如何提升線束BOM的準(zhǔn)確率？

時(shí)間：2022-01-24作者：瑞華麗(深圳)科技有限公司瀏覽：335

0導(dǎo)言

??? BOM（Bill of Material，BOM）早已不僅是物料的定義，反而是一個(gè)跨行業(yè)、跨考的體系管理。是制造業(yè)信息化系統(tǒng)軟件中關(guān)鍵的基本數(shù)據(jù)，圍繞于市場(chǎng)銷售、產(chǎn)品研發(fā)、加工工藝、方案、生產(chǎn)制造、購(gòu)置、庫(kù)房、貨運(yùn)物流、會(huì)計(jì)、售后服務(wù)等全顧客**的全部產(chǎn)品項(xiàng)目生命周期的幾乎全部職責(zé)部門。BOM是一將這種階段關(guān)聯(lián)在一起的橋梁。

一套整車線束BOM一般有一千多個(gè)零部件。BOM的準(zhǔn)確率必須大家用心去維護(hù)保養(yǎng)。BOM的必要性很多人很有可能并不是很清晰。舉例說明，你BOM里邊多掛掉一個(gè)射頻連接器，這一射頻連接器2元一個(gè)，月使用量2萬(wàn)，一年就會(huì)有48萬(wàn)余元的消耗。又或是你BOM里邊少掛掉一個(gè)射頻連接器，而這連接器也是一的，通常一個(gè)射頻連接器的購(gòu)買周期時(shí)間是2個(gè)月，你們這兩個(gè)月就基本上處在分娩情況。換句話說，汽車廠家，線束廠一起在等待這一射頻連接器排產(chǎn)。線束廠分娩2個(gè)月，家里有礦的還能夠支撐點(diǎn)一下。汽車廠家分娩2個(gè)月，有十個(gè)礦也不足你賠。據(jù)統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致汽車廠家停線一分鐘友誼價(jià)一般在5000￥上下。

??? 在白車身產(chǎn)品研發(fā)全過程中，不一樣的環(huán)節(jié)、不一樣的應(yīng)用部門，BOM存有差異的形狀，不一樣的部門擁有不一樣的BOM數(shù)據(jù)要求。

??? 文中的思想觀點(diǎn)為：“BOM一不會(huì)改變的便是轉(zhuǎn)變”，怎樣在繁雜的轉(zhuǎn)變中維持較高的準(zhǔn)確率是文中科學(xué)研究的課題研究。

初次凍潔EBOM后，接著在產(chǎn)品及工藝驗(yàn)證、預(yù)試產(chǎn)、試生產(chǎn)等全過程發(fā)覺EBOM數(shù)據(jù)中存在的不足時(shí)，務(wù)必走設(shè)計(jì)變，并改動(dòng)EBOM數(shù)據(jù)和產(chǎn)品有關(guān)文檔。初次交付給生產(chǎn)加工部門時(shí)，BOM準(zhǔn)確率一定是**，中后期伴隨著業(yè)務(wù)流程的進(jìn)行，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率漸漸地降低，比較嚴(yán)重的水平造成庫(kù)存量滯銷品、資產(chǎn)很多占有、生產(chǎn)流水線停工等狀況產(chǎn)生。

BOM數(shù)據(jù)從TG1環(huán)節(jié)逐漸走EWO變動(dòng)，而EWO的Open、Draft、Approve、Process、Implementation、Close的六個(gè)環(huán)節(jié)是依照企業(yè)的業(yè)務(wù)流程訂制的步驟，從流程上看是合乎企業(yè)的規(guī)范的、閉環(huán)控制流程優(yōu)化。問題造成的重點(diǎn)在于實(shí)行環(huán)節(jié)中沒有合理的根據(jù)步驟去實(shí)行。

文中梳理BOM易出錯(cuò)誤的種類及具體的業(yè)務(wù)流程現(xiàn)況開展剖析，歸納總結(jié)BOM準(zhǔn)確率的管理模式，確保開發(fā)設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)的BOM準(zhǔn)確率，達(dá)到各業(yè)務(wù)流程部門的要求。確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中各項(xiàng)工作的圓滿完成與各類管理成本的減少。

1BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤種類梳理

1.1　BOM管理方法形狀剖析

??? 伴隨著BOM數(shù)據(jù)的演化，從傳統(tǒng)式的單一車型BOM逐一轉(zhuǎn)變成如下所示方式的BOM；

??? 1）傳統(tǒng)式的自行車BOM：包含單面進(jìn)行、縮行展開、歸納進(jìn)行、單面追蹤、縮行跟蹤、歸納追蹤等方式，即一車一表形式；單一車型BOM管理方法的內(nèi)容目的性較強(qiáng)，適用改裝汽車、工程車輛、及其船只、飛機(jī)場(chǎng)等規(guī)格型號(hào)單一固定不動(dòng)，且各車型間關(guān)聯(lián)系數(shù)不大的車型數(shù)據(jù)管理方法。每個(gè)單一車型BOM在PDM系統(tǒng)軟件獨(dú)立存有，因而每個(gè)BOM中間沒有立即關(guān)聯(lián)，有多少種車型規(guī)格型號(hào)則就有多少種單一車型BOM，可塑性不強(qiáng)，數(shù)據(jù)信息冗余大；

??? 2）較為式BOM：是以規(guī)范產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)，并要求還可提升什么零件或除掉什么零件，能合理地?cái)⑹霾灰粯赢a(chǎn)品中間的差別，即基本表 調(diào)整單（Basebom A/DList）方式；

??? 3）非常BOM：是對(duì)具備很多通用性零件的產(chǎn)品系列產(chǎn)品開展數(shù)據(jù)合拼后獲得的一種BOM，可以用來(lái)鑒別和組成一個(gè)產(chǎn)品系列產(chǎn)品中的通用性零件；也稱全配備BOM；依據(jù)車型配備編碼表定編零部件隸屬車型，既必須考慮到當(dāng)今車型的配備要求，也必須考慮到產(chǎn)品構(gòu)造樹中對(duì)別的車型的危害。車型配備中零部件間的構(gòu)成關(guān)聯(lián)對(duì)軟件配置管理的復(fù)雜性有較大的危害。

??? 4）模塊化設(shè)計(jì)BOM，可用以由很多通用性零件制作的并有多種多樣組成的繁雜產(chǎn)品，依照安裝最后產(chǎn)品的規(guī)定來(lái)建立控制模塊，根據(jù)不一樣的控制模塊挑選就可以電容量不一樣的最后產(chǎn)品。

??? 針對(duì)產(chǎn)品較單一、配備總數(shù)較少、客戶人性化要求較少的傳統(tǒng)式生產(chǎn)，自行車BOM與較為式BOM使用方法較多。針對(duì)產(chǎn)品豐富多彩、配備總數(shù)較多、客戶人性化要求較多的大中型制造企業(yè)后二種使用方法較多。依據(jù)調(diào)查中國(guó)大中型的OEM，大部分挑選*三種BOM管理機(jī)制，文中對(duì)于*三種BOM管理機(jī)制開展剖析。

?1.2　BOM數(shù)據(jù)關(guān)鍵錯(cuò)誤種類

??? 依據(jù)BOM在產(chǎn)品制作中的主要用途，可以分成3種種類，即設(shè)計(jì)方案物料（EBOM）、加工工藝物料（PBOM）和生產(chǎn)制造物料（MBOM）。EBOM由基本部件、邏輯性總程和單獨(dú)總程構(gòu)成，反映產(chǎn)品作用；根據(jù)拆卸復(fù)建BOM構(gòu)造、提升加工工藝合件將EBOM變換為PBOM，從而反映工藝技術(shù)；在PBOM基本上提升儲(chǔ)位、庫(kù)存量、成本費(fèi)、合理日期等生產(chǎn)管理必須的信息內(nèi)容，即產(chǎn)生MBOM。如下所示錯(cuò)誤種類包含了三種主要用途BOM的普遍錯(cuò)誤，把問題歸類有益于發(fā)現(xiàn)問題，解決困難。

??? 1）零件特性：企業(yè)、數(shù)學(xué)模型識(shí)別碼、數(shù)學(xué)模型版本號(hào)、工程圖紙?zhí)枴D紙版本號(hào)、一些部門要求的標(biāo)志等錯(cuò)誤；

