IPD解讀 | 企業(yè)如何在PLM中較好的實(shí)現(xiàn)IPD

時間：2022-07-18作者：上海益思企業(yè)管理咨詢有限公司瀏覽：171

從PC時代、網(wǎng)絡(luò)時代、再到以萬物互聯(lián)為基礎(chǔ)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，智能手機(jī)的普及，人們對于硬件認(rèn)知、軟件認(rèn)知、網(wǎng)絡(luò)認(rèn)知不斷深化和發(fā)展，信息化、數(shù)字化和智能化認(rèn)知不斷加強(qiáng)。


新一代人工智能突破和應(yīng)用進(jìn)一步提升了制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化的水平，從根本上提高工業(yè)知識產(chǎn)生和利用的效率，較大地解放人的體力和腦力，創(chuàng)新的速度大大加快，應(yīng)用的范圍較加泛在，從而推動制造業(yè)發(fā)展步入新階段，即數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造——新一代智能制造。


如果說數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造是新一輪工業(yè)革命的開始，那么新一代智能制造的突破和廣泛 應(yīng)用將推動形成這次工業(yè)革命的高潮，重塑制造業(yè)的技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)，并將**真正意義上的“工業(yè)4.0”，實(shí)現(xiàn)*四次工業(yè)革命。


PDM的發(fā)展與CAD的發(fā)展息息相關(guān)，正是CAD的大量應(yīng)用，使企業(yè)認(rèn)識到了與產(chǎn)品 數(shù)據(jù)管理的重要性，才使得PDM技術(shù)得以應(yīng)用發(fā)展，在發(fā)展的*三個十年，實(shí)現(xiàn)了從PDM到PLM的轉(zhuǎn)變。PLM供應(yīng)商們開始著手開發(fā)獨(dú)立與CAD之外的，具有產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理能力、對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置的管理、對電子數(shù)據(jù)的發(fā)布和更改的控制以及基于成組技術(shù)的零件分類管理與查詢等功能的PDM系統(tǒng)。PLM是一種技術(shù)輔助策略，它把跨越業(yè)務(wù)流程和不同用戶群體的那些單點(diǎn)應(yīng)用集成起來。


企業(yè)實(shí)施PLM的作用


妥善管理產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)資料的各種復(fù)雜的技術(shù)狀態(tài)，確保這些被共享的資料在團(tuán)隊(duì)協(xié)作中正確、一致、完整、有效，并使設(shè)計(jì)人員從繁冗的資 料維護(hù)工作中解脫出來。


妥善保存設(shè)計(jì)人員的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并促進(jìn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有零件較大化的重用，盡可能地減少設(shè)計(jì)人員的重復(fù)設(shè)計(jì)，形成持續(xù)創(chuàng)新的局面。


形成不斷豐富的產(chǎn)品技術(shù)支持庫，輔助設(shè)計(jì)人員對企業(yè)內(nèi)外相關(guān)人士技術(shù)支持，盡量提高設(shè)計(jì)工作的連貫性，保證產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度和質(zhì)量。


形成多部門協(xié)同開發(fā)的局面，促進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的預(yù)見性和預(yù)防性，減少返工的循環(huán)周期和返工次數(shù)，降低產(chǎn)品開發(fā)周期以及產(chǎn)品開發(fā)成本，促進(jìn)產(chǎn)品**競爭力的提高。落實(shí)產(chǎn)品開發(fā)流程和企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，杜絕設(shè)計(jì)的隨意性，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠。


實(shí)施PLM**訴求點(diǎn)


1.定性


通過開發(fā)歷史數(shù)據(jù)管理，積累企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的Know-how，提高滿足不同客戶需求的能力；提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，有效地管理顧客的各種要求事項(xiàng)及急增的說明信息；通過集成的系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)、質(zhì)量、生產(chǎn)、開發(fā)和財(cái)務(wù)等部門之間建立共享信息的通道，提高工作效率，提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的競爭力；


建立并行設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，通過單一數(shù)據(jù)庫，實(shí)時地共享數(shù)據(jù)；建立獲得國內(nèi)外質(zhì)量認(rèn)證的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品開發(fā)流程；因PDM系統(tǒng)的實(shí)施，建立在線的統(tǒng)一管理體系，與供應(yīng)商、客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交換，為構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)打下基礎(chǔ)。


2.定量


減少工程變更(20%)=工程變更數(shù)量 × 0.2 × 每次工程變更的成本


減少需管理的零部件數(shù)量 (20%)=總的零部件數(shù)量 × 0.2 × 建立和管理每個零部件的成本(注) 根據(jù)美國ASPECT組織的研究表明, 創(chuàng)建和管理一個新零部件 的成本約為10，000美元。


減少重復(fù)工作量 (10%)=制造加工樣機(jī)、模具和工具的成本× 0.1


減少管理 EBOM的時間 (70%)：每月收益=設(shè)計(jì)人員數(shù)量 × 每天用于管理EBOM的時間 × 0.8×20 天 ×每小時的平均工資


減少查詢設(shè)計(jì)信息的時間(80%)


每月收益=設(shè)計(jì)人員數(shù)量 × 每天用于查詢的時間 × 0.8×20 天 ×每小時的平均工資


減少發(fā)放圖紙的時間(80%)


每月收益=每天花在發(fā)放圖紙上的時間 × 0.9 × 20 天× 每小時的平均工資


PDM/PLM系統(tǒng)實(shí)施特點(diǎn)


1.業(yè)務(wù)優(yōu)化總體概述


業(yè)務(wù)優(yōu)化從公司戰(zhàn)略、體系建設(shè)與優(yōu)化、使能流程建設(shè)與優(yōu)化出發(fā)，每一個版塊的重點(diǎn)都有所不同。


2.制定合理的項(xiàng)目目標(biāo)


制定目標(biāo)，不僅要把項(xiàng)目進(jìn)行拆分，也需要全局觀。有效分析項(xiàng)目情況，對目標(biāo)制定起到重要的作用。在這一階段，主要任務(wù)是對于項(xiàng)目的整個環(huán)境進(jìn)行有效分析，通過項(xiàng)目目標(biāo)因素，對項(xiàng)目各層次目標(biāo)和相關(guān)各方面的目標(biāo)進(jìn)行確定，并對項(xiàng)目目標(biāo)的重要性和和具體內(nèi)容展開表述。


3.采用系統(tǒng)推廣策略


綜合考慮當(dāng)前企業(yè)的推廣水平，提高工作效率，在節(jié)約時間成本的基礎(chǔ)上，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)**，好的推廣策略，在同樣的時間成本內(nèi)，**的**是**常規(guī)推廣策略的。



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• 詞條

  詞條說明

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