泰安鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理中心

時間：2018-12-31作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：320

泰安鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理中心

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定

近年，鋼結(jié)構(gòu)以強度高、塑性好、施工速度快、成本低等優(yōu)點在建筑工程中的被廣泛應(yīng)用，但是由于鋼結(jié)構(gòu)大多暴露于外部，所以加*產(chǎn)生安全隱患，那么當(dāng)鋼鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)安全隱患該如何進行房屋安全鑒定呢？

在房屋安全鑒定中鋼結(jié)構(gòu)的主要檢測對象是鋼結(jié)構(gòu)的托架、桁架、梁、受壓桿件、焊縫、螺栓等，以及整體鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)，對鋼結(jié)構(gòu)的安全鑒定同樣需要先對結(jié)構(gòu)的基本情況做現(xiàn)場勘查，尤其注意承重構(gòu)件、節(jié)點及拉結(jié)構(gòu)件是否存在保護層或*層脫落、拉結(jié)構(gòu)件松弛、節(jié)點區(qū)螺栓松動等情況。

房屋安全鑒定中鋼結(jié)構(gòu)檢測及檢測方法：

01撓度檢測

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度可采用激光測距儀、水準(zhǔn)儀或拉線等儀器設(shè)備進行檢測鑒定，當(dāng)觀測條件允許時，亦可用撓度計、位移傳感器等設(shè)備直接測定撓度值。

02結(jié)構(gòu)主體傾斜檢測

房屋安全鑒定鋼結(jié)構(gòu)主體的傾斜檢測包括：檢測鋼結(jié)構(gòu)**部觀測點相對于底部固**或上層相對于下層觀測點的傾斜度以及傾斜速率。結(jié)構(gòu)的傾斜：可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的儀器設(shè)備檢測。

03結(jié)構(gòu)連接檢測

如果還沒有形成裂縫，可以增設(shè)保溫隔熱層，預(yù)防裂縫產(chǎn)生。如果已形成裂縫，可采取壓力灌漿的方法進行處理。

1）焊縫檢測

對鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測有兩種方法：普通方法和精確方法。

普通方法：一般指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等。

精確方法：一般指在普通方法的基礎(chǔ)上，用X射線、聲波等方法進行的補充檢查。

2）螺栓檢測

在房屋安全鑒定對于螺栓對結(jié)構(gòu)適用性影響的檢測主要依靠外觀檢查，看其是否存在螺桿剪斷、彎曲，孔壁承壓破壞，板件端部剪壞、拉壞等現(xiàn)象。

04裂縫、銹蝕檢測

在房屋安全鑒定中對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂紋或缺陷，可采用渦流、磁粉和滲透等無損檢測技術(shù)檢測。

