光伏發(fā)電是運(yùn)用半導(dǎo)體材料頁面的光生安培效用而將太陽能立即變化為電磁能的技術(shù)性。這技術(shù)的重要元器件是太陽能電池板。太陽能電池通過串連后開展封裝形式維護(hù)可產(chǎn)生大規(guī)模的太陽能電池部件,再搭配上輸出功率控制板等構(gòu)件就建立了光伏發(fā)電設(shè)備。光伏發(fā)電的特點(diǎn)是偏少受地區(qū)限定,由于陽光普照大地;光伏系統(tǒng)還有著可以信賴、無噪音、清潔能源包括、不必耗費(fèi)然料和搭建電力線路就可以就地發(fā)電量配電及基本建設(shè)同期短的優(yōu)勢,在如今的社會遭遇總體電力能源緊缺,節(jié)能降耗的大環(huán)境下,光伏行業(yè)獲得了大力的發(fā)展趨勢,那麼在光伏產(chǎn)品生產(chǎn)制造中遭遇占多數(shù)問題,特別是在在以集成ic為象征的行業(yè),今日大家來講解下到太陽能發(fā)電集成ic做成中的主要設(shè)備:激光蝕刻機(jī)!
太陽能發(fā)電
該機(jī)器設(shè)備適用于太陽能發(fā)電控制面板底材上的固層激光蝕刻,根據(jù)固層的復(fù)雜,方面多,層面薄等特性,深圳韻騰激光特意協(xié)同好幾家光伏企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)出了新一代IJ-IN激光蝕刻機(jī),本設(shè)備可以分離蝕刻20UN的鉬層、不傷到較底層的發(fā)電量鍍層、中高層的納米技術(shù)層,而且可以把蝕刻邊沿度操縱在2UM之內(nèi),以挽救鉬層邊沿不和較底層納米技術(shù)層融合造成短路,設(shè)備還可以與此同時(shí)蝕刻2層或是所有蝕刻以做到集成ic發(fā)電量實(shí)際效果!
機(jī)器設(shè)備配置有全自動影象手機(jī)定位系統(tǒng),環(huán)境安全管理與抗靜電系統(tǒng)軟件,為設(shè)備的自動式快速離子注入、激光切割生產(chǎn)加工和高質(zhì)量平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)給予確保。
離子注入作用模塊化設(shè)計(jì)融合給料備料組織運(yùn)用,合理提升生產(chǎn)高效率
自動式生產(chǎn)加工方式,合理節(jié)約人力成本,提高商品經(jīng)濟(jì)效益
*的環(huán)境安全管理防范措施和友善社交頁面,確保應(yīng)用較為安全性,方便快捷
本機(jī)器設(shè)備選用皮秒激光紫外光激光器,具備較好的穩(wěn)定度和股票波段合格率。
本機(jī)器設(shè)備選用法國快速轉(zhuǎn)鏡激光頭技術(shù)性,已做到**迅速激光蝕刻(較快一秒1000個(gè)圓洞)。
性能參數(shù):
機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)(蝕刻)
◆ 幅寬:600mm×600mm(可定制)
◆ 原材料:銀、納米銀、銅、ITO, MOAIMO等
◆ 生產(chǎn)加工線距:30um~40um(可調(diào)式)
◆ 掃描儀范疇:170mm×170mm(可定制)
◆ 較快離子注入速率:5000mm/s
◆ 拼湊精密度:±5um
詞條
詞條說明
1.零件分析 (1)零件材料分析。該零件材料為DT4E,屬于硬度較低、剛度較差的材料。DT4E材料在切削過程中有如下特點(diǎn):材料質(zhì)地較軟、粘性較大;切削溫度高;切屑不易折斷,易粘結(jié);刀具易磨損。 (2)零件結(jié)構(gòu)分析。此零件是液壓閥中的重要的功能零件,孔系表面要有高的硬度、好的耐磨性、強(qiáng)的耐腐蝕性、高的表面質(zhì)量,因此對零件的孔系表面進(jìn)行鍍鎳處理。φ4.5H7、φ4.7H7尺寸為鍍鎳后尺寸,因要求表面
占有金屬材料加工三分之一天地的鈑金件加工,其主要用途之廣,幾乎發(fā)生在各個(gè)領(lǐng)域,假如歷數(shù)鈑金件的切割加工工藝,無非激光器切割、低溫等離子切割、火苗切割、液壓剪板機(jī)、沖壓加工等;在其中,鈑金件激光器切割機(jī)有近些年盛行并不斷發(fā)展起來的,在金屬材料板材切割行業(yè),從μm級的纖薄板材到幾十毫米厚的板材,都能夠較致合理的切割。從某種程度上說,激光器切割機(jī)為鈑金件加工產(chǎn)生了一次加工工藝。相對性于傳統(tǒng)式的切割方法,
橡膠墊切割機(jī)用以各種各樣塑膠、硅膠墊片,圈形圓筒狀產(chǎn)品的迅速切割成型。切割運(yùn)作精度0.01mm,校準(zhǔn)精度0.01mm,產(chǎn)品偏差±0.03mm,切割表層光滑度可達(dá),可較大節(jié)約多模光纖腔廢邊原材料。 應(yīng)用十分普遍,性能突顯,這兒介紹一下橡膠墊切割機(jī)的性能參數(shù)。 性能特性: 1.將初始單腔模或一模多腔制做的橫截面為長方形的產(chǎn)品(如密封圈)根據(jù)改模貝,將產(chǎn)品制成一模一腔,成型為圓筒狀的產(chǎn)品,運(yùn)用本產(chǎn)品定距
減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長,(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī))側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度,嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí),蝕刻系數(shù)就升高,高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力,使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛?,在?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形
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