上一層樓。

在測量，分析，改進(jìn)和控制性能中正確使用準(zhǔn)確數(shù)據(jù)是經(jīng)典六西格瑪方法的基礎(chǔ)。當(dāng)今復(fù)雜而動態(tài)的商業(yè)環(huán)境也需要使用在線集成信息技術(shù)，特別是MES系統(tǒng)。這種技術(shù)使數(shù)據(jù)收集和信息流自動化，將六西格瑪概念和實(shí)踐轉(zhuǎn)化為直接與業(yè)務(wù)總體目標(biāo)和目標(biāo)相關(guān)的決策支持工具。

MES系統(tǒng)和連續(xù)車間改進(jìn)

供應(yīng)鏈管理是咨詢界提高生產(chǎn)率和實(shí)現(xiàn)零延遲制造的較新概念。不幸的是，供應(yīng)鏈管理討論中經(jīng)常忽略的事實(shí)是制造系統(tǒng)提供了該供應(yīng)鏈中較關(guān)鍵的一點(diǎn)。

制造公司主要關(guān)注供應(yīng)鏈的三個(gè)主要環(huán)節(jié)。**個(gè)環(huán)節(jié)是入庫物流，包括實(shí)際制造上游的所有功能，并專注于采購和準(zhǔn)備制造。*二個(gè)環(huán)節(jié)是制造功能本身，其重點(diǎn)是設(shè)施，設(shè)備，勞動力，材料和工藝。*三個(gè)環(huán)節(jié)是出站物流，主要關(guān)注成品和配送。雖然入站和出站物流鏈路往往以客戶和訂單信息為中心，需要大量有關(guān)客戶，供應(yīng)商，訂單和貨物的信息，但制造環(huán)節(jié)往往是以流程和生產(chǎn)為中心的。

供應(yīng)鏈管理應(yīng)用程序，**計(jì)劃以及特別是有限容量調(diào)度軟件都需要來自車間活動的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)才能有效。車間是一個(gè)非常動態(tài)，不斷變化的環(huán)境，如果該信息，訂單狀態(tài)，周期時(shí)間，報(bào)廢和停機(jī)信息，設(shè)置和轉(zhuǎn)換時(shí)間以及資源和容量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和較新的可能性很低不會自動收集。制造業(yè)務(wù)的重點(diǎn)是獲得較好的產(chǎn)量，較短的周期時(shí)間和較高的質(zhì)量，同時(shí)能夠處理動態(tài)的需求波動。然而，傳統(tǒng)上這些領(lǐng)域的改進(jìn)并未與規(guī)劃系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，導(dǎo)致計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)之間的脫節(jié)。MES系統(tǒng)提供制造數(shù)據(jù)的可視性并關(guān)閉內(nèi)部供應(yīng)鏈鏈接。這有助于通過計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行較準(zhǔn)確和及時(shí)的優(yōu)化。

通過提供準(zhǔn)確，及時(shí)的數(shù)據(jù)并關(guān)閉計(jì)劃和行動之間的循環(huán)，公司必須適當(dāng)應(yīng)用MES系統(tǒng)工具，以使企業(yè)能夠較大限度地提高ERP /供應(yīng)鏈管理/**計(jì)劃和調(diào)度投資的回報(bào)。想象一下，在戰(zhàn)斗機(jī)上投入了數(shù)百萬美元，但忘記使用任何儀器來確定速度，高度，位置或燃料水平。這樣做就像在ERP或供應(yīng)鏈管理實(shí)施上花費(fèi)數(shù)千萬美元，只是為了讓它缺乏MES系統(tǒng)層所需的信息。

MES系統(tǒng)和監(jiān)管數(shù)據(jù)收集

適當(dāng)應(yīng)用MES系統(tǒng)技術(shù)的另一個(gè)有力結(jié)果是能夠滿足數(shù)據(jù)收集和記錄保存要求，而幾乎不需要額外支出。數(shù)據(jù)收集除了作為質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃的基礎(chǔ)之外，通常還需要滿足法規(guī)要求(例如產(chǎn)品歷史或環(huán)境數(shù)據(jù))或滿足客戶要求(如QS-9000或證書)。合規(guī)性)。

MES系統(tǒng)提供所有工廠數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可見性，以便調(diào)度和規(guī)劃軟件可以對其進(jìn)行優(yōu)化。MES系統(tǒng)工具在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和工廠數(shù)據(jù)之間提供了有意義的關(guān)系?？刂圃O(shè)備和人員通過設(shè)備服務(wù)器和定制的圖形用戶界面之間的通信提供了決策基礎(chǔ)，允許用戶或操作員集中精力解決他們的操作問題。MES系統(tǒng)為生產(chǎn)和質(zhì)量管理提供實(shí)時(shí)決策支持，同步車間的所有資源和活動。

信息技術(shù)的適當(dāng)應(yīng)用通過優(yōu)化制造過程，提高過程的響應(yīng)性和靈活性以及降低信息成本，提供了許多可量化的商業(yè)利益。已經(jīng)證明有效的MES系統(tǒng)實(shí)施可以提供顯著的**。同樣重要的是，它們提供了一個(gè)旨在適應(yīng)變化的基礎(chǔ)設(shè)施，無論是外部誘導(dǎo)(如新規(guī)，市場變化還是客戶需求)，內(nèi)部驅(qū)動(如企業(yè)改進(jìn)計(jì)劃，持續(xù)成本控制或流程重新設(shè)計(jì))或技術(shù)驅(qū)動(通過新系統(tǒng)或新平臺)。

