南昌青山湖區(qū)H100灌漿料強度等級介紹

    1 工程概況
    本次設備基礎二次灌漿主要針對鍋爐基礎框架柱、汽機安裝基座和全廠設備基礎,本次采用YB60-III型高強無收縮灌漿料,現(xiàn)場加水攪拌后即可使用,具有早強、高強、大流動性,微膨脹行等特點。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽市遠博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況,并結合廠家給具的施工方法制定,符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204)、《砼設計規(guī)范》(GBJ10)及《水泥基灌漿材料施工技術規(guī)范》(YB/T9261-98)中的相關規(guī)定。
    2施工準備
    2.1現(xiàn)場準備
    (1)所需機械、機具已經(jīng)進場并經(jīng)過檢修合格,機具、工具的安全性已經(jīng)過檢查。
    (2)提出物資計劃,并催促材料及物資及時進場。
    (3)編制相關的施工進度計劃,并確定勞動力人數(shù),確保施工能夠順利進行。
    (4)現(xiàn)場可采用攪拌機攪拌,也可進行人工攪拌,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由工長具體確定,具體施工時,如在冬季施工時,室外溫度較低,攪拌時應在廠房內(nèi)部,如確實需要在室外攪拌,必須搭設暖棚,并保證溫度在5℃以上,并用熱水攪拌,水溫25℃-30℃,但不得**30℃。
    2.2技術準備
    (1)技術人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求,掌握灌漿部位的細部尺寸,具體見下圖示。
    (2)在施工前,現(xiàn)場管理人員、施工人員必須進行進行技術交底,技術交底由項目部管理人員組織進行,并嚴格強調(diào)責任到人;現(xiàn)場責任工程師和施工隊技術管理人員應熟悉施工現(xiàn)場和施工要求。
    (3)作業(yè)所需的灌漿料已經(jīng)經(jīng)過復試合格并報驗完成。

