? 鈑金件比對檢測案列 ? ?? 行業(yè)現(xiàn)狀? 鈑金在生產的過程中*產生較大的形變,形變產生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進行,所以3D測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內成了**的部分。之前鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù),通過軟件檢測,這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑,在便攜性跟操作性上效率都不高。一些想提高檢測效率的廠家正在尋求一種新的三維測量儀。 二、思看解決方案1.????? 解決方案? 首先,在被掃描的鈑金件上快速的貼上定位標記點,再通過非接接觸式三維激光掃描,對被測件進行整體的掃描,獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù);然后,將獲得的數(shù)據(jù)與工件設計模型進行匹配分析,制作產品檢測報告;最后,根據(jù)設計要求和加工工藝規(guī)范,結合檢測報告,判斷合格與否。 2.所需儀器及型號? 思看手持式三維激光掃描儀Prince系列3.????? 描儀工作時間?? 貼標記點用時5分鐘; ?? 三維數(shù)據(jù)掃描用時3分鐘; ?? 數(shù)據(jù)后處理及生產檢測比對報告用時2分鐘; 三、掃描數(shù)據(jù)及結果 1.掃描工作現(xiàn)場 工件及三維掃描圖 2.掃描數(shù)據(jù)三維點云及stl數(shù)據(jù)3.????? 比對結果 3D結果比對? 四、小結? 對于裝配要求較高的鈑金件,手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優(yōu)勢:首先,貼點非接觸式掃描,對被測工件大小沒有限制;其次,手持式掃描,工件*固定,*專門設計檢測夾具,可以做到隨到隨檢;最后,準確獲取的數(shù)據(jù)還可以用于逆向設計。在此次檢測案例中思看幫助廠家縮短了檢測周期,減少了檢測費用,?
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詞條說明
1、案例描述 渦輪,是在汽車或飛機的引擎中的風扇,通過利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎,以提高引擎的性能。渦輪是一種將流動工質的能量轉換為機械功的旋轉式動力機械。它是航空發(fā)動機、燃氣輪機和蒸汽輪機的主要部件之一。 思看一國內機械廠的客戶由于接受海外訂單,需出具檢測報告,而傳統(tǒng)三坐標測量效率低下,嚴重影響到企業(yè)工作制造的生產效率,產品無法大量出口到海外。 渦輪葉片掃描難題: 1.渦輪葉片數(shù)量眾多,傳統(tǒng)的測
汽車相撞是較常見的交通事故了,汽修廠在修理汽車過程中,較難修復的問題之一就是車身的凹陷修復。凹陷修復:凹陷修復是基于光學,物理、力學原理,采用杠桿原理將汽車漆面的凹陷部分修復到原來狀態(tài)。 汽修行業(yè)凹陷修復現(xiàn)狀: 目前汽修廠的汽車凹陷效果修復隨技師技術水平有所不同,主要有以下三種情況: 1、修復凹陷從正面可以看出來小點點,從側面可以看出來凹陷或有水紋; 2、修復凹陷從正面看不出來什么問題,從側面移
什么讓三維掃描數(shù)據(jù)栩栩如生 1.應用需求描述 利用三維掃描儀掃描三維數(shù)據(jù),并貼上色彩,可以用將產品三維信息完全展示,可以通過網站或者APP等方式進行展示,是讓消費者能夠快速全面了解產品外觀的一項新技術。三維展示應用廣泛,可以用于家具家裝,數(shù)字博物館,VR/AR虛擬現(xiàn)實,3D打印等諸多行業(yè)領域。未來,將會有更多的三維數(shù)據(jù)上的需求。思看科技可以提供一套完整的解決方案,通過三維掃描和編輯修復渲染貼圖來實
摘要 細小零件對精度的要求很高。手持式三維掃描儀PRINCE不但可以滿足細小零件的精度細節(jié)要求,而且較便捷快速地獲取三維掃描結果,對于零件的質量檢測、模具修正具有很大的幫助。藍光三維掃描方式較傳統(tǒng)三維掃描方式較具競爭力。 思看客戶:零件商 掃描對象:細小零件 掃描要求:零件呈銀灰色,反光,不能噴粉;掃描的細節(jié)精度要高;掃描速度要快。 目的:通過三維掃描,獲取數(shù)據(jù)與數(shù)模比較,檢測零件的偏差。 /0
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