渦流檢測：根據(jù)被測構(gòu)件內(nèi)渦流流動的路徑變化判斷結(jié)構(gòu)裂縫等情況；

磁粉檢測：利用的是磁粉被鐵吸附形成裂縫帶，從而顯示裂縫痕跡；

滲透檢測：將滲透液涂在被測構(gòu)件表面，再涂上一層顯像劑，將滲入并滯留在缺陷中的滲透液吸出來，就能得到被放大了的缺陷的清晰顯示。 



下面是單層輕型房屋常用的承重結(jié)構(gòu)類型： （１）門式剛架：門式剛架是梁、柱單元構(gòu)件的組合體，其橫梁與柱為剛接，柱腳與基礎(chǔ)宜采用鉸接。當(dāng)水平荷載較大，檐口標(biāo)高較高或剛度要求較高時，柱腳與基礎(chǔ)可采用剛接。門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)多采用Ｈ型鋼斷面的構(gòu)件，根據(jù)建筑功能的要求，結(jié)構(gòu)的跨度、高度和荷載不同，門式剛架梁、柱的截面形式可分別選用腹板不等高的變截面Ｈ型鋼或等截面Ｈ型鋼（何銳，２０１１）。門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)自重輕、用鋼量省、造價低，抗震性能好，可適應(yīng)較大跨度，制作簡單，施工*且不需大型施工機械，深受廣大用戶和制作、安裝企業(yè)的歡迎（王新剛等，２０１０）。為了提高結(jié)構(gòu)的整體剛度，發(fā)揮結(jié)構(gòu)的空間作用，保證結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性，為剛架提供平面外可靠的支撐以減小剛架在平面外的計算長度，ｆ－Ｊｌ習(xí)ｍＪ間需設(shè)置水平支撐、柱間支撐和系桿等構(gòu) （２）鋼梁：鋼梁可以單作為單層輕型房屋的承重結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用鋼梁為承重結(jié)構(gòu)時，鋼梁與鋼柱或混凝土柱之間為鉸接。與門式鋼架類似，鋼梁上也需要設(shè)置水平支撐和系桿來傳遞縱向水平力。支撐體系用以承擔(dān)和傳遞水平力，防止桿件產(chǎn)生過大的振動，避免壓桿的側(cè)向失穩(wěn)（周敬東等，２００７）。鋼梁制作方便，且費用較小，通常用于跨度不大的輕型鋼結(jié)構(gòu)單層廠房。目前鋼結(jié)構(gòu)單層廠房中鋼梁多為實腹鋼梁，近年來，實腹鋼梁屋蓋體系在廠房屋蓋的選擇中受到越來越多的青睞（劉麗廣等，２００９）。 （３）屋架：目前大量應(yīng)用的壓型鋼板有檁體系多采用平坡的輕型梯形鋼屋架，常運用于房屋跨度較大、高度較高的情況，屋架與鋼柱或混凝土柱鉸接在一起。屋架的支撐構(gòu)件要多于鋼梁或門式剛架的支撐構(gòu)件。屋架的支撐不但有上下弦水平支撐和系桿，還需布置垂直支撐，有時還需設(shè)縱向水平支撐。當(dāng)在屋架端部兩屋架間未設(shè)垂直支撐時，雖有檁條和系桿的連系，屋架相互間仍是幾何可變的，在側(cè)向力作用下屋架會傾斜。僅當(dāng)設(shè)了垂直支撐和系桿，才能保持各個屋架在平面外的幾何穩(wěn)定性。 （４）網(wǎng)架：當(dāng)房屋跨度較大，其平面尺寸長短邊之比接近于１或小于２時，可采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)的整體性好，使縱向剛度得到提高，其傳力途徑簡捷，廠房高度小，適于大跨度、大柱距的屋蓋結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架桿件和節(jié)點為定型生產(chǎn)、工廠制作，勞動生產(chǎn)率高，且建筑造型輕巧美觀，可免去吊頂，便于廠房通風(fēng)，廣泛用于體育建筑、會展、商業(yè)廠房等空間尺度較大的建筑。由于網(wǎng)架為空間結(jié)構(gòu)體系，因此像剛架和屋架那樣另設(shè)系桿和支撐。



鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定的必要性： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測工作為關(guān)鍵，檢測工作質(zhì)量優(yōu)劣，不僅影響了工程各項目的質(zhì)量控制，同時對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也將帶來不小的影響。所以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測應(yīng)引起相關(guān)人員的足夠重視。 1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問題 1.1構(gòu)件制作方面的問題 用于門式鋼架的板件厚度較薄，實踐應(yīng)用過程中，此板件可達到四毫米的薄度。剪切方式多用于薄板的下料切割中，應(yīng)防止使用火焰切割，因為通過火焰切割將導(dǎo)致板邊嚴(yán)重變形。埋弧自動焊或半自動焊的焊接方式是H型鋼材料中常用到的。如果切割過程中操作不正確，將直接引起焊接變形情況，終導(dǎo)致相關(guān)構(gòu)件出現(xiàn)明顯的彎曲。 1.2柱腳安裝方面的問題 首先，預(yù)埋件中存在的問題；預(yù)埋件局部或整體出現(xiàn)偏移，實際標(biāo)高不準(zhǔn)確，缺乏保護絲扣的措施，進而引起了鋼柱底板螺栓不對位，絲扣實長與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎(chǔ)施工作業(yè)后產(chǎn)生的預(yù)埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問題；主要體現(xiàn)在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個絲扣的錨栓。 1.3構(gòu)件變形方面的問題 構(gòu)件運輸過程中出現(xiàn)變形情況，引起死彎或緩彎，給構(gòu)件的安裝帶來了重重困難。實際制作構(gòu)件時，常常會因為焊接變形而導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)緩彎。構(gòu)件運輸中，支墊點缺乏合理性，由于上下墊木難以做到垂直或構(gòu)件的存放地出現(xiàn)沉陷等，都將引起構(gòu)件死彎。由上述原因而引起的構(gòu)件變形，不僅制約了鋼結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)場中的順利有序使用，而且還增加了施工的難度。拼裝完鋼梁構(gòu)件后全長扭曲程度**規(guī)定的允許值，直接削弱了鋼梁的安裝質(zhì)量。 2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測方法 2.1檢測構(gòu)件尺寸及平整度 應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙中所明確的具體尺寸標(biāo)準(zhǔn)對鋼構(gòu)件的尺寸偏差進行準(zhǔn)確計算；計算所得的偏差允許值必須與其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍相符。由于梁和桁架構(gòu)件會出現(xiàn)平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，所以應(yīng)將檢測重點放在垂直變形與側(cè)向變形的平直度上。柱共存在柱身傾斜變形與撓曲變形兩種。 檢查過程中，先通過目測找出缺陷之處或者疑點地方時，對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線，接下來對各點間的垂直度與存在的偏差加以準(zhǔn)確測量；通過經(jīng)緯儀或全站儀測量柱的垂直度。對于柱撓曲，應(yīng)在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或者實施細線測量。

常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)共有三種，依次為模擬實驗技術(shù)、破壞性實驗技術(shù)及無損檢測技術(shù)。

模擬檢測實驗技術(shù)即通過對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實驗?zāi)Ｐ停瑫r，另模擬出實驗?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗?zāi)Ｐ瓦M行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實驗是一類可信度較高的實驗方法，由于所模擬的實驗?zāi)Ｐ图皩嶒灜h(huán)境真實、直觀，故檢測結(jié)果爭議性小。但是，由于模擬實驗檢測周期長，檢測技術(shù)難度較高，故該檢測技術(shù)具有明顯的實用性缺陷。

破壞性實驗技術(shù)與無損檢測技術(shù)二者是相互對應(yīng)的兩種檢測技術(shù)方式。其中，破壞性實驗，即需要通過對待測鋼結(jié)構(gòu)工件進行一定破壞以測定其性能的方式。具體步驟為首先對全部待檢工件進行隨機抽樣，對抽得的樣品進行針對性破壞，在樣品被破壞的過程中對樣品進行檢測，檢測結(jié)果即代表此批待檢產(chǎn)品的總體性能。破壞性實驗所得到的檢測結(jié)果真實、直觀，可信度高，但是由于實驗采取抽樣檢測的方式，故無法實現(xiàn)對全部產(chǎn)品的整體檢測，實驗效果不甚全面。

無損檢測技術(shù)，與破壞性實驗相反，是通過不對待測產(chǎn)品造成任何損傷的辦法對鋼結(jié)構(gòu)工件實施質(zhì)量檢測的技術(shù)手法。通過無損檢測后的工件可較為明確的獲悉其質(zhì)量水平，是否損傷，損傷部位，等等。同時，工件的物質(zhì)狀態(tài)、各方面性質(zhì)均不會受到破壞。無損檢測技術(shù)內(nèi)容豐富，檢測效率高，檢測內(nèi)容覆蓋面廣，結(jié)果可信度高，是目前應(yīng)用十分廣泛的一項鋼結(jié)構(gòu)檢測方式。 





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