表4.2.2–3 以混凝土為基材,錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級(jí) B級(jí)
膠
體
性
能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12D號(hào)模擬液和E號(hào)模擬液中的鋼筋,雖然也加入了3%的氯化鈉加速鋼筋的腐蝕,但由于分別摻入了Bl號(hào)阻銹劑和B2號(hào)阻銹劑,使得鋼筋具有很好的耐蝕作用,較好的提高了鋼筋的抗腐蝕性,作用明顯,但單就B1號(hào)阻銹劑和B2號(hào)阻銹劑兩者來(lái)說(shuō),兩者對(duì)鋼筋抗腐蝕性提高的作用同樣明顯,兩者之間區(qū)別不大,但從圖中仔細(xì)區(qū)別的話,可以說(shuō)B2號(hào)阻銹劑較優(yōu)化設(shè)計(jì)相對(duì)具有較好的耐蝕作用,這也很好的說(shuō)明和驗(yàn)證了中得到的是復(fù)合阻銹劑的較優(yōu)設(shè)計(jì)。
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥50 ≥40 ≥50 ≥55
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥10 ≥8 ≥12
平均值 (60±2)℃、10min ≥11 ≥9 <酸性環(huán)境中的氫離子還(可能存在其他腐蝕性離子,比如S042")會(huì)滲入混凝土,首先與CH發(fā)生“中和”反應(yīng),降低混凝土孔溶液中OH一濃度,導(dǎo)致孔溶液pH值下降,而各種水化產(chǎn)物穩(wěn)定存在的堿性條件依靠水泥水化產(chǎn)物中cH氫(氧化鈣)的溶解來(lái)維持;CH消耗殆盡時(shí),溶液pH值小于表1.3中值時(shí),水泥水化產(chǎn)物便會(huì)分解;或者氫離子直接與水泥水化的各種堿性產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng);從而改變混凝土的微觀結(jié)構(gòu),宏觀上則表現(xiàn)為混凝土的物理力學(xué)性能與耐久性交化。但是在曠與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)前,需從外界擴(kuò)散到混凝土內(nèi)部。br /> (95±2)℃、10min ≥11 -
(125±3)℃、10min ≥10
(-45±2)℃、30min ≥12 ≥10 ≥13
約束拉拔條件下帶肋鋼筋(或全螺桿)與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 (23±2)℃、(50±5)%RH C30
Φ25
l=150 ≥11 ≥8.5 ≥11 ≥12
C60
Φ25
l=125 ≥17 ≥14 ≥17 ≥18
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度(mm) (23±2)℃、(50±5)%RH ≤25 ≤40 ≤20
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
注:表中各項(xiàng)性能,除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。
表4.2.2–4 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級(jí) B級(jí)
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d(B級(jí)膠為60d)后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率(%):
≤12 ≤18 ≤10 ≤12
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化30d后,以同溫度進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度10min短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率:
(80±2)℃ ≤5 不要求
(95±2)℃ ≤5
(125±3)℃ ≤5
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下,短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率不大于5%
耐
應(yīng)力
作用
的能力 耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力 在(23±2)℃、(50±5)%RH環(huán)境中承受4.0MPa剪應(yīng)力持續(xù)作用210d 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞應(yīng)力作用能力 在室溫下,以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、zui大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)2×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件不破壞
注:若在申請(qǐng)安全性鑒定前已委托有關(guān)科研機(jī)構(gòu)完成該品牌結(jié)構(gòu)膠耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力的驗(yàn)證性試驗(yàn)與合格評(píng)定工作,且該評(píng)定報(bào)告已通過(guò)安全性鑒定機(jī)構(gòu)的審查,則允許免做此項(xiàng)檢驗(yàn),而改做楔子快速測(cè)定。
表4.2.2–5 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)檢驗(yàn)性能 介質(zhì)環(huán)境及處理要求 鑒定合格指標(biāo)
與對(duì)照組相比強(qiáng)度
下降率(%) 處理后的
外觀質(zhì)量要求
耐鹽霧作用 5%氯化鈉溶液;噴霧壓力0.08MPa;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;每0.5h噴霧一次,每次0.5h;鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上;作用持續(xù)時(shí)間:A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類膠90d;B級(jí)膠60d;到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤5 不得有裂紋或脫膠
耐海水浸泡作用(僅用于水下結(jié)構(gòu)膠) 海水或人造海水;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:A級(jí)膠90d;B級(jí)膠60d;到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤7 不得有裂紋或脫膠
耐堿性介質(zhì)作用 Ca(OH)2飽和溶液;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類膠60d;B級(jí)膠45d;到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 不下降,且為混凝土破壞 不得有裂紋、剝離或起泡
耐酸性介質(zhì)作用 H2SO4的5%溶液;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:各類膠均為30d;到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 混凝土破壞 不得有裂紋或脫膠
4.2.3 以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠,其性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼試片的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理合格。
2 鋼試片周邊應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。當(dāng)采用防腐漆涂刷時(shí),漆層不得沾染膠層。
3 &nb這是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。毛細(xì)孔周?chē)u鈣石補(bǔ)充溶解為Ca2++0H。,反向擴(kuò)散到孔隙液中,與繼續(xù)擴(kuò)散進(jìn)來(lái)的二氧化碳反應(yīng),一直到孔隙液的pH值降為8.5.9.0時(shí),混凝土的毛細(xì)孔中才不再進(jìn)行這種中和反應(yīng),此時(shí)即所謂“已碳化”?;炷林械臍溲趸}與空氣中的二氧化碳反應(yīng),生成碳酸鈣的過(guò)程?;炷林械臍溲趸}使混凝土保持堿性,有利于鋼筋的鈍化。但當(dāng)碳化鋒面到達(dá)鋼筋時(shí),鋼筋周?chē)膲A性環(huán)境也就消失了,氯離子成為自由活動(dòng)的氯離子,使鋼筋容易發(fā)生腐蝕。sp;錨固型結(jié)構(gòu)膠的膠體抗彎強(qiáng)度試驗(yàn),其試件厚度應(yīng)為8mm。
