模具工作臺檢測應(yīng)用案例 行業(yè)描述 模具是用來制作成型物品的工具。這種工具由各種零件構(gòu)成,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、壓鑄或鍛壓成型、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。工業(yè)上對模具精準的是較為要求的,絲毫的偏差就會導(dǎo)致產(chǎn)品的變形甚至報廢。但是不同的模具造型大不相同,構(gòu)成的零件也不同。對模具的掃描檢測一直是個難題。 一、需求描述 某模具商有一種模具設(shè)備的工作臺,他們想要對該模具工作臺進行檢測,獲取精確數(shù)據(jù)來比對偏差。之前檢測手段十分局限,用卡尺等測量手段,檢測精度完全達不到要求,并且結(jié)果不直觀。為了獲取完整的模具工作臺數(shù)據(jù),他們嘗試使用了思看科技的手持式三維掃描儀HSCAN。 二、解決方案 1.解決方案 手持式激光三維掃描儀掃描模具工作臺獲取三維數(shù)據(jù),與工作臺的數(shù)模進行3D比較,分析出形狀誤差,再進行后續(xù)的產(chǎn)品修正。 2.所需儀器及型號 HSCAN.jpg HSCAN331 3.掃描儀工作時間 貼點加掃描用時30分鐘 三、掃描數(shù)據(jù)及結(jié)果 1. 貼好標記點的工件圖以及掃描儀工作圖 工件及掃描圖.jpg 掃描儀工作圖 2.掃描數(shù)據(jù) 三維點云及stl數(shù)據(jù).jpg 三維點云數(shù)據(jù)及stl數(shù)據(jù) 3、掃描結(jié)果 8.106.jpg 8.107.jpg 檢具與數(shù)模檢測比對數(shù)據(jù)結(jié)果 四、小結(jié) 在三維掃描模具工作臺過程中,HSCAN331三維掃描儀展現(xiàn)了其較大的優(yōu)勢,模具工作臺的每個部位360°無死角都得到了高精度的三維數(shù)據(jù),并與工作臺的原始數(shù)模文件進行比對,三維檢測結(jié)果的偏差注釋圖直觀清晰展示了模具的形變數(shù)據(jù)。HSCAN331三維掃描儀解決了模具工作臺在三維檢測過程中眾多難點,獲得廠家的認可,為模具制造行業(yè)帶來較大的便利。 ?
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1、案例描述 渦輪,是在汽車或飛機的引擎中的風扇,通過利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎,以提高引擎的性能。渦輪是一種將流動工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。它是航空發(fā)動機、燃氣輪機和蒸汽輪機的主要部件之一。 思看一國內(nèi)機械廠的客戶由于接受海外訂單,需出具檢測報告,而傳統(tǒng)三坐標測量效率低下,嚴重影響到企業(yè)工作制造的生產(chǎn)效率,產(chǎn)品無法大量出口到海外。 渦輪葉片掃描難題: 1.渦輪葉片數(shù)量眾多,傳統(tǒng)的測
如何快速高效的完成汽車前蓋板的三維檢測? 行業(yè)背景 汽車的前蓋板在生產(chǎn)出來后往往因為焊接和零件的誤差難以裝配,檢測便成了生產(chǎn)和安裝兩個環(huán)節(jié)之間的重要步驟。縮短檢測時間提高檢測效率一直是汽車商所追求的事,但是前蓋板表面積大,三坐標會花費很多時間;焊接過程又存在一些死角和復(fù)雜區(qū)域,卡尺測量難以捕捉到這些細節(jié)。提高檢測效率難以在傳統(tǒng)設(shè)備上實現(xiàn),汽車廠正尋求一種速度快精度高的檢測儀器。 一、需求描述: 汽
鑄造件檢測應(yīng)用案例 行業(yè)背景 鑄造件是一種液態(tài)金屬在鑄型型腔冷卻而成的零件。它在工業(yè)如農(nóng)業(yè)機械和機床上應(yīng)用廣泛,但鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,易產(chǎn)生許多缺陷。鑄造工廠一方面選用優(yōu)質(zhì)鑄造模具或原材料提升鑄件的質(zhì)量,另一方面會對成品進行三維檢測比對獲取差值,來改進模具和加工工藝提升精度。鑄造件材料和形狀復(fù)雜多樣,傳統(tǒng)的三坐標式難以快速準確的掃描。因此尋求一種新式三維掃描儀對于檢測工作很有必要。 一、需求描
一、客戶有何需求? 當飛機在飛行過程中,機翼上下方的氣流對機翼產(chǎn)生的壓強致使機翼發(fā)生形變,然而這種形變無法直觀地檢測出來,因此也就無法保證下次飛行的安全性。傳統(tǒng)的方法是根據(jù)經(jīng)驗者設(shè)置標準,記錄該機翼的累計飛行時間,若飛行時間達到一定量后,就需要更換機翼,使得資源利用率低下。 用手持式三維掃描儀對飛機機翼進行三維掃描之后,通過掃描所得三維數(shù)據(jù)直接獲取機翼形變偏差情況,從而決定是否有必要更換機翼,達
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