??? 2）零件總數(shù)：BOM中1級(jí)零部件及下屬零部件總數(shù)錯(cuò)誤；

??? 3）配備問題：銷售市場(chǎng)配備表格中的配備（DMS）、工程項(xiàng)目配備（BOM系統(tǒng)軟件）、生產(chǎn)制造配備（SAP、APS、MES、LES）三者不符合狀況；

??? 4）UCString：自變量標(biāo)準(zhǔn)敘述不精確造成BOM錯(cuò)誤狀況；

??? 5）控制模塊問題：模塊件造成的BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤；

??? 6）購(gòu)置情況：因一手貨源問題造成的BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤；

??? 7）BOM構(gòu)造：IA、VPPS、FNA、結(jié)構(gòu)標(biāo)志、及其多份、缺件、錯(cuò)件、等級(jí)構(gòu)造等造成的BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤；

??? 8）構(gòu)造計(jì)劃方案：因構(gòu)造標(biāo)志、VPPS、FNA、父件、子件等維護(hù)保養(yǎng)錯(cuò)誤導(dǎo)致的不可以轉(zhuǎn)化成詳細(xì)構(gòu)造的問題；

??? 9）BP監(jiān)管：EWO在各生產(chǎn)地大網(wǎng)上執(zhí)行的BP與系統(tǒng)軟件BP不一致狀況；

??? 10）數(shù)據(jù)運(yùn)用：BOM數(shù)據(jù)恰當(dāng)，當(dāng)場(chǎng)未依照系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)應(yīng)用狀況；

??? 11）工序錯(cuò)誤：系統(tǒng)軟件工序與具體裝貨不符合狀況；

??? 12）工作流程：未依照工作流程實(shí)際操作造成BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤狀況；

??? 13）一切正常差別：應(yīng)用部門對(duì)BOM數(shù)據(jù)有疑問，經(jīng)意見反饋無(wú)問題或工作流程容許狀況；

??? 14）基本數(shù)據(jù)：包含車型系列產(chǎn)品、車型、車型配備、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)表、分類和位置等信息內(nèi)容。

2BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率設(shè)置

??? 1）以車型非常BOM個(gè)數(shù)為數(shù)量統(tǒng)計(jì)分析；準(zhǔn)確率=BOM恰當(dāng)總數(shù)/BOM總條數(shù)X**；

??? 2）以零部件號(hào)為必需查找標(biāo)準(zhǔn)，多份、缺件等構(gòu)造錯(cuò)誤，按一條錯(cuò)誤統(tǒng)計(jì)分析；如同樣零部件號(hào)發(fā)生二行構(gòu)造錯(cuò)誤，則錯(cuò)誤總數(shù)為兩根；

??? 3）零部件構(gòu)造恰當(dāng)，零部件特性錯(cuò)誤，好似一行產(chǎn)生三處零件特性錯(cuò)誤，則錯(cuò)誤總數(shù)為三條錯(cuò)誤。由于每一個(gè)特性都干擾到中下游的應(yīng)用；

??? 4）每月統(tǒng)計(jì)分析一次，其他等臨時(shí)性命令以外。

3BOM數(shù)據(jù)規(guī)范、考核機(jī)制

??? 解決業(yè)務(wù)流程全過程中所形成管理決策的首要要素，有誤或不完善的數(shù)據(jù)很有可能會(huì)造成管理決策錯(cuò)誤或不成功，這就促而言十分關(guān)鍵。企業(yè)運(yùn)營(yíng)條件中的運(yùn)營(yíng)方 ** 數(shù)據(jù)的品質(zhì)，因此數(shù)據(jù)質(zhì)量管理方法的數(shù)據(jù)品質(zhì)就越來(lái)越十分有意義，依據(jù)開發(fā)設(shè)計(jì)閥點(diǎn)不一樣，造成的數(shù)據(jù)情況便會(huì)不一樣，因而考評(píng)的規(guī)范及方法應(yīng)當(dāng)不一樣。

1）整體規(guī)劃至工程項(xiàng)目公布環(huán)節(jié)：

??? 數(shù)據(jù)規(guī)范：產(chǎn)品配備表凍潔，TG2數(shù)據(jù)**公布進(jìn)行，BOM構(gòu)造**凍潔，零部件號(hào)、零部件名字、VPPS、FNA、一些部門要求的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)明確；