4 檢驗(yàn)用的人造海水配方,應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。
5 各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
表4.2.3人造海水配方
成分 含量(g/L) 成分 含量(g/L)
NaCl 24.5 NaHCO3 0.201
MgCl·6H2O 11.1 KBr 0.101
Na2SO4 4.09 H3BO2 0.0270
CaCl2 1.16 SrCl2·6H2O 0.0420
KCl 0.695 NaF 0.0030
4.2.4 以混凝土為基材,低溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 試件的制作與測(cè)試應(yīng)符合以下要求:
1)應(yīng)在膠粘劑使用說(shuō)明書(shū)中標(biāo)示的zui低溫度下,靜置膠樣各組分24h,使溫度達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí),膠樣各組分應(yīng)無(wú)結(jié)晶析出。
2)應(yīng)立即使用經(jīng)過(guò)溫度平衡的膠樣配制膠液并粘合試件。
3)應(yīng)在該低溫環(huán)境中,靜置固化試件至規(guī)定的時(shí)間。
4)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn),對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
2 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
表4.2.4 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度下降不大于10%
低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度不下降
鋼對(duì)鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 ≥30
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度(mm) ≤35
3 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能的鑒定,應(yīng)以低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4.2.5 以混凝土為基材,濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試件的制作與測(cè)試要求
1)應(yīng)在5℃環(huán)境中進(jìn)行配膠、拌膠并粘合具有濕面(無(wú)浮水)的試件。
2)應(yīng)在靜水中固化、養(yǎng)護(hù)試件至規(guī)定時(shí)間。
3)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
2 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求,應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在5℃條件下測(cè)試 ≥10
水下固化、養(yǎng)護(hù)7d的試件,晾干3d后,再在水下浸泡30d到期立即測(cè)試 ≥8
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度平均值(MPa) 在室溫下進(jìn)行干態(tài)粘合的試件,經(jīng)7d固化、養(yǎng)護(hù)后立即測(cè)試 應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠合格指標(biāo)的要求
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度平均值(mm)
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值(MPa)
3 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能的鑒定,應(yīng)以水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,再晾干3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)腐蝕性能檢驗(yàn)可僅做耐海水浸泡一項(xiàng)。經(jīng)過(guò)90d浸泡的試件與浸泡前對(duì)照組相比,其鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度的下降百分率不應(yīng)大于10%。
4.3 以砌體為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.3.1 以鋼筋混凝土為面層的組合砌體構(gòu)件,其加固用的結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定應(yīng)按以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定進(jìn)行。
4.3.2 以素砌體為基材,粘貼鋼板、纖維復(fù)合材及種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和化學(xué)錨栓用的結(jié)構(gòu)膠,其基本性能的安全性鑒定應(yīng)分別按以混凝土為基材相應(yīng)用途的B級(jí)膠的規(guī)定進(jìn)行。
詞條
詞條說(shuō)明
灌漿料的主要用途:? 1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 灌漿料四種型號(hào)如何選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用通用型或豆石型; 2、灌漿層厚度
25.1一般規(guī)定 1、在制訂橋涵工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),應(yīng)同時(shí)制訂保證施工安全和保護(hù)環(huán)境的技術(shù)方案和組織方案。 25.2安全施工 1、施工前應(yīng)對(duì)各種安全危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估,對(duì)危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制專項(xiàng)方案,對(duì)存在重大安全事故危險(xiǎn)源的工程應(yīng)建立重大事故應(yīng)急預(yù)案。 2、用于工程施工的臨時(shí)駐地、作業(yè)場(chǎng)區(qū)、臨時(shí)道路等選址,應(yīng)避開(kāi)易發(fā)生自然災(zāi)害或地質(zhì)災(zāi)害的地點(diǎn)。 3、施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)道路應(yīng)保持通
橋梁維修加固方案 1、總體概述 1.1、前言 紫洞大橋1994年12月動(dòng)工興建,1996年6月竣工,已投入使用多年。隨著地方經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和交通運(yùn)輸量的快速增長(zhǎng),引起橋臺(tái)、蓋梁裂縫以及空心板板底裂縫、主橋墩身繡脹露筋、主橋桁架上下弦桿、腹桿有銹斑,面漆起皮、脫落、臨時(shí)支撐鋼管槽銹蝕嚴(yán)重等病害;橋面鋪裝試驗(yàn)結(jié)果表明,配筋率較少時(shí),用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的加固效果比較明顯。**組試驗(yàn)梁配筋率為0
為研究瀝青混合料的斷裂性能,對(duì)SBS瀝青混合料和普通瀝青混合料小梁進(jìn)行三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),利用CCD攝像頭跟蹤拍攝了瀝青混合料小梁變形破壞的全過(guò)程,并利用掃描電鏡(SEM)觀察了受力前以及斷裂后瀝青混合料的細(xì)觀界面形貌,從細(xì)觀結(jié)構(gòu)角度揭示瀝青混合料小梁變形斷裂的機(jī)理.結(jié)果表明:SBS瀝青混合料的抗彎斷裂性能要**普通瀝青混合料,而瀝青本身的性能、瀝青與骨料間的界面性能及加載速率對(duì)混合料的特性影響至關(guān)重要
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