通過(guò)制品圖或?qū)崢?對(duì)于形狀復(fù)雜的制品,可借助三維繪圖軟件建立制品三維實(shí)體
模型),充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質(zhì)量
以及允許的變形范圍等內(nèi)容。對(duì)制品所用材料進(jìn)行成型工藝性的檢查,分析原材料的流
動(dòng)性、收縮率等成型工藝性能,以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。
詞條
詞條說(shuō)明
繪制模具零件圖 ? ? 模具裝配圖拆繪零件的順序?yàn)?先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。零件圖上 應(yīng)標(biāo)出必要的尺寸和制造偏差、表面粗糙度、形位公差,并注明零件材料、熱處理要求和 必要的技術(shù)條件等。
(1) 抗靜電母料的制造 不同型號(hào)的內(nèi)添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態(tài)狀。因此,抗靜電劑在塑料成型時(shí)的添加方式,較大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。 粉狀及珠粒狀的抗靜電劑,可與樹(shù)脂混合后,進(jìn)行吹膜成型。混合時(shí),可加適量工業(yè)白油,使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過(guò),抗靜電劑的用量少,若擠出混煉不均勻,會(huì)影響薄膜的抗靜電性,使薄膜不同點(diǎn)面的電阻值呈現(xiàn)較大差異。液體
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機(jī)械設(shè)備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分**溶劑所溶解,結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過(guò)程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
纏繞薄膜共擠流延成型加工過(guò)程中注意事項(xiàng)
纏繞薄膜共擠流延成型加工過(guò)程中注意事項(xiàng) LLDPE的熔體黏度高,流動(dòng)性差,擠出冷卻過(guò)程易產(chǎn)生薄膜縮幅現(xiàn)象,在加工過(guò)程中薄膜晶點(diǎn)較多。這些問(wèn)題都直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,經(jīng)分析和試驗(yàn),可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現(xiàn)象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適,溫度過(guò)低容易加劇縮幅,過(guò)高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力,使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點(diǎn)。 ①
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