實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工
一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;
實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),亦要用于一般零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測(cè)量等。實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板材料均采用HT200-250高強(qiáng)度鑄鐵。平臺(tái)硬度為HB160-210,平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。
詞條
詞條說(shuō)明
鑄鐵平板比普通鑄鐵研磨平板有哪些優(yōu)點(diǎn): 1、研磨平板經(jīng)用,切削足而耐久,輕度導(dǎo)砂后仍有**的切削性,推研時(shí)感受流通。 2、簡(jiǎn)略得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。 3、用較簡(jiǎn)略的辦法即可使鑄鐵平板上砂,且上砂快,嵌砂量足,通過(guò)使用后仍非常簡(jiǎn)略上同類型砂,通過(guò)打磨后,光潔度明顯進(jìn)步。 廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷職業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、航天航空、輪船制作
供應(yīng)T型槽平臺(tái)加工的順序是怎樣的? ? T型槽平臺(tái)是鑄鐵平臺(tái)的一種,與一般的平臺(tái)不同點(diǎn)是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下: 1、先加工基準(zhǔn)面 零件在加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有
鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求
鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)清除型砂且平整,無(wú)銳邊毛刺,涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺(tái)
一、鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。 二、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。 三、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。 四、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 五、為了防止鑄鐵平板整
公司名: 泊頭市明旺量具有限公司
聯(lián)系人: 顏愛(ài)青
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