??? 考核機(jī)制：此環(huán)節(jié)歸屬于數(shù)據(jù)認(rèn)證環(huán)節(jié)，裝貨認(rèn)證未開始，錯(cuò)誤數(shù)據(jù)對(duì)中下游部門危害較小。BOM管理方法工作組依據(jù)要求查驗(yàn)BOM數(shù)據(jù)的精確性。并在開發(fā)設(shè)計(jì)同組通告，期限整頓；產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策了產(chǎn)品成本費(fèi)用的80％，控制成本的較好是機(jī)會(huì)應(yīng)該是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案的產(chǎn)品成本費(fèi)估計(jì)、剖析、操縱等的科學(xué)研究，做到大幅度降低成本費(fèi)的目地。此環(huán)節(jié)盡管考評(píng)幅度小，可是危害比較大，應(yīng)為進(jìn)行高度重視；

2）工程項(xiàng)目公布至生產(chǎn)制造導(dǎo)進(jìn)環(huán)節(jié)：

??? 數(shù)據(jù)規(guī)范：產(chǎn)品配備表凍潔，TG2數(shù)據(jù)**公布進(jìn)行，BOM構(gòu)造**凍潔，一些至關(guān)重要標(biāo)志字段名應(yīng)當(dāng)明確；

??? 考核機(jī)制：此環(huán)節(jié)BOM數(shù)據(jù)早已進(jìn)行凍潔。并已導(dǎo)出給中下游部門，此環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)會(huì)對(duì)中下游有一定的危害，BOM準(zhǔn)確率應(yīng)維持96%以上，BOM管理方法工作組定期維護(hù)BOM數(shù)據(jù)的精確性。并通告，期限整頓；查驗(yàn)方式可以用差別件明細(xì)與系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變比照（將前后左右2個(gè)不一樣日期在線下載的EBOM數(shù)據(jù)開展比照，對(duì)比信息內(nèi)容關(guān)鍵有：零件構(gòu)造轉(zhuǎn)變、配備轉(zhuǎn)變、一手貨源轉(zhuǎn)變、零件名字、使用量等信息內(nèi)容。

3）生產(chǎn)制造導(dǎo)進(jìn)至批量生產(chǎn)后環(huán)節(jié)：

??? 數(shù)據(jù)規(guī)范：產(chǎn)品配備表凍潔，TG2數(shù)據(jù)**公布進(jìn)行，BOM構(gòu)造**凍潔；購(gòu)置特性、加工工藝特性應(yīng)當(dāng)明確；

??? 考核機(jī)制：此環(huán)節(jié)BOM數(shù)據(jù)早已傳送至中下游部門及生產(chǎn)系統(tǒng)，此環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)對(duì)管理成本危害比較大；BOM準(zhǔn)確率應(yīng)維持99%以上。查驗(yàn)方式跟上面一樣，BOM管理方法工作組定編BOM運(yùn)作按時(shí)統(tǒng)計(jì)信息。并將BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤確立到產(chǎn)品、部門、責(zé)任者，意見反饋給績(jī)效考核管理部門，績(jī)效管理部門以QCD規(guī)范扣減義務(wù)部門的當(dāng)月業(yè)績(jī)考核劑量；

BOM運(yùn)作按時(shí)統(tǒng)計(jì)信息如下圖1所顯示:（此表數(shù)據(jù)僅為舉例子，非真正數(shù)據(jù)）??

??? 圖1　BOM運(yùn)作按時(shí)統(tǒng)計(jì)信息

4義務(wù)定義、信息反饋

4.1　創(chuàng)立BOM數(shù)據(jù)問題調(diào)研組

涉及到跨業(yè)務(wù)流程、混合開發(fā)、跨產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，必須各部門中間互相商議處理，創(chuàng)立BOM數(shù)據(jù)問題調(diào)研組將快的解決困難。如下圖2所顯示。? ?

