微波殺菌設備在茶葉殺蟲和防霉中的應用

     

    微波殺菌設備采用多原輻射技術,配進口溫控儀,其加熱均勻性好。在加熱器進出料口處設有防微波泄漏的抑制器,其泄漏指標達到地區(qū)規(guī)定標準,**使用安全。烘制過程中,牛肉干于料盤上或傳送帶上,傳動速度無級變速,可方便的配合各種工藝調整。內腔采用不銹鋼材料制作,傻瓜型操作界面,PLC全自動控制,并帶有故障檢測系統(tǒng)。茶葉在貯運過程中易生蟲,在黑茶的渥堆過程中也常發(fā)生昆蟲污染的現(xiàn)象。過去常用藥物熏蒸的殺蟲方法,但存在藥物殘留的問題。采用微波處理可以**良好的殺蟲效果、茶葉中昆蟲的殺蟲效果與茶葉和蟲體的介電性質密切相關,當茶葉的含水量小于12%時,有利于增強殺蟲的效果。茶葉在加工貯藏中較易受潮發(fā)霉而降低品質。通過試驗證明微波技術對茶葉霉菌具有優(yōu)異的殺滅效果。微波殺菌設備在茶葉干燥中的應用 一般的熱風干燥過程中物料外部受熱,表面干燥,熱量向內傳遞,其方向與水分擴散傳遞的方向相反,影響了水分的向外蒸發(fā)。而微波是內部加熱,含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過程中,水分由內層向外層的遷移速度快,干燥速度明顯快于熱風干燥。在茶葉干燥中應用微波干燥具有以下優(yōu)點干燥速度快;產品質量好;由于茶葉表面溫度不太高,葉綠素變化少,色澤綠翠而耐藏,香氣損失少,干燥均勻;同時由于水分蒸發(fā)速度快,容易形成多孔性,產品的復水性好,泡茶時內容物易溶出。綠色環(huán)保設備,節(jié)能*。微波是直接對物料進行作用,沒有經過其他中間轉換環(huán)節(jié)因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率較高,生產環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味。微波殺菌設備是通過待殊熱和非熱效應殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明,一般殺菌溫度在75~80就能達到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味,且有膨化效果。便于控制,工藝**。與常規(guī)方法比較設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調,傳輸速度可調。在微波加熱干燥、殺菌中,無廢水、無廢氣等產生,是一種安全無害的**。提高產品質量,帶來經濟效益。并且設備的工作環(huán)境溫度低,噪音小,較大地改善了勞動條件,又節(jié)省占地面積。


    廣州福滔微波設備有限公司專注于微波干燥設備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 微波真空干燥在農產品加工中的應用

    ? 加工中的應用 燥技術加工溫度低、營養(yǎng)成分損失率低、脫水**,因此對含水率較高的水果蔬菜進行脫水加工時,較能發(fā)揮其優(yōu)勢。 **次在工業(yè)規(guī)模上應用微波真空技術生產的柑橘粉呈發(fā)泡狀,易溶解,很好地保持了**色、香、味,其維生素的保持率遠**噴霧干燥 。美國加州大學研究用微波真空干燥技術生產脫水膨化葡萄,能很好地保持鮮葡萄風味和色澤,外形也能不萎縮,由于微波干燥溫度低,干燥時間短,維生素B

  • 微波真空干燥機標準操作規(guī)程

    ? 1.目的 制訂微波真空干燥機標準操作規(guī)程,指導操作、正確使用設備。 2.責任 該設備操作工。 3.范圍 適用于微波真空干燥機。 4.內容 4.1操作前的準備 4.1.1操作前打開活動門,檢查內筒腔中有無異物。 4.1.2檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求,如未達到,則重新清洗和干燥。 4.1.3檢查設備各部件有無松動,發(fā)現(xiàn)松動予以緊固。 4.1.4檢查襯布安放是否正確。 4

  • 微波真空干燥設備在制藥行業(yè)的應用

    ? ??? 微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產量高、質量好,加工成本低等優(yōu)點,微波真空干燥設備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的**產品,是在干燥過程

  • 微波木材烘干設備的特點

    ? 微波木材烘干設備特點決定了微波對木材烘干的優(yōu)越性,微波木材烘干設備在使用過程中,與傳統(tǒng)烘干設備相比主要有以下的特點:? 1、微波烘干設備速度快。 微波烘干由于微波*特的優(yōu)點,故干燥速度較快。經客戶選用我司木材真空干燥設備生產結果表明:當微波功率為40千瓦左右,在不造成干燥缺陷的條件下,從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,來料水分由20%烘干至12%左右,其干燥時間只需8-1

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