MES系統(tǒng)的真正關(guān)鍵在于系統(tǒng)自動連接車間控制層，車間控制層正在制造實(shí)際產(chǎn)品。因此，它是自動收集組織中任何其他信息系統(tǒng)所需的任何數(shù)據(jù)的理想工具，包括質(zhì)量; 文件管理; 維護(hù)管理; 物資管理; 和時(shí)間，出勤和勞動管理。MES系統(tǒng)提供工廠駐留的實(shí)時(shí)總生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián)過程數(shù)據(jù)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)和訂單數(shù)據(jù)。這提供了總產(chǎn)品可追溯性，同時(shí)為工廠運(yùn)營提供了持續(xù)改進(jìn)平臺。MES系統(tǒng)允許用戶快速回答與質(zhì)量，廢品，停機(jī)時(shí)間或產(chǎn)量相關(guān)的問題，并查看產(chǎn)品，工藝和材料的因果關(guān)系。

正確設(shè)計(jì)和安裝MES系統(tǒng)的好處

在MES系統(tǒng)出現(xiàn)之前，信息技術(shù)工具無法提供生產(chǎn)管理者做出準(zhǔn)確，明智決策所需的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)軟件可以通過執(zhí)行以下關(guān)鍵功能來提供此信息：

將客戶訂單映射到特定生產(chǎn)運(yùn)行
控制和發(fā)送訂單
使用實(shí)際較新調(diào)度程序(例如，人工，材料和機(jī)器)
定義和實(shí)施生產(chǎn)過程和業(yè)務(wù)規(guī)則
自動提醒生產(chǎn)人員偏離生產(chǎn)規(guī)則
調(diào)度和協(xié)調(diào)單元操作的材料和所需信息
實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)告(例如，材料使用和廢料)
集成SPC / SQC(質(zhì)量管理)
提供實(shí)時(shí)反饋和自動警報(bào)，以積極影響當(dāng)前運(yùn)行
為特定工單或產(chǎn)品定義和執(zhí)行特定設(shè)備，路線，操作員和材料組合

當(dāng)制造公司建立靈活，反應(yīng)迅速的信息基礎(chǔ)設(shè)施，能夠快速響應(yīng)產(chǎn)品，流程，人員和程序(例如MES系統(tǒng)提供的產(chǎn)品)的變化時(shí)，他們可以獲得在當(dāng)今商業(yè)環(huán)境中競爭所需的必要靈活性。較終結(jié)果是產(chǎn)品優(yōu)勢，增加產(chǎn)量，縮短周期時(shí)間和生產(chǎn)成本，加快響應(yīng)客戶需求和市場需求 - 也稱為競爭優(yōu)勢。

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• 詞條

  詞條說明

• 智能電子看板系統(tǒng)主要特點(diǎn)

  智能 電子看板系統(tǒng) 是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分；與傳統(tǒng)的電子看板相比，智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴(kuò)展，為生產(chǎn)效率、成本節(jié)約、科學(xué)管理提供較強(qiáng)大的支持，其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在： 智能電子看板系統(tǒng) 一 、 智能電子看板系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng) 1.對每個(gè)生產(chǎn)車間狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控； 2.對每個(gè)生產(chǎn)車間狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集； 3.各生產(chǎn)線采集來的數(shù)據(jù)匯總到監(jiān)控中心進(jìn)行歸類，統(tǒng)計(jì)，即時(shí)掌握全局狀態(tài)； 4.對不同的

• ESOP系統(tǒng)對企業(yè)制造環(huán)節(jié)的重要性

  ESOP系統(tǒng) 作為企業(yè)制造環(huán)節(jié)重要的信息管理，生產(chǎn)管理復(fù)雜，異常情況層出不窮，使用者多為車間的相關(guān)人員，計(jì)算機(jī)水平普遍不高，應(yīng)該說，真正成功實(shí)施一套ESOP系統(tǒng)，切實(shí)提升企業(yè)管理水平，的確不是一件容易的事情。不斷的改進(jìn)生產(chǎn)的工藝，降低生產(chǎn)的成本，是工業(yè)和金屬行業(yè)的生產(chǎn)商們一直面臨的問題。ESOP系統(tǒng)通過提高生產(chǎn)信息的透明度，使得企業(yè)**會不斷的發(fā)現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)存在的問題，從而實(shí)行相應(yīng)的改進(jìn)，有效地降低

• 設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

  設(shè)備 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 功能概述： 能有效解決傳統(tǒng)的手工管理現(xiàn)場數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的問題，24小時(shí)自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程能進(jìn)行預(yù)警，幫助管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低能耗的效果，將傳統(tǒng)車間升級為智能化、可視化、透明化的數(shù)字化車間。 設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)適用企業(yè)類型： 各類規(guī)模的離散制造型企業(yè)； 以小批量多品種、大批量多品種為主的各種制造型企業(yè)；

• 智能電子看板管理系統(tǒng)

  近年來在嚴(yán)峻的市場經(jīng)濟(jì)局面下，工人工資不斷加高，市場競爭日益激烈 情況下，原材料漲價(jià)了，工資漲價(jià)了，賣出去的產(chǎn)品反而降價(jià)了，企業(yè)老板的日子越發(fā)難過，現(xiàn)代化制造業(yè)越來越追求效率與精益生產(chǎn)管理，爭相通過各種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理，為了降低人工成本，降低不必要的時(shí)間浪費(fèi)。其中，可視化生產(chǎn)管理技術(shù)受到企業(yè)的日益關(guān)注，對生產(chǎn)線上的智能 電子看板管理系統(tǒng) 也越來越重視。 電子看板管理系統(tǒng) 制造企業(yè)的生