??? 圖2　BOM問題工作中工作組

??? 調(diào)研組崗位職責(zé)：

??? **組：

??? 跨業(yè)務(wù)流程、混合開發(fā)、跨產(chǎn)品等常見問題訴訟；

??? 調(diào)研組：

??? 承擔(dān)產(chǎn)品有關(guān)命令的下達(dá)；

??? 承擔(dān)產(chǎn)品內(nèi)BOM問題的融洽；

??? BOM管理方法組：

??? 承擔(dān)BOM問題的查驗(yàn)；

??? 承擔(dān)BOM問題的搜集；

??? 承擔(dān)BOM運(yùn)作按時(shí)統(tǒng)計(jì)信息定編；

??? 專業(yè)：

??? 承擔(dān)本技術(shù)專業(yè)部門BOM問題融洽、整頓；

??? 購(gòu)置組：

??? 承擔(dān)購(gòu)置部門BOM問題融洽、整頓；

??? 生產(chǎn)組：

??? 承擔(dān)生產(chǎn)制造部門BOM運(yùn)用問題融洽、整頓；

??? 加工工藝組：

??? 承擔(dān)生產(chǎn)工藝流程部門BOM運(yùn)用問題融洽、整頓；

??? 售后服務(wù)組：

??? 承擔(dān)生產(chǎn)制造售后服務(wù)部門BOM運(yùn)用問題融洽、整頓；

??? 市場(chǎng)銷售組：

??? 承擔(dān)生產(chǎn)銷售部門BOM運(yùn)用問題融洽、整頓；

4.2　BOM數(shù)據(jù)運(yùn)作意見反饋步驟

??? BOM數(shù)據(jù)是產(chǎn)品研發(fā)部門導(dǎo)出，幾乎全部職責(zé)部門應(yīng)用，全部的運(yùn)用部門發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，BOM準(zhǔn)確率必須全部企業(yè)全員參與，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決困難，根據(jù)問題管理方法全透明完成數(shù)據(jù)的閉環(huán)，最后完成解決困難的目地，推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、購(gòu)置、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作任務(wù)的圓滿完成與各類管理成本的減少。

??? 從傳統(tǒng)式的非常簡(jiǎn)單的電話、電子郵件、到企業(yè)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的各種表格、各種各樣方式的文檔等，都對(duì)完成問題全透明充分發(fā)揮了關(guān)鍵功效，每一個(gè)職位的職工都應(yīng)嫻熟應(yīng)用這種**工具，做到溝通交流信息內(nèi)容、互利互惠、相互尊重。這種傳統(tǒng)式的信息交流方法對(duì)處理企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題的功能是至關(guān)重要的。如下圖3所顯示。

??? 伴隨著局勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)式的信息交流、問題全透明的方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)地不可以達(dá)到企業(yè)規(guī)定。應(yīng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造的節(jié)奏快，新問題新矛盾以新的形狀層出不窮，怎樣建立資源共享，做到問題全透明的效率高，是各企業(yè)都需要遭遇的問題。

??? 某些OEM為了好地提升問題的報(bào)告及解決的效率高上線問題智能管理系統(tǒng)（IMS），危害項(xiàng)目進(jìn)度的狀況，以精益化管理的觀念設(shè)計(jì)制作出一套問題智能管理系統(tǒng)，對(duì)問題開展紀(jì)錄，分派，審查，鑒定，工程驗(yàn)收等，大大減少了管理方法中的錯(cuò)亂狀況，完成了進(jìn)度管理，時(shí)間管理，績(jī)效考核管理，流程優(yōu)化，成本控制，發(fā)展趨勢(shì)管理方法等*的智能管理系統(tǒng)。企業(yè)內(nèi)全員參與，職工覺得在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中產(chǎn)生的問題都能夠紀(jì)錄系統(tǒng)軟件中，部門負(fù)責(zé)人對(duì)問題種類、必要性、危害范疇開展確定，部門對(duì)問題確認(rèn)，最后產(chǎn)生企業(yè)等級(jí)的問題反饋明細(xì)。具體指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)改善；對(duì)于BOM數(shù)據(jù)問題，有標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)可以根據(jù)IMS意見反饋、處理。

??? 還可以在BOM系統(tǒng)軟件中的知識(shí)管理系統(tǒng)控制模塊開展意見反饋處理，還可以用傳統(tǒng)式的電話、電子郵件開展意見反饋處理。如以上幾類反應(yīng)方法不一樣，但意見反饋步驟如下圖3所顯示，應(yīng)該是全員參與，完成閉環(huán)。

