焊錫膏在回流時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生錫珠

    焊錫膏在回流時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生錫珠呢?有很多種原因,比如預(yù)熱階段的溫度太高,回流焊階段達(dá)到較高峰值時(shí)等等。下面由維特欣達(dá)小編為您講述焊錫膏產(chǎn)生錫珠的諸多原因:

    預(yù)熱階段的主要目的是:為了使印制板和上面的表貼元件升溫到120-150度之間,這樣可以除去焊錫膏中易揮發(fā)的溶劑,減少對(duì)元件的熱振動(dòng)。因此,在這一過程中焊錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,這時(shí)如果焊錫膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力,就會(huì)有少量焊錫膏從焊盤**離開,有的則躲到片狀阻容元件下面。
    回流焊接階段:回流焊爐內(nèi)溫度接近回流曲線的峰值時(shí)(也就是較高溫度值),這部分焊錫膏也會(huì)熔化,而后從片狀阻容元件下面擠出,形成焊錫珠。
    由此過程可見,預(yù)熱溫度越高,預(yù)熱速度越快,就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中飛濺,也就越容易形成錫珠。因此,我們可以采取較適中的預(yù)熱溫度和預(yù)熱速度來控制焊錫珠的形成。
    另外其一、如果錫膏從冰箱取出后解凍不夠時(shí)間,也會(huì)在過爐后產(chǎn)生錫珠。一般的解凍時(shí)間為2小時(shí)。
    另外其二、如果近期天氣潮濕或下大雨,造成SMT車間內(nèi)的濕度較平時(shí)增大,此時(shí)錫膏在印刷、貼片、回流前已暴露在此較潮濕的環(huán)境下已有一段時(shí)間,空氣中的水份會(huì)被錫膏吸收,這樣,過爐后焊盤上也必定有錫珠產(chǎn)生。此類情形在SMT生產(chǎn)工藝中是十分常見的,尤其在是廣東等較潮濕地區(qū)。

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