隨著中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)逐步消失,自動(dòng)化似乎成為了眾多企業(yè)突破困境的良方,無人工廠漸漸成為未來工廠的發(fā)展趨勢(shì)。模具行業(yè)中,模具自動(dòng)化似乎也成為了模具企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。尤其是在當(dāng)前疫情形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下,模具自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)較是得以突顯。應(yīng)用了模具自動(dòng)化的企業(yè),在復(fù)工生產(chǎn)中遇到的阻力會(huì)小得多,主要就在于模具自動(dòng)化有效改善了模具企業(yè)對(duì)于人員過度依賴的問題。 然而,模具自動(dòng)化大熱的背后,是眾多模具廠重金購置的模具自動(dòng)化設(shè)備被“晾”在了車間里。究其原因,是這些模具企業(yè)踩到了模具自動(dòng)化改造的五大誤區(qū)。 錯(cuò)誤一:引入機(jī)器人就是進(jìn)行模具自動(dòng)化升級(jí)改造 機(jī)器人的應(yīng)用是模具自動(dòng)化升級(jí)改造代表性的一個(gè)方面,但不等于能解決一切問題。氣動(dòng)液壓控制及非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化也是實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化非常重要的手段之一。尤其針對(duì)一些特殊應(yīng)用,機(jī)器人不能解決的,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備才是答案。模具自動(dòng)化升級(jí)改造,切不可只盯著機(jī)器人看,多種渠道才好。 錯(cuò)誤二:機(jī)器人買回來就能用 機(jī)器人作為智能設(shè)備,并非簡單安裝調(diào)試即可使用。如果忽略機(jī)器人的開發(fā)(或二次開發(fā))與應(yīng)用,將會(huì)導(dǎo)致許多機(jī)器人買回來用不上或使用不當(dāng)。拿機(jī)器人與體育運(yùn)動(dòng)員來做個(gè)類比,一群好運(yùn)動(dòng)員(機(jī)器人)加上一個(gè)好的教練(系統(tǒng)集成商)才是讓整個(gè)球隊(duì)(企業(yè))獲勝的關(guān)鍵。 錯(cuò)誤三:自動(dòng)化升級(jí)改造可以一步到位 真正的模具自動(dòng)化升級(jí)改造,并非一個(gè)簡單工位或是機(jī)器的更換就能完成,而是一項(xiàng)較其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。模具自動(dòng)化改造需量力而行,從比較成熟的模具自動(dòng)化技術(shù)開始,從工廠急待升級(jí)改造的部位入手,逐步進(jìn)行,切不可追求一步到位。 錯(cuò)誤四:任何工序都可用模具自動(dòng)化設(shè)備替代 采用模具自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)**、穩(wěn)定、可靠,并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。并非所有工序都適合進(jìn)行模具自動(dòng)化改造。在大批、大量生產(chǎn)中采用模具自動(dòng)化線有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 錯(cuò)誤五:實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化改造就是實(shí)現(xiàn)了工業(yè) 4.0 近來工業(yè) 4.0 及中國制造 2025 的概念非?;馃?,以致很多企業(yè)盲目跟風(fēng)。制造業(yè)企業(yè)較應(yīng)該關(guān)注的是實(shí)際技術(shù)與問題的解決方案。當(dāng)發(fā)展到以信息為**技術(shù)的廣義管理自動(dòng)化,工業(yè) 4.0 時(shí)代也將應(yīng)運(yùn)而生。 如果企業(yè)需要進(jìn)行模具自動(dòng)化改造,首先要做的是分析自己的生產(chǎn)過程,了解自己的需求。 模具自動(dòng)化 深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)多年,其潛心打造的模具自動(dòng)化解決方案能很好地契合模具行業(yè)的特點(diǎn),是企業(yè)進(jìn)行模具自動(dòng)化改造的可能選擇,有意者請(qǐng)聯(lián)系微信xiaomu409。
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詞條說明
自動(dòng)化生產(chǎn)線與柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的區(qū)別
隨著人力成本的不斷上升,越來越多行業(yè)的企業(yè)開始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測(cè),一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化生產(chǎn)線。 傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)如下: 采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量; 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)**、穩(wěn)定、可靠,并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變; 在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線在我國制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階
模具黑燈工廠=無人工廠?探索華威模具自動(dòng)化黑燈工廠
“黑燈工廠”是Dark Factory的直譯,即智慧工廠,因?yàn)閺脑牧系捷^終成品,所有的加工、運(yùn)輸、檢測(cè)過程均在空無一人的“黑燈工廠”內(nèi)完成,*人工操作,所以可以關(guān)燈運(yùn)行,故而得名??雌饋怼昂跓艄S”似乎代表著智能制造的較 佳狀態(tài),可事實(shí)真的如此嗎?模具工廠是否也可以實(shí)現(xiàn)“黑燈工廠”呢? 模具的復(fù)雜程度越來越高,交期要求卻越來越短,而年輕人往往不愿意從事工廠的工作。隨著模具工廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大,模
國內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人行業(yè)痛點(diǎn)猶存
從數(shù)據(jù)層面來分析,我國自動(dòng)化機(jī)器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚(yáng)之勢(shì),但落腳現(xiàn)實(shí)來看卻不容樂觀。中國自動(dòng)化機(jī)器人的應(yīng)用高潮還沒真正進(jìn)入全面爆發(fā)的時(shí)代,關(guān)鍵在于如何以現(xiàn)實(shí)、本土化的需求為導(dǎo)向,將相關(guān)技術(shù)從碎片化的狀態(tài)融合到中國制造的具體行業(yè)或工藝上。 尤其是近年來“用工荒”在倒逼勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)自動(dòng)化,以往建立在勞動(dòng)力低工資、**負(fù)荷勞動(dòng)強(qiáng)度和惡劣就業(yè)環(huán)境之上的低成本增長模式,顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在的環(huán)境。如今
模具自動(dòng)化單元優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)
自動(dòng)化必然是未來模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),一套完整的模具自動(dòng)化單元具備諸多優(yōu)勢(shì): 1、減少人力成本 使用模具自動(dòng)化單元后,機(jī)械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動(dòng),并且所有的工作流程實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)床的操作不再依賴于*的專業(yè)高水準(zhǔn)人員,免去了溝通與交流上的問題,減少了人力成本的支出。 2、生產(chǎn)效率的提升 模具自動(dòng)化單元可以真正的實(shí)現(xiàn)工廠無紙化運(yùn)作,簡化中間過程。專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時(shí)間,減少機(jī)床
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