襄陽支座灌漿料標準

時間：2019-01-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：159

環(huán)氧樹脂砂漿及其應(yīng)用
摘要:本文介紹了環(huán)氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。碳纖維作為后較占材料是靠與混凝土的界面粘結(jié)強度發(fā)揮作用的。碳纖維自膠體面化至所謂承載能力板限狀態(tài)需要經(jīng)歷很大的應(yīng)變過程以及嚴重的裂維開展,片材端部以及制_整間的界面剪應(yīng)力可能發(fā)展到很高水平。利用大型通用較件ANSYS,對普通粘貼碳纖維加固法的界面剪應(yīng)力進行了有限元分析。在不考慮界面剪切破壞條件下進行的彈性有限元分析表明,隨著承裁力的增加,裂縫將不斷開展,界面剪應(yīng)力也將持續(xù)增長到一個較大的數(shù)值。而對靠界面粘結(jié)強度發(fā)揮作用的碳纖維而言,當界面剪應(yīng)力水平發(fā)展到很高水平的時候就必然會發(fā)生到u高破壞。由此可知,普通粘貼碳纖維加固法是存在較大的剝高風險的。

關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂砂漿特性制備施工

1簡介環(huán)氧樹脂是一種含有環(huán)氧基的高分子聚合物,由環(huán)氧氯丙烷及二酚丙烷縮聚而成的液體樹脂,作為粘結(jié)劑用的是低分子樹脂。
環(huán)氧樹脂是一種無定形黏稠液體,加熱呈塑性,沒有明顯的熔點,受熱變軟,逐漸熔化而發(fā)黏,不溶于水,本身不會硬化,當加入一定量硬化劑后,就逐漸固化,是常用的高分子化學物質(zhì),常用的環(huán)氧樹脂如:E-44、
E-42、E-43,以E-44zui常用。環(huán)氧樹脂具有強度高、
粘結(jié)性能好、耐磨性好、**等優(yōu)點,對混凝土等各種材料都有很強的粘結(jié)性,但是其脆性大[1-2],為了揚長避短,常對環(huán)氧樹酯進行改性處理。在樹脂內(nèi)加入適量的固化劑時,能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿,固化后具有可使用的物理力學性能。根據(jù)使用條件和要求不同,在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結(jié)力強、耐腐蝕、防水。根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性,可用來修補裂縫及鋼筋的錨固,尤其是修補混凝土(磚墻)裂縫、梁樓結(jié)點間的漏洞,以及用作腐蝕環(huán)境的粘結(jié)劑,效果好。

2環(huán)氧砂漿的制配
根據(jù)以上簡介可知,環(huán)氧樹脂砂漿主要由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+稀釋劑+填料組成,材料不同,可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等,因而應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)進行選擇。
固化劑的主要作用是使熱塑性、線型的環(huán)氧樹脂交聯(lián)成體型網(wǎng)狀的巨大分子,成為不溶的硬化產(chǎn)物。工程中常用胺類固化劑:乙二胺、二乙xi多胺清空除塵是植筋中較重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。、多乙xi多胺,用量分別為:6～8g/100g樹脂、7～8g/100g樹脂、
12～14g/100g樹脂。
硬化后的環(huán)氧樹脂雖有很高的強度,但較脆,抗沖擊力差。增塑劑的加放,主要作用是增加環(huán)氧樹脂的韌性,提高抗彎及抗沖強度。常用的增塑劑為二丁酯,無色液體,用量為10～20g/100g樹脂。
添加稀釋劑的主要作用在于降低環(huán)氧樹脂粘度,便于浸潤粘接面,提高粘結(jié)力,增加體積和填料含量,便于操作和延長使用時間。常用稀釋劑有:bingtong、、二,均為無色液體,用量為5—20g/100g樹脂。
填充料的用途是減少環(huán)氧樹脂用量,降低成本,適量加入可以減少熱脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度和增加熱導率及粘結(jié)力等。常用的中性或弱堿性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高強度);砂、水泥、礫石(目的是提高強度);石墨粉、二硫化鉬(目的是提高抗磨性);三氧化鉻(目的是提高耐腐性);鋁粉(目的是提高耐蝕性)。
環(huán)氧樹脂砂漿配料要求:根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿配合比試驗報告單,利用經(jīng)計量檢驗合格的小臺秤,按配合比比例對環(huán)氧樹脂砂漿原材料嚴格計量,根據(jù)配料工藝仔細操作,配料時必須由有操作經(jīng)驗的人員進行配料,配料現(xiàn)場必須具有良好的通風效果。砂子要經(jīng)過篩洗,粒徑為0.3～1.0mm,zui大不宜**過15mm。礫石也要洗凈,粒徑為10～30mm。砂子、礫石都要烘炒干燥。先將環(huán)氧樹脂和二丁酯放在鐵鍋中,在爐上熱至
60℃時,攪拌均勻,隔鍋冷卻30～35℃,再將乙二胺注
入,再拌和均勻,就成環(huán)氧樹脂漿液。然后將水泥和砂石混合均勻的填料倒入環(huán)氧樹脂漿液中,迅速攪拌均勻,就成環(huán)氧樹脂砂漿,其配比見表1。
表1環(huán)氧砂漿配比表
編號
重量配合比
性能
用途
1
環(huán)氧樹脂:二丁脂:乙二胺:水泥:砂子
:礫石為1:0.2:0.12:1.5:4.5:適量
三天抗壓強度達400kg/cm2
修補深洞及深凹面填補2
環(huán)氧樹脂:煤焦油::乙二胺:水
泥:砂子為1:3:1.4:0.2:2.86:2.86粘著水泥表面有了彈塑性,經(jīng)一年浸泡混凝土堿—集料反應(yīng)是由混凝土中的某些集料與水泥中及其他來源的堿（如外加劑中的堿）在水的長期作用下發(fā)生化學反應(yīng)，引起混凝土體積膨脹、開裂甚至造成破壞。這些能與堿起化學反應(yīng)的礦物為堿活性礦物，含有堿活性礦物的集料稱為堿活性集料。混凝土堿—集料反應(yīng)是在一定條件下產(chǎn)生的：混凝土中的集料具有堿活性；混凝土中有一定量的可溶性堿；受到水的作用。去除或避免這三個條件中的任何一項即不易產(chǎn)生堿—集料反應(yīng)，從而保證混凝土的使用壽命。不應(yīng)變質(zhì),韌性強涂刷修補表面
3環(huán)氧樹脂:乙二胺:砂子:水泥為1:0.
51:0.76:1.5
混合料干粘15h即硬化
深凹面填補用
漿液制配工藝流程見圖1。
圖1漿液制配工藝流程圖
為保證漿液質(zhì)量及維修的使用性應(yīng)注意以下幾點:應(yīng)用水浴將環(huán)氧樹脂加熱到60℃～75℃,應(yīng)≤80℃。防止環(huán)氧樹脂炭化。各種物質(zhì)必須按順序加入并充分攪拌。細砂的含量應(yīng)以裂縫的寬度而定,加入的填料必須事先處理,處理方法為過篩、烘干。
由于固化劑乙二胺對人體有致癌作用,且在加入環(huán)氧樹脂砂漿內(nèi)的時候會產(chǎn)生刺鼻的濃煙,該種煙霧對人體有較強的毒副作用,因此在施工時必須采用強有力的防護措施。現(xiàn)在配制環(huán)氧樹脂砂漿可采用無毒的固化劑T31代替乙二胺。





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