T型槽平臺的鑒定方法

時間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：75

T型槽平臺的鑒定方法

 

1、T型槽平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、T型槽平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、T型槽平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

8、精度參數(shù)。 3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。

 

 


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• 詞條

  詞條說明

• 鑄鐵平板鑄造時的注意事項

  鑄鐵平板鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，

• 焊接平臺用來進行工件的焊接工藝

  焊接平臺用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平臺一般承重比較大,因此我們生產(chǎn)廠家對焊接平臺產(chǎn)品質(zhì)量一定把好關(guān). 焊接平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定取決于平板的高度，板面的厚度，周邊圍子的厚度，拉筋的厚度及高度 鑄鐵焊接平臺一般客戶選購時，可根據(jù)客戶的要求自行設(shè)計平臺的尺寸規(guī)格是否配帶支架。平臺支架一般材質(zhì)為角鐵或者方鋼。小規(guī)格焊接平臺一般選用三角鐵支架，而方鋼一般用承重力

• 焊接平臺廠家講述正確焊接平臺使用及存放方法

  焊接平臺顧名思義就是用來進行堅的焊接的，焊接平臺在通過層層嚴格的生產(chǎn)檢驗以及出廠檢驗到達客戶的手中。在焊接的過程中做到快速高效，節(jié)省時間、費用和勞動力關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞潤和損失。若在實際使用中使用GMAW和GCAW焊接鋼制材料的工件時，焊機所承受的較大焊接電流已經(jīng)**過使用的實際電流時，應該采取提前預熱金屬，并采用丙烷、標準規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區(qū)域進行預熱處理，預熱溫度為150～260

• T型槽平臺加工的順序是怎樣的？

  供應T型槽平臺加工的順序是怎樣的？ ? T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種，與一般的平臺不同點是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下： 1、先加工基準面 零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有