江西南昌宜春截面積加大灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式

                                                                                 江西南昌宜春截面積加大灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式
    用Ritz法研究了各應(yīng)力分量的應(yīng)變能,并計(jì)算了嵌入式共固化復(fù)合材料阻尼結(jié)構(gòu)的損耗因子,得到了損耗因子隨阻尼層厚度變化的規(guī)律。結(jié)果表明:當(dāng)薄板總厚度不變,阻尼層厚度由2 mm增加到5.5 mm時(shí),損耗因子隨著阻尼層厚度的增大而增大,阻尼層較厚時(shí),損耗因子對阻尼層厚度的變化不再敏感;當(dāng)復(fù)合材料層厚度不變時(shí),增加阻尼層的厚度可以使損耗因子增大,阻尼層厚度較厚時(shí),阻尼層厚度的變化對損耗因子的影響較小;與復(fù)合材料層厚度不變時(shí)相比,薄板總厚度不變時(shí),阻尼層較厚時(shí)對損耗因子的影響較小。

    ●灌漿料進(jìn)場檢驗(yàn)
    灌漿料進(jìn)場時(shí),應(yīng)重點(diǎn)對灌漿料拌合物(按比例加水制成的漿料)30min流動度、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量:同一批號的灌漿料,檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t。
    檢驗(yàn)方法:每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件
    并進(jìn)行檢驗(yàn)。
    ●工藝檢驗(yàn)
    灌漿施工前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中,如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。
    &工藝檢驗(yàn)一般應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行。如現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同,灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
    &工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件,并按接頭提供單位提供的施工操作要求進(jìn)行。
    &每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個(gè)對中套筒灌漿連接接頭,并檢查灌漿質(zhì)量。
    &每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對Ⅰ級接頭的相關(guān)規(guī)定;
    &次工藝檢驗(yàn)中1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度或3個(gè)試件的殘余變形平均值不合格時(shí),可再抽3
    個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗(yàn)不合格。
    ●灌漿料現(xiàn)場檢驗(yàn)
    灌漿施工中,需要檢驗(yàn)灌漿料的28d抗壓強(qiáng)度并應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作、實(shí)驗(yàn)室條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
    檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
    40mm×40mm×160mm的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
    ●灌漿接頭觀檢查
    對灌漿接頭進(jìn)行觀檢查。檢查項(xiàng)目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
    合格要求:灌漿口處(下口)灌漿料應(yīng)為充滿;排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣
    5mm。


    ■二次灌漿料設(shè)計(jì)文件無要求時(shí),宜使用無收縮水泥砂漿或**灌漿料。
    ■二次灌漿時(shí),有專人負(fù)責(zé),計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注,嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時(shí)制作試塊,并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度試驗(yàn),提出報(bào)告。
    ■二次灌漿必須在安裝人員配合下,可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始,進(jìn)行不間斷的搗固,直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式,二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷,必須一次完成,不得分層澆注。
    ■二次灌漿時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
    ■二次灌漿完成后2h左右,將灌漿層側(cè)上表面進(jìn)行整形。
    ■二次灌漿后,要精心養(yǎng)護(hù),當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施。
    ■二次灌漿完畢,24h內(nèi)不得使其受到振動和碰撞。
    ■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50﹪時(shí),不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作,在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75﹪以上時(shí),不得緊固地腳螺栓和啟動機(jī)組。
    ■次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后,旋松底座上的調(diào)整螺釘,然后,用力矩扳手緊固地腳螺栓,觀察底座的沉降量。
    ■措施。
    ■模板支撐應(yīng)牢固,支撐面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并用橫桿及剪刀撐加固。
    ■攪拌機(jī)的傳動系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置,電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
    ■攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí),不得用手或其他物體進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理。
    ■攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
    ■清理轉(zhuǎn)筒時(shí)必須切斷電源,且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。
    ■用手推車倒料時(shí),車輪應(yīng)**在檔木上,不得用力過猛或撒把翻倒。
    ■吊車操作人員必須持有起重機(jī)械操作證書,無證人員不得操作。
    ■施工現(xiàn)場做到文明施工,保持現(xiàn)場清潔。
    ■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
    ■水為飲用水,砂子為清潔、干燥的河砂。
    ■灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí),不得有空鼓和疏松。
    ▲.二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量,在底座地腳螺栓附近放置百分表,將百分表的測量頭與底座接觸,并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進(jìn)行監(jiān)視,然后,松開底座上的調(diào)整螺釘,再次用力矩扳手緊固地腳螺栓,百分表變化不得**過0.05mm,各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過0.02mm。
    該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計(jì)有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件,本工程采用強(qiáng)無收縮水泥灌漿料。
    設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗(yàn)收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。


