高溫錫膏的熔點在217度到225度,在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無鉛高溫錫膏系列無鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品,以滿足客戶不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢?下面由維特欣達(dá)小編為你解答。
1.高溫錫膏會受濕度及溫度影響,故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度,濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三至二十五度能被調(diào)整適當(dāng)?shù)恼扯?。所以,溫度太高會引致粘度太低,溫度太低人引致粘度太高,使印刷后不能達(dá)到**的效果。因錫膏吸濕關(guān)系,在高溫,潮濕的環(huán)境下,錫膏會吸收空氣中的水分,導(dǎo)致產(chǎn)生焊球和飛濺。
2.如錫膏被風(fēng)吹著,溶劑會蒸發(fā),使粘度下降和引致表皮張開。應(yīng)盡量避免冷氣機可電風(fēng)扇直接吹向錫膏。
3. 錫膏被印刷后,應(yīng)在四個小時內(nèi)進(jìn)行回流。如放置時間太長,溶劑會蒸發(fā),粘性下降,而引致零件的焊接 性變差,或產(chǎn)生吸濕后的焊求。尤其是銀導(dǎo)體的電路板,若錫膏在室溫三十度,濕度百分之八十等高溫高濕度環(huán)境下印刷,然后放置在一旁,回流后的焊接力會變得較低。
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詞條
詞條說明
現(xiàn)在的電子廠家用于烙頭焊接的無鉛焊錫絲有很多種,如錫銅無鉛焊錫絲、3.0銀無鉛焊錫絲(305)、0.3銀無鉛焊錫絲(0307)等,為了使焊接效果較好,所以選擇一款適合自己產(chǎn)品的焊錫絲是每個廠家都要面對的,那為什么烙頭無鉛焊接工藝較多選用的是錫銅無鉛焊錫絲呢?而且選用一款焊錫絲是由多方面因素決定的。 比如:所焊產(chǎn)品的要求、精密程度、焊接效果、成本控制等,但當(dāng)今較多電子廠家選用的卻是錫銅無鉛焊錫絲。
因為無鉛錫膏環(huán)保價格也普遍貴一些,所以許多人都認(rèn)為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好,其實不一定,有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差,無鉛錫膏也是有優(yōu)點缺點的,我們就拿較常見的低溫?zé)o鉛錫膏來說吧:市場上較常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58,這種金屬合金的熔點是138度,回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度較低的一種錫膏,低熔點便有利于保護(hù)電子元器件在焊接過程
市場上的錫膏有很種類,有環(huán)保的有不環(huán)保的,而環(huán)保無鉛錫膏不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性。因此環(huán)保無鉛錫膏要盡量滿足下面這些要求:?????? 1、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下,再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒,波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間
維特欣達(dá)無鉛錫條具有如下優(yōu)點: 1.無鉛錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少,同時有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題 2、錫條的流動性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度較低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長爐中焊料的使用時間。 3、錫條的焊點光亮、錫渣較少,可以降低產(chǎn)品成本,提高生產(chǎn)效益; 4、有效防止焊錫中錫的相變和晶須現(xiàn)象。避免焊后焊點變脆和
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