數(shù)控加工程序的編制是數(shù)控加工技術(shù)的重要方面,程序編制水平直接影響到零件及模具自動化加工的質(zhì)量和效率。因此,高質(zhì)量、率的編程方法,一直是數(shù)控技術(shù)研究的重要課題之一,目前國內(nèi)外研究開發(fā)了大量的數(shù)控自動編程軟件。(模具自動化) 數(shù)控自動編程系統(tǒng)主要由硬件和軟件組成。硬件主要由計算機(jī)、穿孔機(jī)、繪圖機(jī)、磁盤或磁帶等外部設(shè)備組成;軟件主要包括編程語言和程序系統(tǒng)(編譯系統(tǒng))。(模具自動化) 編程浯言是一套規(guī)定的基本符號、字母、數(shù)字和用它們描述零件加工的語法、詞法規(guī)則。這些符號和規(guī)則接近于車間日常用浯,用來描述被加工零件的幾何形狀、幾何元素間的相互關(guān)系、刀具運(yùn)動軌跡以及一些必要的工藝參數(shù)等。編程語言易讀、易懂、易于修改。(模具自動化) 自動編程的方法是由編程人員根據(jù)零件圖的要求,進(jìn)行工藝分析,用編程語言在計算機(jī)上編寫零件加工的源程序,將該源程序送入計算機(jī),經(jīng)過計算處理后,計算機(jī)便自動地輸出零件數(shù)控加工程序單,繪出零件加工刀具運(yùn)動中心軌跡,制作穿孔紙帶。(模具自動化) 為了處理源程序,必須有一套預(yù)先存放在計算機(jī)內(nèi)的零件源程序處理的程序,即所謂“編譯程序”。該程序?qū)⒘慵脑闯绦蚍g成計算機(jī)能夠接受的機(jī)器語言,并進(jìn)行主信息處理和后置處理。其中,主信息處理完成數(shù)值計算、刀具中心軌跡計算,并制定輔助功能等工作。后置處理則針對不同的數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng),將主信息處理后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成該數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的數(shù)控加工程序。 自動編程技術(shù)的發(fā)展(模具自動化) 數(shù)控自動編程技術(shù)發(fā)展很快。初的數(shù)控編程系統(tǒng)主要代替手工進(jìn)行計算機(jī)輔助幾何參數(shù)計算。而現(xiàn)在的編程系統(tǒng),只要給出零件的終加工尺寸、精度和材料,計算機(jī)便可自動計算出幾何參數(shù)等加工過程所需的全部信息。(模具自動化) 1.會話型自動編程(模具自動化) 在會話型系統(tǒng)中,給計算機(jī)某些數(shù)控語言以外的命令,編程人員用命令隨時對計算機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤_@些命令可以通過鍵盤送入計算機(jī),計算機(jī)將處理結(jié)果(回答)通過CRT或打字機(jī)及時顯示。在會活型自動編程系統(tǒng)中,編程員根據(jù)提問和回答,通過鍵盤輸入必要的數(shù)據(jù)和指令,并對零件源程序進(jìn)行編輯修改,直至得到正確的程序單和數(shù)控穿孔紙帶為止。 2.數(shù)控圖形編程系統(tǒng)(模具自動化) 這種系統(tǒng)由計算機(jī)控制光筆、熒光屏、鍵盤,編程人員在編程時用光筆和鍵盤在熒光屏上繪出零件輪廓,計算機(jī)就可按預(yù)先存儲的程序進(jìn)行計算,并將處理結(jié)果顯示在熒光屏上。然后用光筆沿刀具加工該零件的軌跡移動,計算機(jī)就可自動地編制出零件的加工程序并制作數(shù)控帶。 這種系統(tǒng)兼有語言系統(tǒng)的功能,能實現(xiàn)“實時對話”,簡化了編程過程,減少編程差錯,縮短編程時間。 3.計算機(jī)數(shù)控中的直接編程(模具自動化) 計算機(jī)數(shù)控(CNC)中的計算機(jī)除用作控制外,還可用于編程,此時輸入計算機(jī)的是零件的加工源程序,然后由計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)處理成零件的加工程序,并控制機(jī)床切削加工。 有直接編程功能的數(shù)控機(jī)床,可直接用語言輸入零件幾何形狀、工藝參數(shù)等源程序,機(jī)床就可加工出該零件。(模具自動化) 4.實物和語音編程 實物編程也稱無尺寸圖形數(shù)字化處理,當(dāng)要加工有模型或?qū)嵨锒鵁o尺寸的零件時,可用坐標(biāo)測量機(jī),先將模型的尺寸測量出,而測量機(jī)本身的控制計算機(jī)就可對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并輸出零件的數(shù)控加工程序單。