??? 圖3　BOM運(yùn)作意見反饋步驟

5結(jié)果

??? 困惑各OEM的管理方法問題，BOM問題發(fā)生的頻率一定不低，因BOM的存有階段過多，幾乎全部的數(shù)據(jù)運(yùn)作都和BOM相關(guān)，聽見較多的結(jié)果便是BOM問題。根據(jù)此文對(duì)BOM數(shù)據(jù)問題的造成及運(yùn)用詳細(xì)介紹可以表明BOM僅僅錯(cuò)誤結(jié)果的一個(gè)展現(xiàn)，因不合理的業(yè)務(wù)流程實(shí)際操作、步驟造成錯(cuò)誤的全過程才算是要處理的問題，文中給予了問題的意見反饋步驟及解決問題的**工具、方式，將提升企業(yè)的BOM運(yùn)作高效率及準(zhǔn)確率。

??? BOM準(zhǔn)確率必須企業(yè)全體人員參與，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，其中發(fā)現(xiàn)問題是前提，分析問題是關(guān)鍵，解決問題是目的。要通過問題透明化來(lái)加快分析問題、研究問題的進(jìn)程，較終解決問題，研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理各項(xiàng)任務(wù)的順利完成與各項(xiàng)管理成本的降低。


瑞華麗(深圳)科技有限公司專注于BOM管理,PDM系統(tǒng),PLM系統(tǒng),國(guó)產(chǎn)PDM,國(guó)產(chǎn)PLM,研發(fā)管理系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

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  企業(yè)用戶在選用產(chǎn)品生命周期管理計(jì)劃PLM的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到系統(tǒng)失靈及執(zhí)行力跟不上等問題，究其原因主要有以下要素。1、使用多個(gè)互不關(guān)聯(lián)的單個(gè)解決方案來(lái)處理大項(xiàng)目。多數(shù)公司在制定統(tǒng)一的PLM戰(zhàn)略之前會(huì)安排單個(gè)的PLM流程。公司手邊有一些項(xiàng)目管理和幾個(gè)不同的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)工具。另外還有單獨(dú)的系統(tǒng)，用于非技術(shù)人員分享WORD和EXCEL文件。企業(yè)缺乏的是整個(gè)流程和所有相關(guān)信息的統(tǒng)一管理。解決方法如

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  PLM系統(tǒng)能給企業(yè)帶來(lái)什么？PLM系統(tǒng)是以產(chǎn)品為中心，以應(yīng)用軟件為手段，以靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求為目標(biāo)，通過對(duì)企業(yè)知識(shí)型資產(chǎn)的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、變管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個(gè)可伸縮的研發(fā)管理平臺(tái)。通過PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的創(chuàng)新PLM以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理為主線、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括組成零件、設(shè)計(jì)圖紙、工程圖紙、工藝文件、

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  ? ? ? 工藝是連接設(shè)計(jì)與制造的橋梁，工藝管理是對(duì)工藝相關(guān)信息的組織和處理過程的管理，工藝管理水平的高低將直接決定產(chǎn)品的成本和質(zhì)量。然而因?yàn)楣に嚬芾淼膹?fù)雜性、工藝數(shù)據(jù)龐雜、工藝文件的繁雜多樣、工藝設(shè)計(jì)工作量大以及多部門之間的流轉(zhuǎn)，使得工藝文件的完整性、正確性和統(tǒng)一性很難得到保證，工藝設(shè)計(jì)人員查找資料困難，工藝數(shù)據(jù)難于管理。瑞華麗軟件工藝管理提供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和

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  作者:賈占軍 李來(lái)平 王龍 ? ?通過PLM系統(tǒng)構(gòu)建項(xiàng)目管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)在線信息交流，簡(jiǎn)化工作程序，促進(jìn)管理分工集約化，加快管理信息傳輸和反饋過程，提高管理水平和工作效率。 ? ?引言 ? ?在計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和應(yīng)用軟件技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代，在當(dāng)今日益完善的市場(chǎng)運(yùn)作和日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，研發(fā)管理水是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。研發(fā)項(xiàng)目管理的標(biāo)