【浮盤廠家】液壓油浮盤是什么原理

時間：2021-06-01作者：連云港廣優(yōu)機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：192

液壓油浮盤是什么原理

  1 內(nèi)浮盤沉盤原因分析
      1.1 內(nèi)浮盤沉盤事故綜合分析
      內(nèi)浮盤施工質(zhì)量缺陷是沉盤事故發(fā)生的主要原因之一。包括罐體直徑、垂直度、表面凹凸度等技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)范要求；浮盤變形與歪斜程度**出規(guī)定的有限范圍；導(dǎo)向柱有間隙、罐周密封不好等情況，會導(dǎo)致油氣油液上升，然后形成“泛液”，使得內(nèi)浮盤不能均衡有效運(yùn)行，最后引發(fā)沉盤事故。
      被各種因素影響的內(nèi)浮盤，在日常的運(yùn)行中，由于內(nèi)浮盤受到的浮力不均衡，可能會導(dǎo)致內(nèi)浮盤逐漸傾斜，如果再受到浮盤量油導(dǎo)向管卡住等情況影響，內(nèi)浮盤運(yùn)行傾斜幅度就會逐漸增大，等到內(nèi)浮盤逐漸接近底部時，整個內(nèi)浮盤所受浮力不均，將導(dǎo)致油品從周邊的密封圈及自動呼吸閥流散
      1.2 內(nèi)浮盤沉盤事故具體原因剖析
      1.2.1內(nèi)浮盤自身制造工藝與結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題
      （1）焊接導(dǎo)致金屬材料應(yīng)力增加：金屬的應(yīng)力變化往往與焊接質(zhì)量有關(guān)，如果焊縫處受到的局部應(yīng)力明顯變化，當(dāng)浮盤上下運(yùn)行過程中，由于外界的條件改變，會引起焊縫處的局部應(yīng)力發(fā)生異常變化，很有可能導(dǎo)致該處損壞，甚至?xí)?dǎo)致內(nèi)浮盤出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)沉盤事故。
      （2）內(nèi)浮盤的內(nèi)表面凹凸不平：內(nèi)浮盤下表面與油品是直接相接觸的，這樣就會增加內(nèi)浮盤被腐蝕的速率，當(dāng)內(nèi)浮盤的表面凹凸不平，就會增加內(nèi)表面的面積，又因?yàn)橛推分须y免會含有腐蝕金屬的元素，比如：S、N和P等元素，會與油品中的水發(fā)生反應(yīng)生成“酸性腐蝕物質(zhì)”，進(jìn)而腐蝕內(nèi)浮盤，一旦局部的內(nèi)浮盤被腐蝕，就會可能發(fā)生內(nèi)浮盤泄露，或者內(nèi)浮盤的局部質(zhì)量不均衡，進(jìn)而使得內(nèi)浮盤受力不均衡，直至發(fā)生沉盤事故。
      （3）浮盤軸心和儲罐軸心不能對正（也稱同軸度不合格）：如果內(nèi)浮盤的軸心和儲罐的幾何中心不能在建設(shè)的誤差范圍內(nèi)，那么就會出現(xiàn)局部磨損，尤其是在貼近量油導(dǎo)向管的一側(cè)，會使得內(nèi)浮盤和導(dǎo)向管之間的壓力突增，長此以往，就可能引發(fā)浮盤傾側(cè)，甚至卡盤。如果卡盤時間太久，油品就會從側(cè)邊泄漏進(jìn)油品，如果經(jīng)常出現(xiàn)類似現(xiàn)象，將會引發(fā)沉盤事故。
      （4）自動通氣孔不能自動通氣：自動通氣孔的作用就是在浮盤到達(dá)較低的位置時，可以順利的自動打開，為保證儲罐繼續(xù)發(fā)油提供壓力條件。如果自動通氣孔不能及時順利打開，儲罐就不能順利的發(fā)油，而且會造成浮盤變形。反之，低液位進(jìn)油時，如果自動通氣閥不能及時打開，油品會由于壓力升高而造成浮盤嚴(yán)重變形


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