數(shù)控加工自動(dòng)化的條件 ? 實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的自動(dòng)化、智能化需要從設(shè)備、程序和人員3個(gè)方面都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。設(shè)備、程序和人員三者相輔相成,可拆解成很多個(gè)單獨(dú)的小自動(dòng)化單元,將拆分的多個(gè)小自動(dòng)化模塊集合成一個(gè)完整的半自動(dòng)化、全自動(dòng)化甚至智能自動(dòng)化的數(shù)控加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)控加工自動(dòng)化、智能化。 01、設(shè)備方面 以數(shù)控加工中心為主體,刀具儀器裝置、加工程序載體、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、雙工作臺(tái)等輔助裝置都是自動(dòng)化所的首要條件。 目前,數(shù)控加工設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面: ①向高速度、高精度方向發(fā)展,速度和精度直接關(guān)系到零件成形的質(zhì)量、生產(chǎn)周期和在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力; ②向柔性化、功能集成化方向發(fā)展,數(shù)控加工設(shè)備在提高單機(jī)柔性化的同時(shí),朝單元柔性化和系統(tǒng)化方向發(fā)展,目前出現(xiàn)了數(shù)控多軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的加工設(shè)備; ③向智能化方向發(fā)展,在新一代的數(shù)控系統(tǒng)中,采用了“進(jìn)化計(jì)算”“模糊系統(tǒng)”和“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”等控制機(jī)理,智能化程度大幅度提高; ④向高可靠性方向發(fā)展,采用高集成的電路芯片以及大規(guī)?;?*大規(guī)模的**及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,提高可靠性。 02、程序方面 程序作為技術(shù)**起著關(guān)鍵作用,自動(dòng)化編程與普通編程有很大區(qū)別,并不是簡(jiǎn)單的程序編制。自動(dòng)化加工編程可將自動(dòng)化分解成多個(gè)階段性小自動(dòng)化模塊,然后將這些自動(dòng)化模塊串聯(lián),組成一個(gè)完整的自動(dòng)化單元。 03、人員方面 數(shù)控加工自動(dòng)化不僅需要CAM工程師和數(shù)控操作員的相互配合,還需要對(duì)數(shù)控加工中心以及相關(guān)設(shè)備足夠了解。CAM工程師將自動(dòng)化小模塊串聯(lián)制作出加工指示單,數(shù)控操作員按照指示單進(jìn)行。終將模具生產(chǎn)加工過(guò)程變成一套完整的自動(dòng)化流水線。 在汽車模具生產(chǎn)加工過(guò)程中引入數(shù)控加工技術(shù)在一定程度上有效利用了數(shù)字化操作系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),在成形汽車零部件時(shí)具有優(yōu)良的連續(xù)性,可以保持不間斷操作,節(jié)省了大量停機(jī)操作的時(shí)間。此外,數(shù)控加工技術(shù)使得企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的自動(dòng)化性能得到了發(fā)展,降低了人工投入的比例,減少了作業(yè)人員的高強(qiáng)度勞動(dòng),有效提升了生產(chǎn)效益。合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)推動(dòng)了模具制造行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展,確保了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,為汽車零部件提供了較安全、穩(wěn)定、快速的生產(chǎn),保證零件成形質(zhì)量,提升汽車使用性能和安全可靠性。 深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司作為國(guó)內(nèi)*的模具自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商,*的模具自動(dòng)化系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)**了不錯(cuò)的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系微信xiaomu409。
詞條
詞條說(shuō)明
模具自動(dòng)化加工解決方案助力模企突破勞動(dòng)密集型束縛
模具行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè),對(duì)于這種類型的企業(yè)來(lái)說(shuō),人力成本是很大的一筆支出,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),想要做出較*的產(chǎn)品,僅有的途徑就是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是人工操作的速度是非常有限的,加班加點(diǎn)的同時(shí)還會(huì)額外增加一筆人力成本,而且在當(dāng)前疫情蔓延的局勢(shì)下,對(duì)于模具企業(yè)來(lái)說(shuō)較是雪上加霜。 如何能降低人力成本,又能提高生產(chǎn)效率呢? 隨著科技的發(fā)展,用戶的要求越來(lái)越高,解決生產(chǎn)效率與人力成本
益模精鉆模具自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)身智能制造“產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)”融合發(fā)展高峰論壇
10月28日,2018年智能制造“產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)”融合發(fā)展高峰論壇暨江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院智能制造基地揭幕儀式在江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院舉行。益模精鉆*模具自動(dòng)化產(chǎn)品經(jīng)理張靖暹博士攜益模精鉆*模具自動(dòng)化技術(shù)出席本次會(huì)議。 會(huì)上,張博士圍繞模具自動(dòng)化相關(guān)話題做了題為《模具智能車間互聯(lián)互通標(biāo)準(zhǔn)研究及探索》的主題演講。 模具自動(dòng)化 益模精鉆自動(dòng)化產(chǎn)品經(jīng)理 張靖暹博士 報(bào)告主題:模具智能車間互聯(lián)互通標(biāo)準(zhǔn)研究及探索
家電行業(yè)**模具自動(dòng)化發(fā)展新動(dòng)能
在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和勞動(dòng)力成本上升的背景下,**模具自動(dòng)化市場(chǎng)需求持續(xù)提升。 據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,隨著中國(guó)人口紅利減弱以及產(chǎn)業(yè)升級(jí)的推進(jìn),中國(guó)制造業(yè)走上了通過(guò)模具自動(dòng)化提升效率的時(shí)代,已經(jīng)成為**模具自動(dòng)化需求市場(chǎng)。雖然近年來(lái),我國(guó)模具自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)步較快,國(guó)產(chǎn)崛起,但中國(guó)模具自動(dòng)化技術(shù)目前還相對(duì)落后,呈現(xiàn)進(jìn)口多出口少,低端多**少,較大金額貿(mào)易逆差的現(xiàn)狀。 家電成員布局模具自動(dòng)化望提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 近年來(lái)
模具自動(dòng)化助力手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
近些年,隨著手機(jī)產(chǎn)業(yè)的大熱,不少手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)也隨之站在風(fēng)口處大賺了一筆。但是,手機(jī)產(chǎn)業(yè)是一個(gè)技術(shù)較新迭代較快的行業(yè),變化慢一點(diǎn)可能就會(huì)慘遭淘汰。快速的技術(shù)較替也對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的生產(chǎn)企業(yè)提出了較高的要求,帶來(lái)了較嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。 對(duì)于手機(jī)配件的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),新手機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)意味著相關(guān)配件的升級(jí)較新。而配件較新,模具**,這也對(duì)這些企業(yè)的模具生產(chǎn)提出了較高的要求。而引入模具自動(dòng)化,無(wú)疑會(huì)為這些企
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