旭日帶業(yè)為您分享同步帶的工作原理及應(yīng)用

時間：2017-01-11作者：泰州市旭日帶業(yè)有限公司瀏覽：108

? ? 同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。

1.概述

? ?同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸龍同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、**、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。

2.同步帶的特點

（1）傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； 　　

（3）傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯； 　　

（4）維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低； 　　

（5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦； 　　

（6）可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。

3.同步帶傳動的主要失效形式

①帶體疲勞斷裂； 　　

②帶齒剪斷和壓潰； 　　

③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離； 　　

④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒； 　　

⑤沖擊、過載使帶體斷裂。

4.同步帶分類

? ?同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平**圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹**拋物線齒（R系列)。

梯形齒同步帶

? ?梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應(yīng)標準GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。

弧齒同步帶

? ?弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉?；↓X同步帶耐磨性能好，工作時噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

5.同步帶工作原理：

? ?同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。同步帶和同步輪安裝及使用注意事項：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

安裝時還應(yīng)該注意以下幾點：

①安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。

②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時，選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時，則把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。

③控制適當?shù)某鯊埦o力。

④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力不均勻，是帶齒早期磨損。

⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行。





泰州市旭日帶業(yè)有限公司專注于工業(yè)皮帶,繩網(wǎng)帶等

• 詞條

  詞條說明

• 很多顧客在購買同步帶之后發(fā)現(xiàn)同步帶在使用一兩個月之后，同步帶就斷了，這是什么原因呢？難道廠家所生產(chǎn)的是劣質(zhì)產(chǎn)品？ 泰州旭日帶業(yè)的施經(jīng)理表示：同步帶壞了有好多因素，首先，同步帶得不到合適的安裝和試運行，就開始操作后，容易折斷。顧客在安裝完畢后，必須仔細檢查有無差錯，要聽皮帶傳動所發(fā)出的聲響是否屬于正常等。如果不顧一切的進行運行，當然會致其損壞。其二。查看同步帶輪的大小與同步帶是否是相匹配的，如果同

• 旭日帶業(yè)淺述同步帶傳動特點

  L同步帶傳動特點 1、具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10; 2、允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦; 3、傳動效率高，一般可達98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 L同步帶同時分為用鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)

• 同步帶輪引起電機過熱的具體原因

  經(jīng)常使用同步帶輪的人都知道，應(yīng)用中同步帶輪雖然不容易出現(xiàn)故障和損壞，但是卻會因為一些因素的影響，導致設(shè)備的電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。就其引起電機過熱現(xiàn)象的具體原因來看，主要有下面這些： 原因一：電機不適用。如果因為采用的電機不適用，出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機較大的現(xiàn)象，就必然會在傳動的時候，導致電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。 原因二：填料壓蓋過于牢固。如果同步帶輪的填料壓蓋過于牢固，就會影響到電機的正常運行和散熱效果，

• 同步帶生產(chǎn)商教你解決皮帶電機過熱問題

  致同步帶輪電機出現(xiàn)過熱問題，而電機一旦出現(xiàn)過熱問題，就會直接影響到裝置的傳動效果和設(shè)備的功能發(fā)揮。如此就要求大家學會如何解決帶輪電機過熱問題，以此來較好地保證設(shè)備實現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用 一，在出現(xiàn)電機過熱現(xiàn)象的時候即使停止運行設(shè)備。如果大家在使用設(shè)備的時候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象，就應(yīng)該即使停止運行設(shè)備，避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。 二，對同步帶輪的相關(guān)部分進行檢查。通過了解大家能夠知道，帶輪