也有一些數(shù)控機(jī)床具有所謂示教再現(xiàn)(Teach and PlaYback)的功能,機(jī)床帶有傳感器,按照實際加工路線,測量出實物或模型的尺寸,存儲在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)處理后生成加工程序,此后便根據(jù)加工程序?qū)σ院蟮牧慵M(jìn)行加工。 語音編程是由編程員將被加工零件的編程信息通過說話方式輸入到計算機(jī)中,然后經(jīng)計算機(jī)處理得到該零件的加工程序。 模具自動化 深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司作為國內(nèi)的模具自動化解決方案供應(yīng)商,*的模具自動化編程方案在行業(yè)內(nèi)**了不錯的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系V信xiaomu409。
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詞條說明
寧波發(fā)力推動模具產(chǎn)業(yè)邁向模具自動化和智能化
制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的根本支撐,而模具等關(guān)鍵基礎(chǔ)件則是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要根基,被稱為“工業(yè)之母”。目前,無論寧波還是全國,模具行業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)已經(jīng)筑實,但也存在先 進(jìn)基礎(chǔ)工藝應(yīng)用程度不高、共性技術(shù)缺失、配套體系不夠完善、模具自動化發(fā)展緩慢等問題。與此同時,模具產(chǎn)品正在向大型、精密、高性能、集成化方向發(fā)展。 業(yè)界*認(rèn)為,模具自動化和智能化是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向,模具產(chǎn)業(yè)也將順應(yīng)這個趨勢。未
偌大一個模具車間,工人**,兩條自動化流水線上,自動上料、自動加工、自動分揀一氣呵成。模具自動化、智能化生產(chǎn),讓一條生產(chǎn)線上的工人從原來的40多人降到10多人,工作效率卻提高2/3。這樣的模具自動化車間正成為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級新亮點。 智能制造較終目的是解放人力、降低成本、提高效率,體現(xiàn)質(zhì)量為王。而類似于這樣的模具自動化車間無疑是企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級的較佳跳板。 智能制造涉及智能機(jī)器人及相關(guān)硬
隨著制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈快速向自動化生產(chǎn)與智能化轉(zhuǎn)型升級,客戶要較快的供應(yīng)速度(提高生產(chǎn)效率),柔性的生產(chǎn)供應(yīng)(靈活的生產(chǎn)線組合,能隨時調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)品),制造型企業(yè)若不積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級,勢必?zé)o法適應(yīng)逐漸實現(xiàn)自動化生產(chǎn)與智能化的產(chǎn)業(yè)鏈,從而被激烈的市場競爭所淘汰。長遠(yuǎn)來看,隨著中國人口紅利的消失及勞動力成本的升高,打造智慧型工廠進(jìn)行自動化生產(chǎn)升級改造是未來產(chǎn)業(yè)升級和進(jìn)步的必由之路。 與自動化生產(chǎn)、智能化*
現(xiàn)在很多企業(yè)都在堅定地向模具自動化轉(zhuǎn)型,但是仍有一些對模具自動化持觀望態(tài)度,今天小編就來盤點一下企業(yè)選擇模具自動化的理由。 一、在今天一個*型模企如果沒有模具自動化需要面對的挑戰(zhàn): 規(guī)模和設(shè)備數(shù)量龐大,新舊設(shè)備同時并存,管理難度升級 外觀和精度要求提高,交換期縮短,市場需求升級速度快 模具自動化軟件和IT的投入比硬件少和慢,無法充分發(fā)揮設(shè)備的產(chǎn)力 沒有模具自動化,高速的增長過于依賴人力,人員跳槽
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