    設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)常常采用干填法,即用比較干硬的水泥砂漿填實(shí)二次灌漿料灌漿層。由于二次灌漿料灌漿層空間內(nèi)存在著地腳螺栓等障瑯物,要真正填實(shí)比較困難。而普通水泥砂漿或混凝土砂漿具有千縮性,使灌漿料灌漿層硬化后不能在設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間形成一密實(shí)的結(jié)合體,致使設(shè)備底座松曠,影響長期使用。當(dāng)灌漿料灌漿層厚度較小時(shí),施工又非常困難
    根據(jù)這種情況研制出不同類型的灌漿料。其特點(diǎn)為強(qiáng)度、微膨脹和流動性好。如:**CN1084837A中提出28天抗壓強(qiáng)度板=53-50MPa,膨脹率=0.020~0.023%。遺憾的是沒有給出1天或3天的抗壓強(qiáng)度;CN1271696A提出1天抗壓強(qiáng)度R產(chǎn)20~25Mpa、28夭抗壓強(qiáng)度板=90~1MPa,同時(shí)流動度邳20~380皿,膨脹率=0.1~1%;有關(guān)水泥基灌漿料的行業(yè)規(guī)程YB/T9261-98規(guī)定出1天抗壓度R>22MPa;28天抗壓強(qiáng)度R28>55MPa;自由膨脹率;>0.02%;流動度>240mm等基的施工要求。
    **和規(guī)程對灌漿料的覆蓋范圍是:R產(chǎn)20~30MP&、R28-53-l。MPa,流動度=240~380MM,膨脹率=0.02~1%。即它們是以1天至28天的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)的,這對于一般工程講是可以接受的,但很多緊急情況下工程要求在8小時(shí)內(nèi)完成灌漿料的灌筑并拆模承載,這是現(xiàn)有灌漿料無法完成的。
    灌漿料膨脹率及流動性均與普通灌漿料相近,但強(qiáng)度增長迅速,能滿足快速施工要求的新型灌漿料及其制備方法。
    灌漿料了搶修施工用快硬膨脹灌漿料.該灌漿料由硅酸鹽水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化鋁的活性摻合料為主要膠凝材料,配以一定粒徑的石英砂及少量膨脹劑、減水劑、懸浮劑、纖維構(gòu)成的水硬,性混合材料,各種材料的組成及配比為。
    搶修施工用快硬膨脹其中快硬水泥為符合GB199《快硬硅酸鹽水泥》的325#、425#快硬硅酸鹽水泥或符合ZBQU5《快硬硫酸鹽水泥》的425#、525#快硬硫鋁酸鹽水泥的其中;活性摻合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或II級粉煤灰、主要成分為化硅的活性硅灰、主要成分為化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氟石粉或膨潤土細(xì)粉,其中的或它們的混合物;膨脹劑為細(xì)度符合GB1345《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》的石灰類細(xì)粉;懸浮劑為纖維素丑(包括纖維素、纖維素和菽纖維素)及聚烯酰胺類,其中的或它們的混合物;纖維為長度8~25mm,直徑為0.01-0.18mm的聚烯類纖維;減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的蒸磺酸鹽縮合物或氨丞磺酸鹽減水劑;石英砂的粒經(jīng)為0.088~0.9mm,其具體的粒經(jīng)分布(重量)。

    為了定量化描述瀝青發(fā)泡過程設(shè)計(jì)參數(shù)與瀝青發(fā)泡效果之間的動力學(xué)關(guān)系,提出了瀝青發(fā)泡過程參數(shù)敏感性的工程化分析方法;根據(jù)多場條件下的多相流體動力學(xué)理論,建立了瀝青發(fā)泡過程設(shè)計(jì)參數(shù)與耦合場分布的動力學(xué)模型,并分析了不同瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)參數(shù)下的耦合場分布情況.結(jié)果表明:耦合場分布的統(tǒng)計(jì)數(shù)值與瀝青發(fā)泡試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間具有確定的相關(guān)性,瀝青發(fā)泡動力學(xué)模型能夠在一定程度上表征實(shí)際瀝青發(fā)泡效果;利用瀝青發(fā)泡動力學(xué)模型,從工程化角度對瀝青發(fā)泡過程參數(shù)進(jìn)行敏感性分析,得出了不同設(shè)計(jì)參數(shù)對耦合場分布影響的敏感性系數(shù).
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