    2.3人員準備
    作業(yè)人員必須具備灌漿的基本知識和操作技能,熟悉本工作的操作常識和規(guī)程,能熟練操作本工種的機具。
    2.4工具、器具準備
    (1)攪拌機、水桶、模板、測量器具、磅秤、養(yǎng)護用塑料布、草袋(可根據(jù)溫度確定,環(huán)境溫度大于5°時可不用)、清潔用棉紗、破布、空壓機、竹條或鋼筋(**彎成鉤頭,主要用于灌漿時導流用)、漏斗等。
    3灌漿操作
    一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應連續(xù),材料、人力都要有足夠的準備,除管理人員堅守崗位外,施工人員應稍有富余,以便應付突發(fā)事件。灌漿配合比應使用重量比,盡量使用攪拌機攪拌,條件不允許時也可使用人工攪拌,但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始,就要保證連續(xù)進行。
    3.1施工流程
    基礎與設備基座的清理 → 灌漿接觸面的濕潤 → 支設模板 → 灌漿料攪拌、灌漿 → 養(yǎng)護 → 拆模清理
    3.2清理
    灌漿基礎表面應基本平整并已鑿毛,清理干凈灌漿區(qū)域,用棉紗、破布、空壓機、壓力水等去除汽機臺板(設備基座底板)表面的油脂、松散材料和灰塵。
    3.3灌漿接觸面的濕潤
    由于汽機基座厚度、面積等均較大,灌漿前24小時內(nèi)對灌漿部位進行澆水濕潤,注意應將砼接觸面濕透,并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
    3.4支設模板
    因灌漿料流動性較大,因此模板支設要牢固,所有模板之間縫隙,模板和砼之間的縫隙必須進行密封,避免漿液露出,模板上口應高出灌漿面50㎜。
    汽機基座內(nèi)側(cè)模板,由于汽機安裝后已無施工操作面,因此,安裝前應預先支設模板,為便于施工,采用鍍鋅鐵皮用射釘固定在砼側(cè)壁上,但在灌漿前應檢查鍍鋅鐵皮是否已遭破壞,如破壞,應盡量恢復密致。
    模板應提前加工完成,灌漿高度50~100㎜時,可使用木方將周圍模板連成整體。灌漿高度大于100㎜時,可用普通工藝進行配模,模板支設完成后,可采用12#螯合物是(舊稱內(nèi)絡鹽)是由中心離子和多齒配體結合而成的具有環(huán)狀結構的配合物。在螯合物的結構中,一定有一個或多個多齒配體提供多對電子與中心體形成配位鍵?!膀⒅阁π返拇筱Q,此名稱比喻多齒配體像螃蟹一樣用兩只大鉗緊緊夾住中心體。根據(jù)Pearson的軟硬酸堿(SHAB)理論¨,**緩蝕劑的中心原子是電子給予體,是Lewis堿,而金屬則是電子接受體,是Lewis酸。“硬親硬,軟親軟",即被氧化的金屬被認為是硬酸,對其腐蝕有較大抑制作用的緩蝕劑應該是硬堿。鉛絲將模板與設備底板整體拉結,保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
    如灌漿部位平面尺寸與設備基礎平面尺寸相等,灌漿的側(cè)模下口應伸入原有砼面以下500㎜,并采用可靠加固措施。
    模板接縫處貼海綿條,使模板接縫嚴密,同時應控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫高低差。
    模板下口,即模板與已澆筑砼接觸面應粘貼2~3到海綿條,待模板支設完成后可以采用砂漿進行封堵。
    3.5灌漿料的攪拌及灌漿
    3.5.1灌漿料攪拌
    灌漿料和水的參考比例為1:0.14,具體比例應根據(jù)試驗確定。
    灌漿料攪拌用水水溫應控制在15~30°之間。
    灌漿料、水均以重量比計算,重量誤差應小于1%,攪拌過程中,先將灌
    漿料倒入攪拌機內(nèi),開動攪拌機。然后按配合比加水,從加水完畢起,攪拌時間不得少于3分鐘。
    因灌漿料初凝時間較短,每次的攪拌的灌漿料不要太多,攪拌好的灌漿了應在加水攪拌后半小時內(nèi)用完,已達到初凝的灌漿料不得使用。
    3對于直徑為8mm的變形鋼筋,當植筋深度由5d增大到lOd時,植筋的破壞形式由鋼筋拔出破壞變?yōu)殇摻钋茐?,并且抗拔承載力也得到大幅度的提高;但當植筋深度由lOd增大到15d時,抗拔承載力并沒有得到提高,荷載.位移曲線也沒有明顯變化,其破壞形式均為鋼筋屈服破壞,表明對于變形鋼筋當植筋深度大于lOd時,繼續(xù)增大植筋深度對抗拔承載力的提高無明顯意義。.5.2灌漿方法及工藝
    小范圍灌漿可使用漏斗操作,對于平面部分應始終由一邊灌注,直到四周開始溢出。
    對于汽機基座或其它面積較大設備基礎,使用10~20個10Kg水桶運送灌漿料,直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大,應始終由一邊或相鄰兩邊灌注,并通過竹條或鋼條等進行導流,直到四周開始溢出為止,這樣,能夠正確掌握灌注的密實程度,不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導致灌漿不實。
    3.6養(yǎng)護
    灌漿結束后2-5小時開始用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護(**5°時應加草袋),24小時內(nèi)不應遭受振動,這一點,應請監(jiān)理單位和安裝單位進行協(xié)調(diào),在強度達到要求之前,禁止相應安裝施工,也請我方施工隊伍嚴格監(jiān)督管理。24小時后開始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間至少14天。
    3.7試驗和檢驗
    灌漿料的加水量應根據(jù)材料要求由實驗室確定。
    流動性試驗:將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈,將截錐圓模放在玻璃板中間,將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模,代灌滿抹平后,提起截錐圓模,等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度,取兩次結果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應控制在280~300㎜范圍內(nèi),對不符合流動度要求的應調(diào)整用水量。攪拌**罐料時,應先測一次流動度,待調(diào)整穩(wěn)定后,每澆筑完1t料,測定一次流動度。
    流動性試驗合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組,也可使用砂漿試模進行試塊制作,1組用于1天試壓,1組用于7天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,均需達到規(guī)定的強度要求。
    現(xiàn)場灌漿料凝固后,必須對基礎板進行錘擊檢測,發(fā)現(xiàn)空洞聲時,應進行補灌處理。如試塊強度不合格時,需鑿掉重灌。
    應做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等,實驗員、質(zhì)檢員、施工員均應簽字,作為交工資料。
    4 質(zhì)量控制點及注意點
    在這里由于汽機臺板灌漿的特殊性,zui大對邊接近4m,中間設備安裝墊塊多,這里需要強調(diào)幾點:
    (1)為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞,灌漿應從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿,灌漿開始后應連續(xù)進行,并盡可能縮短澆灌時間。
    (2)本次灌漿由于面積較大,到對邊距離較遠,因此在灌漿過程中,必須采用鋼條或竹條進行引流,并反復搗實,為防止空氣進入,振搗不得使用振搗棒。<粘貼碳纖維布后,可以提高梁的承載能力,但隨著碳纖維布用量的增加承載力提高的幅度減少。在鋼筋混凝土梁開裂以后,碳纖維布能夠約束裂縫的發(fā)展,隨著荷載的增大裂縫發(fā)展緩慢,裂縫寬度和高度較鋼筋混凝土梁小,裂縫間距小、數(shù)量多;鋼筋屈服后;裂縫長度和寬度發(fā)展較快。鋼筋屈服后由于碳纖維布的約束作用,加固梁仍然能夠承受一定的荷載。在承載能力計算方法上,假設碳纖維布與混凝土不剝離;假設加固梁滿足平面變形假設;假設不計混凝土受拉區(qū)的作用;受壓區(qū)采用鋼筋混凝土結構承載能力計算時采用的混凝土壓應力一應變曲線,但各方法采用的曲線模式不同;鋼筋應力一應變關系采用理想的彈塑性模型或強化模型。在上述假定的基礎上,提出了碳纖維布加固梁在不同破壞形態(tài)下承載力的簡化公式,這些破壞狀態(tài)主要包括:①縱筋屈服后混凝土壓壞;②縱筋屈服后,碳纖維拉斷;③縱筋屈服前,混凝土壓壞。在上述假設條件下,對承載能力的計算,目前各家研究成果意見基本統(tǒng)一。br /> (3)灌漿過程不允許間斷,入模溫度不**10℃。
    (4)灌漿完畢后首先覆蓋一層塑料布,防止其失水??紤]到現(xiàn)場氣溫的不確定性,應進行測溫,當溫度**5°時,應加草袋保溫。
    (5)灌漿結束24小時后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護水溫20℃,澆完水后應及時覆蓋。
    (6)本次施工考慮到環(huán)境溫度較高,因此不摻加防凍劑,采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強度增長。
    (7)環(huán)境溫度要安排專人測量,發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時增強保溫措施。
    (8)試模采用砂漿試模,每灌漿一次做一組試塊。



    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 湖南C40灌漿料規(guī)范

    環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝 隨著我國石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展,功能性高分子材料已在國民經(jīng)濟的各個領域得到廣泛應用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕, 耐風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土、結構抹灰層、裝飾層等,均不得作為錨固基材。熱性及剛性好,絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好,沖擊強度高,而且成本低廉。在電子工業(yè)中,常用注塑成型方法把工程塑料加工成計算 機、儀器、儀表、電視機等的外殼及各

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  • 樟樹C100灌漿料

    8.7質(zhì)量檢驗與質(zhì)量標準 1、鉆孔終孔后,應對孔徑、孔形、傾斜度、孔底沉淀厚度、孔深等進行檢測??咨钣?*測繩檢測,鋼筋檢孔器可用于中小橋梁工程樁孔檢測,檢孔器外徑就不小于樁孔直徑,長度宜為外徑的4~6倍。 2、質(zhì)量標準: 孔的中心位置允許偏差50mm,孔徑不小于設計樁徑,傾斜度鉆孔宜小于1%挖孔宜小于0.5%,孔深當是摩擦樁時應不小于設計規(guī)定,當時支承樁時孔深應比設計深度**深不小于0.05m。

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